Ausrüstung zum schneiden von beton - die wahl und verwendung
Das effektivste Gerät zum Schneiden von Beton und dessen Bohren, mit dem Betonstrukturen bearbeitet werden können, ist das Bohren und Schneiden von Diamantmaschinen. Darüber hinaus wird es bei der Probenahme von Beton, Gesteinsproben und anderen Bautätigkeiten eingesetzt.
Löcher bohren
Diamantbohrgeräte oder Drahtsägen ermöglichen die Herstellung von Löchern mit unterschiedlichem Durchmesser im monolithischen Beton (25-1200 mm). Wenn letztere im Bereich von 20-502 mm liegt, kann die Tiefe, bis zu der gebohrt wird, mehrere Meter betragen. Zum Rundschneiden werden Diamantsegmente an die Krone gelötet.
Tipp: Nachdem Sie dieses Gerät verwendet haben, können Sie bei der weiteren Bearbeitung der Löcher wirklich sparen.
Methoden und Werkzeuge
Ein solches Werkzeug zum Schneiden von Beton kann sowohl während des "trockenen" Prozesses als auch unter Verwendung von Wasser verwendet werden. Die letztere Methode wird in Fällen verwendet, in denen die Staubmenge reduziert werden muss. Daher ist die „Nassbohrtechnologie“ sogar während der Reparatur von ausgebeuteten Räumlichkeiten anwendbar.
Wenn die Wand sehr dick ist, wird Kabelschneiden von Beton verwendet.
Der Entwurf eines solchen Tools besteht aus drei Mechanismen:
- Kraftwerk;
- ein Seil, an dem Diamanten angebracht sind;
- Riemenscheibe, es wird unter dem Einfluss des Kraftwerks das Seil selbst angetrieben.
Darüber hinaus zeichnet sich das Design auch durch die Umlenkrollen aus, mit denen die notwendige Schnittform erreicht wird. Die Anweisung ermöglicht es dem Mechanismus, auch in kleinen Öffnungen mit einem Durchmesser zu arbeiten.
Der Antrieb eines ähnlichen Mechanismus kann sowohl hydraulisch als auch elektrisch sein.
Dieses Gerät wird während der Arbeit verwendet an:
- Schneiden von Balken und Säulen;
- Erweiterung von Türöffnungen oder Fenstern;
- Anordnung von Öffnungen für Kommunikationssysteme;
- Demontage verschiedener Ausführungen.
Kabelschneiden von Stahlbeton kann sogar angewendet werden:
- während der Arbeit unter Wasser;
- unter Bedingungen, bei denen es notwendig ist, das Rauschen auf den Mindestwert zu reduzieren.
Schneiden einer horizontalen Fläche auf eine Tiefe von 320 mm
В случаях, когда ведутся работы с дорожным покрытием или же осуществляется пропил ниш в различных перекрытиях, наиболее эффективными оказываются швонарезчики. Такие инструменты создают в бетонных конструкциях технологические или температурные швы (см.также статью «Бетонные мини заводы – конструкция и преимущества»).
Tipp: Wenn Sie dieses Gerät verwenden, können Sie die Wahrscheinlichkeit von Rissen minimieren, da die Beschichtung dadurch nicht ernsthaft belastet wird.
Die Basis dieses Tools ist der Rahmen, auf dem der Motor verschiedener Typen montiert ist:
- Benzin;
- Diesel;
- elektrische Einheit.
Dem Motor wird eine Welle mit einem Riementrieb zugeführt, der zu einer Vorrichtung führt, die die Tiefe der Scheibe reguliert. Die meisten modernen Modelle sind mit einer O25,4-mm-Welle für Sitzscheiben ausgestattet. Darüber hinaus umfasst die Struktur einiger Säumer einen Wassertank zum Kühlen des letzteren.
Es gibt auch selbstfahrende und manuelle Nahtschneider. Die ersten sind komplexer und auch ziemlich groß, was die Möglichkeit ihrer Verwendung auf kleiner Fläche ausschließt.
| Benzin | Mit den leistungsfähigsten Werkzeugen können sie auch an Orten betrieben werden, an denen es keine Schnellstraßen gibt. |
| Elektrisch | Weniger dimensioniert und laut, aber während des Betriebs gibt es mehrere Kontraindikationen. In Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit darf beispielsweise keine elektrische Versiegelung verwendet werden. |
| Diesel | Solche Einheiten sind für lange Arbeiten gedacht. Daher werden sie meistens in Form von selbstfahrenden Maschinen hergestellt, so dass ihr Preis recht hoch ist. |
Tipp: Wenn Sie während der Arbeiten im Zusammenhang mit der Rekonstruktion der Räumlichkeiten ein Problem haben: Die Oberfläche muss zerstört werden, ohne die Bewehrung zu beschädigen. Sie helfen dabei, die Struktur in mehrere Teile zu unterteilen.
Es gibt auch Laserschneiden von Beton mit einer Dicke von bis zu 40 mm. Gleichzeitig wird die Ausrüstung von 8 kW angewendet.
Das Laserschneiden von Betonwänden ist eine Entwicklungstechnologie, die auf der Verwendung von Gasentladungs-CO basiert2 Laser. Gegenwärtig entfernt sich die Industrie allmählich von sperrigen Geräten und bietet den Verbrauchern tragbare Optionen.
Schneiden von Betonwänden bis 540 mm Tiefe
Wenn Sie eine Menge Arbeit erledigen oder ziemlich dicke Wände schneiden müssen, wäre die beste Option eine Wandsäge. Grundlage des Designs ist ein robuster Rahmen, an dem die Getriebe- und Diamanttrennscheibe befestigt sind.
Einfache Modelle produzieren elektrische, aber Hochleistungsmaschinen verwenden Ölstationen, die an die Hydraulik angeschlossen sind.
Die Diamanttrennscheibe selbst besteht aus zwei Hauptelementen:
- starke Basis in Form einer Stahlplatte mit einem bestimmten Durchmesser;
- Diamantsegmente.
Zur Kühlung der Hydraulik wird fließendes Wasser verwendet. Im Durchschnitt sollte der Diamant ungefähr 10 Liter Wasser pro Minute erhalten.
Tipp: Je höher die Härte und Verstärkung des zu schneidenden Abschnitts, desto intensiver sollte die Kühlung sein.
Gleichzeitig verhindert Wasser otpaivanie diamanthaltige Elemente und entfernt auch Abfallstoffe aus dem Epizentrum. In einigen Situationen ist es möglich, einen Wassersauger zu verwenden, der das Wasser vom Arbeitsplatz ableitet.
Die Führungsschiene in Verbindung mit der stufenlosen Geschwindigkeitsregelung ermöglicht ein präzises Schneiden.
Ein ähnliches Werkzeug wird verwendet während:
- Verstärkung mit Metallstrukturen;
- Schneiden der Sockel, Fassaden, Querstangen;
- Durchtrennen von Öffnungen;
- Schneidstrukturen monolithischer Art;
- Eckdiamantschneiden;
- Demontage von Bauwerken und Einrichtungen;
- beim Schneiden in unmittelbarer Nähe zum Boden, zur Decke oder zur Wand.
Schneiden von Betonflächen bis 250 mm Dicke
Für Arbeiten, die in Wohnräumen mit einer Dicke von weniger als 250 mm ausgeführt werden, werden manuelle Schneidemaschinen verwendet. Das Schneidwerkzeug selbst ist die gleiche Diamantscheibe, die sich aufgrund der Kraft bewegt, die sie mittels eines Benzin- oder Elektromotors auf sie ausübt.
Wenn zum einen der Zugang zur Schnittfläche möglich ist, beträgt die maximale Schnitttiefe mit den eigenen Händen mit einem Elektroschneider 125 mm. Mit beidseitigem Zugang - 250 mm. Dieses Werkzeug gibt keine Abgase ab und kann daher auch in Räumen ohne Lüftungssystem verwendet werden.
Zusätzlich ist eine Wasserversorgung für das Werkzeug möglich, wodurch die Staubmenge reduziert wird.
Die Schnitttiefe für den Benzinschneider ist etwas höher (150 mm - von einer Seite zugänglich, 300 mm - von beiden Seiten). Solche Werkzeuge sind leistungsstark, aber während ihrer Arbeit entstehen Abgase.
Fazit
Für die Demontage von Konstruktionen aus Beton sowie für die Herstellung von Öffnungen in den Wänden werden verschiedene Mechanismen und Werkzeuge verwendet. Der Artikel beschrieb sie ausführlich und berücksichtigte die mögliche maximale Schnittiefe.
Das Video in diesem Artikel hilft Ihnen, zusätzliche Informationen zu diesem Thema zu finden.