Arten von betonsteinen - klassifizierung und anwendung.

Im Laufe seiner Geschichte haben die Menschen verschiedene Blöcke für den Bau von Gebäuden und Hilfskonstruktionen verwendet. Der Betonstein ist als strukturelles Element vor mehr als 100 Jahren aufgetaucht und derzeit belegt dieses Material bis zu 90% des Baumarktes. Sie können sowohl industriell als auch mit eigenen Händen hergestellt werden.

Anweisungen, auf welcher Blockproduktion gearbeitet wird

Beginnen wir mit der Tatsache, dass sich das Material in der Zusammensetzung unterscheidet.

Momentan gibt es zwei allgemeine Richtungen in der Entwicklung der Betonindustrie - die Herstellung von Konstruktionen aus schwerem Beton und Leichtbetonblöcken.

• Schwere Betone sind in Form von Gründungsabschnitten FBS breit vertreten. Sowie im Straßenbau verwendete Strukturen, wie beispielsweise der Betonblock B 5.
• Auf dem Markt befindliche Leichtbetonsteine ​​sind in einer Vielzahl von Formen und Materialien vertreten.. Im Allgemeinen sind sie jedoch in Wand-, Isolier- und Trennstrukturen unterteilt.

Wichtig: Leichtbaustrukturen werden in 2 Hauptgruppen unterteilt, dies sind hohle Betonblöcke (mit geometrisch regelmäßigen, konstruierten Hohlräumen) und gefüllten oder monolithischen.

Schwere Betonprodukte

Diese Art von Blöcken ist in der Regel in Form eines einzelnen Monolithen ausgeführt und hat ein ziemlich ernstes Gewicht. Sie werden größtenteils als Fundament- und Stützstrukturen eingesetzt.

Besonderheiten von PBS

• Abkürzung FBS bedeutet - die Grundsteinwand, die Produktparameter sind durch eine digitale Bezeichnung gekennzeichnet, die aus 3 Zahlen besteht. Alle Daten gemäß GOST 13579-78 sind in Dezimeter angegeben. Zum Beispiel würde FBS 24 4 6 T ein monolithisches Produkt mit einer Länge von 240 cm, einer Breite von 40 cm und einer Höhe von 60 cm bedeuten. Der Buchstabe "T" bedeutet in diesem Fall die Art der Zusammensetzung, schwerer Beton.
• Die meisten dieser Konstruktionen werden auf Basis hochwertiger Zementsorten hergestellt und weisen eine Festigkeitsklasse von B7 bis B15 auf. Frostbeständigkeit und Wasserdurchlässigkeit hängen auch von der Festigkeitsklasse eines Betonprodukts ab. Darüber hinaus verfügen fast alle Produkte über eine innere Verstärkung, mit Ausnahme kleiner komplementärer Strukturen.
• Je nach Einsatzzweck und Auslegungslast kann das Produkt mit verspannten oder nicht verspannten Metallwalzen verstärkt werden. Gespannter vorgezogener oder gehärteter Stahl. Dementsprechend wird das nicht beanspruchte Metall überhaupt nicht bearbeitet. Hierfür werden hochfeste Stähle A1 - A111 verwendet.

Ein paar Worte zum Straßenbau

Im Straßenbau können Blockprodukte zur Anordnung von Hilfskonstruktionen wie Entwässerungssystemen und Entwässerungssystemen verwendet werden, dies ist ein Betonblock B5 und ein Betonblock B 9. Als Basis für das Straßenbett in Form von kleinen achteckigen Platten dient ein Betonblock B 8.

Wichtig: Der Betonstein B 8 ist eine kleine Stahlbetonplatte von 500x500x80 mm. In den Ecken ist er mit Metallbefestigungselementen zum Ankoppeln ausgestattet. Zusätzlich zu den Straßenbedürfnissen dient es zur Verstärkung der Kanäle an Flüssen, bei der Installation von Pipelines und Brücken.

Konstruktionen aus leichten und zelligen Betonsorten

Der moderne Markt ist mit einer großen Menge an leichtem Blockmaterial gefüllt. Alle Hersteller haben miteinander um die Verdienste ihrer Produkte gelobt, und für nicht sachkundige Personen kann es schwierig sein, diese Vielzahl von Vorschlägen zu verstehen.

Wichtig: Alle Leichtbetonsteine ​​nach dem Herstellungsverfahren sind in Autoklaven und ohne Autoklaven unterteilt. Autoklaven werden bei hohem Druck und hoher Temperatur getrocknet, der Preis ist etwas höher, aber die Qualität ist besser. Plus können sie nicht mit ihren eigenen Händen zu Hause tun.

Porenbeton und seine Derivate

Porenbeton ist eine der Arten von Schaumstoff, er hat eine poröse Struktur. Die nächsten Verwandten dieses Materials sind Gassilikat- und Gasaschebetonblöcke. Anweisungen für die Herstellung derselben sind die Unterschiede in der Zusammensetzung des Produkts.

Das Prinzip der Herstellung dieses Materials beruht auf dem Hefeeffekt. Der Zement- oder Kalkpaste wird eine bestimmte Menge Backpulver zugesetzt, wodurch die Masse Luft gewinnt und wie Hefeteig steigt.

Die Basis von Porenbeton ist Portlandzement. Gassilikat- oder Silikatblöcke werden aus mit Quarzsand gemischtem Kalk hergestellt. Neben Zement und Kalk wird ein großer poröser Füllstoff in Form von Asche in Gasaschenblöcke eingebracht. Das Backpulver und das Schaummittel sind in allen Fällen Aluminiumpulver.

Tipp: Wenn Sie sich für die Qualität und Haltbarkeit der Struktur interessieren, ist es besser, das Material im Autoklaven zu kaufen.

Diese Blöcke haben eine hohe Wärme- und Schalldämmung. Die Größe der Produkte übersteigt die Abmessungen eines Standardziegels um ein Vielfaches, so dass die Zeit für das Verlegen geringer ist und die Produkte leicht sind und eine hohe Dampfdurchlässigkeit aufweisen. Beachten Sie jedoch, dass diese Betonhohlblöcke eine starke Hygroskopizität aufweisen und eine hochwertige wasserdichte Verkleidung erfordern.

Schaumbeton

Schaumbetonstein mit einer anderen Technologie hergestellt. Es kann Zement oder Zement mit Quarzsand enthalten. Es ist durch die poröse Struktur verpflichtet, aufgeschäumte Substanz aufzuschlagen. Beide Zusammensetzungen werden zunächst separat hergestellt und erst in der Endphase der Herstellung zu einer einzigen Lösung kombiniert.

Sowohl strukturelle als auch wärmeisolierende Blöcke können aus diesem Material hergestellt werden. Zunächst wurde es als Wärmeisolator entwickelt. Aufgrund der Eigenschaften der Wärme- und Schalldämmung ähnelt es dem Gassilikat, hat jedoch geschlossene Poren und eine geringe Hygroskopizität. Für Nassräume ist dies ein Plus, aber wenn Sie einen Stützrahmen aufstellen, ist eine zusätzliche Belüftung erforderlich, da die Wände nicht atmen.

Material auf Polystyrolbasis

Polystyrol-Betonsteine ​​werden aus Zement-Sand-Gemisch unter Zusatz von geschäumtem Polystyrol hergestellt. Das Ergebnis ist eine stärkere Substanz, da anstelle von Luft Polystyrolschaum als Hauptfüller fungiert.

In der industriellen Version wird der Zusammensetzung zerkleinertes oder granuliertes Polystyrol zugesetzt. Bei der Herstellung zu Hause mit eigenen Händen nehmen sie häufig Schaumgranulate. Dies geschieht aus Einsparungen, da der Preis für Schaumstoff viel niedriger ist.

Konstruktionen auf Basis von Blähton

Blähton wird aus speziellem Ton hergestellt, indem er in Trommelöfen geschäumt und gebrannt wird. Das Ergebnis ist ein umweltfreundliches, langlebiges und langlebiges poröses Material. Durch die Herstellung von Blöcken wirkt Blähton als großer Füllstoff. In diesem Fall wird Zement-Sand-Gemisch als adstringierend angesehen.

Im Moment ist es das beliebteste Material für die Eigenproduktion. Die Festigkeit und dementsprechend das Gewicht der Struktur hängen direkt von dem prozentualen Verhältnis der Bindemittelmischung und dem leichten porösen Blähton ab. Dieses Material gilt weltweit als eines der umweltfreundlichsten.

Verwendung von Gips

Gips wird seit Hunderten von Jahren als Baumaterial verwendet und verliert sicherlich den Wettbewerb mit modernen Materialien. Aufgrund der niedrigen Kosten, der einfachen Herstellungstechnologie und der ökologischen Sauberkeit sind Wandgipsbetonblöcke immer noch beliebt, insbesondere bei der Installation von Wänden.

Arbolite-Konstruktionen

Dieses Material war in der Mitte des 20. Jahrhunderts beliebt. Die Anweisungen für die Herstellung solcher Einheiten werden zu Recht als die einfachsten angesehen. In der Tat ist es eine Mischung aus Zement, Sand und Sägemehl. Das Ergebnis ist eine dauerhafte Anordnung, die eine beneidenswerte Dampfdurchlässigkeit und Umweltreinheit aufweist.

Aufgrund der Eigenschaften der Festigkeit und des Schallabsorptionskoeffizienten ist Arbolit natürlichem Holz nicht weit unterlegen, aber anders als es ist nicht Schimmel und Verrottung ausgesetzt, und Schädlinge haben keine Angst davor. Obwohl der Wärmedämmungsgrad den modernen Materialien etwas nachsteht, ist das Gewicht hier viel höher.

Die Herstellung im industriellen Maßstab ist nicht rentabel, da die Reifung des Endprodukts trotz einfacher Technologie und relativ kostengünstiger Komponenten mindestens 1 Monat dauert. Zu Hause eignet sich Arbolit jedoch gut für den Bau von Nebengebäuden oder inneren Trennwänden.

Auf dem Video in diesem Artikel finden Sie viele interessante Kleinigkeiten.

Fazit

Wie Sie oben sehen können, gibt es keine universellen Baustoffe. In jedem Fall müssen nicht nur die Kosten, sondern auch eine Reihe von damit zusammenhängenden Faktoren berücksichtigt werden.