Ausrüstung für schaumbeton - welche option ist für die

Schaumbeton hat sich sowohl im privaten als auch im industriellen Gebäude aufgrund einer Reihe von Vorteilen verbreitet. Es ist einfach, mit dem Material zu arbeiten, was bei unabhängiger Arbeit sehr wichtig ist. Und wenn die Mengen groß genug sind, ist es sinnvoll, Geräte zur Herstellung von Schaumbeton mit eigenen Händen zu kaufen und selbstständig die erforderliche Menge an Material herzustellen, da diese Option eine Reihe von Vorteilen bietet, die wir im Folgenden betrachten werden.

Der Herstellungsprozess sieht also aus wie ein Schaltplan, wie Sie sehen, ist bei dieser Art von Arbeit nichts komplizierter.

Überblick über die wichtigsten Vorteile des Materials

Um die Eigenschaften des Materials besser zu verstehen, müssen Sie wissen, was es ist. Schaumbeton ist ein ziemlich leichter Porenbeton, der durch Mischen von Zement, Sand, Wasser und einem speziellen Schaummittel hergestellt wird.

Zu den wichtigsten Vorteilen zählen die folgenden Faktoren:

  • Hohe Zuverlässigkeit: Das Material verändert die ursprünglichen Eigenschaften praktisch nicht, ist extrem temperaturbeständig, unterstützt die Verbrennung nicht und verrottet nicht. Gleichzeitig sind die Blöcke in der Härte praktisch dichterem Material nicht unterlegen.
  • Ausgezeichnete strukturelle Haltbarkeitmit einem Dichtebereich von 400 bis 1400 kg / cm3 Druckdichte reicht von 10 bis 100 kg / cm2. Verglichen mit anderen porösen Materialien hat kein anderes Analogon solche Eigenschaften.
  • Geringes Gewicht: Porenbeton ist 3-mal leichter als gewöhnlicher Beton und 2,5-mal leichter als Ziegel. Aufgrund dieses Faktors wird die Belastung der Konstruktionen erheblich reduziert, und es ist ein weniger starkes Fundament erforderlich, was wiederum die Baukosten reduziert.
Schaumstoffblöcke benötigen kein starkes Fundament
  • In Gebäuden, die aus dem fraglichen Material errichtet wurden, herrscht immer ein angenehmes Mikroklima. Aufgrund der Tatsache, dass das Material atmet, behält der Raum eine normale Luftfeuchtigkeit bei, es ist im Winter nicht kalt und im Sommer nicht heiß, nur Holz hat ähnliche Eigenschaften, aber diese Option ist viel teurer.
  • WärmedämmungseigenschaftenAufgrund der hohen Wärmebeständigkeit des Materials kann sich an den Wänden Wärme ansammeln, was die Heizkosten des Hauses um durchschnittlich 20 bis 30% reduziert.
  • Ein weiterer wichtiger Vorteil ist die Umweltfreundlichkeit.. Das Produkt enthält keine Komponenten, die sich negativ auf die menschliche Gesundheit und die Umwelt auswirken. Wenn sie Hochtemperaturstrukturen ausgesetzt werden, emittieren sie keine schädlichen Verbindungen.
  • Brandschutz gilt auch für wichtige vorteile, das material ist selbst bei offenem feuer beständig. Zum Beispiel kann ein Block mit einer Dicke von 15 Zentimetern der Ausbreitung von Feuer 4 Stunden widerstehen.
  • Durch die poröse Struktur und die moderate Oberflächenhärte sind hervorragende Schalldämmeigenschaften gewährleistet.. Im Vergleich zu Ziegel oder Beton absorbiert Schaumbeton Lärm viel besser.
Auf dem Foto - die poröse Struktur ermöglicht es Ihnen, effektiv Wärme zu speichern und bietet eine gute Schalldämmung.
  • Einfache InstallationAufgrund der hohen linearen Genauigkeit der Parameter und der relativ großen Größe der Arbeit ist die Maurerarbeit viel schneller als bei herkömmlichen Ziegeln. Darüber hinaus kann das Material mit Handwerkzeugen bearbeitet werden, was die Arbeit weiter vereinfacht, da Sie nur eine spezielle Bügelsäge benötigen.
Bügelsäge Pobeditskim fein geschnitten Porenbeton
  • Effizienz Diese Option ist, dass der Preis viel niedriger ist als bei anderen. Es ist kein leistungsstarkes Basisgerät erforderlich. Große Größen beschleunigen die Arbeit erheblich und ein geringer Verbrauch an Klebstoffzusammensetzung spart noch mehr.

Beachten Sie! Wir sollten nicht vergessen, dass beim Errichten von Außenwänden diese unbedingt ausgeführt werden müssen, da sonst in die poröse Struktur aufgenommene Feuchtigkeit die Zerstörung der Oberfläche verursachen kann. Aber selbst eine dünne Schicht Gips kann die Oberfläche zehnmal stärker machen.

Die Auswahl der Ausrüstung und die Hauptmerkmale der Technologie

Es ist sehr wichtig, sich für die Produktion von hochwertigen Geräten zu entscheiden - für Schaumbeton ist es nicht notwendig, eine neue Linie zu erwerben. Oft werden Geräte gefunden, die nur sehr wenig verwendet wurden. Gleichzeitig sind ihre Kosten jedoch erheblich niedriger.

Die Anschaffung gebrauchter Ausrüstung in einem hervorragenden Zustand spart bis zur Hälfte der Kosten

Barging als optimale Lösung für kleine Produktion

Für diejenigen, die sich entscheiden, Ausrüstung zu kaufen und Porenbeton selbst herzustellen, ist die Einstellung der Bars die beste Option. Dies ist die einfachste Ausrüstung, mit der Sie Blöcke oder Schaumbeton für den Bau herstellen können.

Aufgrund der Tatsache, dass es keinen Schaumgenerator im Design gibt, ist das System viel einfacher, während seine Kosten viel niedriger sind.

Es gibt eine Reihe unbestreitbarer Vorteile für die Einstellung der Bar:

  • Mit diesem Gerät können Sie verschiedene Arten von Produkten herstellen: Blöcke verschiedener Größen und Konfigurationen, Fassadenplatten und Fassadenplatten sowie eine flüssige Mischung, die sich hervorragend zum Füllen der Hohlräume zwischen Ziegelmauerwerk eignet, sowie Außenwandisolierung und Decke.
Aufgrund der zellularen Struktur benötigt man dreimal weniger Zement als bei herkömmlichen Lösungen, um die Hohlräume zu füllen.
  • Wenn Sie sich für die Herstellung von Porenbeton für den Verkauf entscheiden, ist zu beachten, dass die durchschnittliche Rentabilität 59-60% beträgt, wodurch Sie die Kosten der Ausrüstung nach zwei Monaten Arbeit decken können. Diese Option ist eine der Möglichkeiten des Budgets, aber ihre Wirksamkeit ist viel höher als die der anderen.
  • Sie müssen sich nicht mit komplexen Schulungen beschäftigen. Anweisungen für die Verwendung von Baros sind so einfach, dass Sie alle Funktionen für Arbeit und Wartung in nur wenigen Stunden beherrschen. Sie brauchen kein langes Training und keine Übung, der gesamte Prozess wird maximal vereinfacht, was die Arbeitseffizienz stark erhöht.
  • Die Ausrüstung reduziert die Anzahl der für die Wartung erforderlichen Arbeitskräfte. Im Gegensatz zu den Optionen des Schaumgenerators, die von einem einzelnen Spezialisten überwacht werden sollten, kann sogar eine Person mit einer Stabeinstellung arbeiten.
  • Dank der kompakten Größe der Ausrüstung können Sie die Produktion in einem kleinen Raum platzieren. Die Installation dauert eineinhalb bis vier Quadratmeter. Einige Optionen sind mit Rädern ausgestattet, wodurch sie bei der Dämmung von Gebäuden mobil sind.
Mit den Rädern können Sie die Ausrüstung für die Schaumherstellung sehr schnell ohne den Einsatz von Ladern und Kränen bewegen

Berücksichtigen Sie die Hauptmerkmale der durchschnittlichen Leistungsbalkeneinstellung:

Geräteleistung 1,5 Kubikmeter in einer stunde
Arbeitsfähigkeit 250 bis 300 Liter
Einbaugewicht Etwa 300 kg
Luftdruck im System während des Betriebs 0,65 Atmosphäre
Lieferumfang der fertigen Lösung Bis zu 20 m horizontal, bis zu 5 m vertikal
Länge des Auslassschlauchs enthalten 2,5 m
Spannung erforderlich 380 Volt
Installationsleistung 3 kW / h

Produktionstechnik

Anlagen zur Schaumherstellung haben einen sehr einfachen technologischen Zyklus.

Wie bereits erwähnt, ist der Prozess der Herstellung von Produkten äußerst einfach und besteht aus drei Hauptstufen:

  • Es ist notwendig, Wasser und einen Schäumer in den Tank, den sogenannten Schaumstoffmischer, zu gießen, nachdem sich 10 - 15 Sekunden lang Mischschaum gebildet hat, dem Sand und Zement gemäß den Empfehlungen des Anlagenherstellers und der gewünschten Marke des Fertigprodukts zugesetzt werden.
Düse - die Hauptkomponente, um die zellulare Struktur aus Beton herzustellen
  • Nach ca. 2 Minuten Mischen aller Komponenten mit Hilfe eines Kompressors in der Anlage wird Druck erzeugt, unter dessen Einfluss ein Schaumbetongemisch im Tank entsteht. Der Vorgang dauert ca. 30 Sekunden.
  • Die fertige Masse wird unter Druckeinfluss durch den Ablaufschlauch in eine spezielle Form oder in die Kavität oder Schalung geführt. Der gesamte Vorgang von Anfang bis Ende dauert 10-12 Minuten.
Das Formular für die Herstellung von Blöcken wird entsprechend den erforderlichen Abmessungen ausgewählt.
  • Wenn Blöcke hergestellt werden, kann die Formgebung in 8 bis 14 Stunden durchgeführt werden. Die genaue Zeit hängt von der Temperatur und Luftfeuchtigkeit der Umgebungsluft ab. Die Produkte müssen sorgfältig entfernt und zur weiteren Trocknung auf Paletten abgelegt werden. Bei einer optimalen Temperatur von 20 Grad gewinnen die Schaumblöcke nach zwei Tagen an Verkaufsstärke.

Beachten Sie! Trotz der Tatsache, dass die Produkte nach 2 Tagen stark genug werden, gewinnen sie erst nach 4 Wochen ihre maximalen Eigenschaften und können dann für jeden Bedarf verwendet werden.

Einige Handwerker, die Zeichnungen von Ausrüstung für die Schaumherstellung haben, können es selbst herstellen, aber wenn Sie nicht über die entsprechende Ausbildung und Fähigkeiten verfügen, ist es besser, ein fertiges Produkt zu bekommen

Fazit

Wenn Sie ein Haus und Nebengebäude bauen oder eine kleine Produktion eröffnen möchten, ist ein Barometer für die Herstellung von Schaumbeton eine ausgezeichnete Option. Das Video in diesem Artikel hilft Ihnen, die Funktionen des Workflows genauer zu verstehen.

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