Arten von betonmischern: das prinzip der wirkung von
Wenn Sie sich für eine kleine Konstruktion entscheiden, können Sie einen Lösungstank und eine Schaufel verwenden. Eine andere Sache, wenn es landwirtschaftliche Gebäude oder ein Wohnhaus bauen soll. Auf einen Betonmischer kann in diesem Fall nicht verzichtet werden, was den Prozess erheblich vereinfacht.
Allgemeines Wissen
Das Design ist recht einfach - ein Lauf mit innen geschweißten Klingen, durch den die Lösung während des Mischens fließt, und ein Getriebemotor oder ein Riemenantriebsmotor. Im Gegensatz dazu haben Mörtelmischer keine Mischer, und bei klassischen Betonmischern bleibt das Außengehäuse an Ort und Stelle, und die gesamte Arbeit wird von Schaufeln im Inneren erledigt.
Die Ausrüstungsvolumina variieren, zum Beispiel beträgt das Mindestmaß für einen privaten Wohnsitz 0,25 m.3dessen Preis ist klein. Industriedesigns sind unterschiedliche Geräte und Zubehör. Wir werden in diesem Artikel darüber sprechen.
Typen
Nach der Art der Arbeit können Betonmischer unterteilt werden in:
| Kontinuierlich | In diesem Fall ist ein komplettes Set an technologischen Prozessen enthalten, darunter: · Beladen von Zutaten · Mischen · Entladen vom Gerät: Dazu werden die Geräte mit den erforderlichen Produktions- und Kontrollgeräten ausgestattet. Sie werden auch in Fällen eingesetzt, in denen eine konkrete Lösung in großen Mengen, beispielsweise für die Basis der Fahrbahn, vorbereitet werden muss. 2. Verwenden Sie Geräte und zur Herstellung von Hartbeton. Solche Betonmischer sind unterteilt in: · Gravitation, wenn sich die Trommel auf einem Rollenmechanismus dreht und die Mischung durch ein spezielles Tablett für Betonprodukte extrahiert wird; · Beim erzwungenen Mischen - das Mischen der Bestandteile der Betonlösung erfolgt durch das Drehen der Klingen im Gehäuse, während das Gehäuse selbst fixiert bleibt. |
| Zyklisch | Mit dieser Ausrüstung können Sie nach dem Ende des nächsten Prozesszyklus Betonfertigteile erhalten. Sein Hauptmerkmal ist das Volumen der Betonlösung pro Stunde zyklischer Arbeit, die meistens in Gießstrukturen verwendet wird, bei denen die Mischung in kleinen Chargen geliefert wird. Die Arbeit läuft wie folgt ab: · Laden der Komponenten · Mischen · Entladen · Dann beginnt ein neuer Zyklus. Zutaten können mit den eigenen Händen oder mit Spendern serviert werden. Verwenden Sie im letzteren Fall ein spezielles elektronisches Gerät. Zutaten werden mit einem Computer für die angegebenen Parameter gemessen. Если же загрузка производится оператором, он обязан отслеживать правильность процентного соотношения компонентов в готовой бетонной смеси. Zyklisch бетоносмесители по принципу действия делят на: · Planetarisch; · Schwerkraft · Zwang |
Schwerkraft
- Verwenden Sie in solchen Mischern das Prinzip der Schwerkraft. Ihr Design besteht aus:
- Empfänger für Komponenten;
- Trommel mit Klingen;
- Ausgabefach, um die fertige Mischung zu entnehmen.
- Zutaten werden horizontal gemischt oder gekippt.
- Die Drehung der Trommel trägt einen Elektro- oder Dieselmotor. Die darin befindlichen Klingen nehmen die Komponenten auf und fallen aufgrund der Schwerkraft nach unten, wodurch ihre normale Vermischung sichergestellt wird.
- Bringen Sie die Trommel an einem festen Rahmen an, und aufgrund des Rollenmechanismus werden Drehungen ausgeführt. Die Geschwindigkeit wird unter Berücksichtigung der zusätzlichen Zentrifugalkräfte berechnet, die im Prozess entstehen, da diese die Qualität der Lösung beeinträchtigen und sogar die Details des Mechanismus beschädigen können.
Tipp: In solchen Geräten sollte normalerweise eine Mischung von höchstens 1 m hergestellt werden3.
Gestaltete mobile Installationen können problemlos in den gewünschten Arbeitsbereich verschoben werden. Auf diesen Typ wird auch mobiler Betonmischer (Mischfahrzeug) verwiesen.
Gezwungen
Horizontal
Sie zeichnen sich durch eine horizontale Anordnung der Wellen aus und das Mischen der Zutaten erfolgt mit Paddeln. Die Komponenten werden in die Trommel geladen und beginnen sich zu drehen, bis sie eine homogene Masse haben.
Bei dieser Konstruktion gibt es viele Vorteile gegenüber früheren Vorrichtungen, beispielsweise in der Qualität der fertigen Mischung. Übrigens werden nur in solchen Betonmischern Betone erhalten, in denen eine Vielzahl verschiedener Additive bereitgestellt wird.
Das Design hat sich geändert und zeigt eine Mulde mit Lagern an den Enden. Sie ermöglichen es Ihnen, die horizontalen Wellen zu halten, auf denen die Klingen befestigt sind.
Tipp: Zwangsbetonmischer werden zum Arbeiten mit kleinen und homogenen Bestandteilen verwendet, sie sind nicht für große Bauteile geeignet.
Vertikal
- In diesem Fall befinden sich die Wellen vertikal in einem feststehenden zylindrischen Körper.
- Es wird von oben geladen und von unten entladen..
- In dem zylindrischen Gehäuse befindet sich ein selektiver Zylinder, der den Behälter davor schützt, dass sich das Gemisch an den Kanten ansammelt. Im Inneren befinden sich 4 Racks mit Klingen.
- Die Klingen sind in selektives und mischen unterteilt.
- Die Zahnstangen können unterschiedliche Längen haben, wodurch die Mischung unter Rühren von einer Klinge auf die benachbarte fällt. Somit ist es möglich, eine Homogenität der Mischung und ihre hohe Qualität zu erreichen.
- Der Entladepunkt ist viel höher als der von Betonmischern mit horizontalen Schächten..
Die Zuverlässigkeit dieses Geräts ist viel höher als bei der Vorgängerversion. Daher ist es in Industriemörtel und Zementwerken und Fabriken am beliebtesten. Der einzige Nachteil - für die Arbeit ist eine leistungsstarke Energiequelle erforderlich.
Planetarisch
Diese Geräte gelten in ihrer Konstruktion auch für Zwangsbetonmischer. Das Mischen der Betonlösung erfolgt aufgrund der Rotation des Mechanismus mit Klingen. Die Ausrüstung zeichnet sich durch den Einsatz neuer Technologien aus, mit denen die erforderlichen Endergebnisse erzielt werden können.
Der Name des Geräts erhielt dank des Planetengetriebes im Design. Es besteht aus mehreren Planetenrädern, die sich um das Hauptzahnrad drehen.
Zum Betrieb wird ein Elektromotor eingesetzt, der das Drehmoment auf das zentrale Kettenrad überträgt, das anschließend die Mischflügel dreht. Dieses Schema beseitigt die Bildung von "toten Zonen" und verbessert die Qualität und Geschwindigkeit der Betonvorbereitung.
Odnovalnye
Das Gerät besteht aus einem Rahmen mit einer festen Tankmischkammer. Auf letzterem befindet sich eine Mischwelle und darauf Mischschaufeln. Bei ihrer Rotation entstehen 2 räumliche Helices, die sich zu bewegen. In diesem Fall überlappen sich die Klingen und schützen den Raum vor möglichen "Totzonen".
Dank der Seitenabstreifer können die Seitenflächen der Vorrichtung automatisch gereinigt werden. Die Anzahl der Schaufeln hängt direkt von der Klasse und den Kosten des Einwellen-Betonmischers ab.
Das Gerät hat den Vorteil, dass es in kürzester Zeit eine qualitativ hochwertige Durchmischung der Komponenten gewährleistet. Laut diesem Indikator ist der Planeten- und Zweiwellen-Betonmischer jedoch überlegen.
Die Ausstattung ist anders:
- einfaches Schema;
- неприхотливостью;
- hohe Zuverlässigkeit;
- Wartbarkeit.
Der Stromkreis, der aus Schutz und Anlauf des Motors besteht, kann auch von einem Nichtfachmann repariert werden.
Zwei-Welle
Sie gehören zu den Mechanismen des erzwungenen Typs und zeichnen sich durch kontinuierliche Wirkung aus. Komfortable und zuverlässige Geräte ermöglichen die Herstellung hochwertiger Betonmörtel in großen Mengen und beliebiger Komplexität.
Der Körper besteht aus hochfestem Gusseisen und ist zuverlässig vor Vibrationen und Verschleiß geschützt. Die Ausrüstung ermöglicht es Ihnen, bewegliche Teile direkt im Prozess auszutauschen.
Das Gerät ist mit einem Ventilknotenanschluss ausgestattet, mit dem die Betriebsdauer der Geräteknoten verlängert werden kann. Sensoren ermöglichen es, den Ölfluss im Automatikmodus zu regeln, wodurch der Verbrauch reduziert wird.
Die Anleitung sieht die Lieferung von Komponenten der Betonmischung mit speziellen Spendern vor, die sich im oberen Teil des Geräts befinden. In der Mischtrommel befinden sich 2 Wellen mit jeweils 5 Flügeln. Wenn sich die Wellen drehen, bewegt sich die Mischung in einer horizontalen und vertikalen Ebene.
Tipp: Zweiwellen-Mischanlagen sind ideal für die Herstellung von Gebäudemischungen und die Herstellung von Transportbeton. Mit ihrer Hilfe können hochfeste Stahlbetonkonstruktionen erstellt werden.
Fazit
Bauarbeiten sind ohne Beton kaum vorstellbar. Es wird für Fundamente, Wände, Böden und Böden verwendet.
Für die Zubereitung müssen die Zutaten korrekt und qualitativ gemischt werden, nicht manuell, sondern in speziellen Betonmischern. Über die Typen der letzteren und dieser Artikel wurde gewidmet. Das Video in diesem Artikel hilft Ihnen, zusätzliche Informationen zu diesem Thema zu finden.