Betonbrunnen von ringen für abwassersysteme

Hydrotechnische Strukturen zum Ableiten von Abwässern werden hauptsächlich aus Stahlbetonringen erzeugt, die sofort nach dem Kauf betriebsbereit sind. Wenn nötig, können diese Elemente mit Ihren eigenen Händen gemacht werden, dann sinkt der Preis des Gebäudes merklich. Bei unabhängiger Ausführung steigt die Arbeitslast jedoch erheblich an.

Hauptzweck

In jedem modernen Bauwerk sollte ein Abwassersystem vorhanden sein, das die Abwasserleitungen abführt und in einem speziellen Brunnen über ein Pipelinesystem nach außen abführt. Stahlbeton ist meistens das Hauptmaterial für solche Tanks, besonders wenn es sich um Außenanlagen handelt. In einem System können mehrere Knoten gleichzeitig sein.

Kumulativer Aufbau

Die größten Minen verfügen über ähnliche Einrichtungen, da ihre Aufgabe darin besteht, alle Abflüsse zu lagern. Bei der Montage solcher Betonbohrungen werden mehrere Ringe installiert. Die Anzahl der Pumpen für einen bestimmten Zeitraum hängt von einer bestimmten Tiefe ab.

Filterkammern

Zum einen unterscheiden sie sich von den bisherigen Analoga durch ein geringeres Volumen, so dass sie aus Elementen mit unterschiedlichem Durchmesser angeordnet werden können. Der Hauptzweck des Brunnens ist die Verzögerung fester Verunreinigungen, die zusammen mit der Flüssigkeit in den Abwasserkanal gelangen. Dank dieser Konstruktionen ist es möglich, die Anzahl der Aschenungsvorgänge mehrmals zu reduzieren.

Sichtfächer

Abwasseranlagen dieser Art bestehen aus Ringen kleinster Größe, da sie direkt für die Inspektion und Wartung bestimmter Systemkomponenten erforderlich sind. Die Arbeitskammer ist notwendigerweise mit Leitern oder speziellen Halterungen für den Abstieg und den Aufstieg ausgestattet.

Fertigungselemente

Bevor Sie mit der unabhängigen Bildung von Stahlbetonringen beginnen, ist es ratsam, sich mit den Punkten von SNiP 2.03.01-84 vertraut zu machen, in denen die grundlegenden Punkte für das Ausgießen festgelegt sind. Die Normen stellen eine Reihe von Anforderungen an die Gestaltung von Strukturen auf der Grundlage von Mischungen verschiedener Typen.

Erforderliche Befestigungen

Das Verfahren zur Herstellung von Stahlbetonelementen muss auf einem großen und weitläufigen Gelände durchgeführt werden, da sonst die Lieferung von Beton und die Bewegung von Fertigprodukten Schwierigkeiten verursachen können.

Die Werkzeuge und Geräte der ersten Notwendigkeit umfassen die folgenden Elemente und Strukturen.

• Eine Metallwanne zum Mischen der Lösung oder ein spezieller Betonmischer, der nicht nur den Prozess beschleunigt, sondern auch die Qualität der Lösung verbessert.
• Formen zum Erstellen von Ringen aus einem zuverlässigen Material, das die Mischung zurückhalten kann
• Vibrationsausrüstung, die die Möglichkeit bietet, die Betonzusammensetzung in den Rohlingen zu verdichten.
• Der verstärkte Rahmen aus Stahlstäben ist 10-12 mm dick. Bei vertikalen Racks können Sie haltbarere Elemente verwenden.
• Das Schweißgerät wird benötigt, um die Fragmente des Formulars zu verbinden.

Ergänzung! Es schadet nicht, eine Hebevorrichtung zu bekommen, da die Masse der gefertigten Elemente sehr hoch sein kann. Es ist jedoch ziemlich realistisch, kleine Gegenstände zu einer Brigade von mehreren Personen zu bewegen.

Formularerstellung

Metallfässer geeigneter Größe werden für die zukünftige Ernte ausgewählt. Stattdessen können Sie Rohre oder Kanäle mit dem entsprechenden Durchmesser verwenden. Wenn Sie die fertigen Produkte nicht finden können, werden die Formen aus separaten Blechen hergestellt.

Die entstehenden Ringe sind mit Stahlplatten von unten und von oben miteinander verbunden. Die Befestigung ist besser mit einer Schweißmaschine, aber die Schalungswände können bei Bedarf miteinander verschraubt werden. Fertige Strukturen sollten streng horizontal installiert werden.

Berechnen Sie die Menge der Lösung

Nach dem Erstellen der Rohlinge müssen Sie wissen, wie viel Basismaterial für einen Ring erforderlich ist. Das Betonvolumen für die Brunnenelemente ist eigentlich nicht so schwer zu finden, aber Anfänger haben zu diesem Zeitpunkt häufig Probleme.

Nachfolgend finden Sie eine detaillierte Berechnungsanweisung für einen Ring mit einem Durchmesser von -150, einer Dicke von 10 und einer Höhe von 100 cm.

1. Zuerst müssen Sie den durchschnittlichen Durchmesser des Elements ermitteln und das Ergebnis in Meter umrechnen: 150 + 10 = 160 cm oder 1,6 m.
2. Далее находится длина окружности в средней ее части, для чего полученное число в предыдущем пункте умножается на число ?: 1,6×3,14=5,44 м.
3. Теперь можно определить, сколько смеси потребуется при проведении работ по заливке: 5,44×0,10×1=0,544 куба.

Hinweis! Oben wurde das ungefähre Volumen der Betonbohrungen KCD 15 vorgestellt, die aktiv in Abwassersystemen verwendet werden. Für Privathäuser können weniger dimensionale Elemente hergestellt werden.

Vorbereitung der Verstärkung

Zum einen werden Ringe aus Metallstäben gefertigt. Die Bewehrungsstäbe mit einer Dicke von 10 mm werden gebogen und in einer Position durch Schweißen fixiert. Die erhaltenen Kreise werden an vertikalen Pfosten befestigt, deren Länge der Höhe des Produkts entsprechen muss.

Vorbereitung der Arbeitsmischung

Bei der Herstellung von Stahlbetonprodukten dieses Typs werden am häufigsten Zusammensetzungen ab M200 und höher verwendet. Bei der Herstellung wird üblicherweise Zement M400 oder M500 verwendet. Nachfolgend finden Sie eine Tabelle mit den Anteilen der Hauptkomponenten für die verwendeten Betonmarken.

Beachten Sie! Die Wassermenge wird durch die Masse des Bindemittels bestimmt. Der Zusammensetzung werden 0,5 kg des Gesamtgewichts des Zements zugesetzt. Abhängig von den Arbeitsbedingungen kann das Volumen der flüssigen Komponente leicht erhöht oder verringert werden.

Herstellungsprozess

1. Unmittelbar vor dem Eingießen wird der fertige Verstärkungskäfig in einer selbstgemachten Form installiert. Zwischen ihm und den Wänden der Rundschalung sollte ungefähr der gleiche Raum bleiben.
2. Die Betonmischung wird in kleine Schichten von 20 bis 25 cm gegossen, die jeweils mit einem Metallstift durchgerammt werden. Dadurch ist es möglich, Luft aus der Lösung zu entfernen.
3. Nach dem abschließenden Guss wird die Oberfläche mit einer für die Breite geeigneten Metall- oder Holzplatte sorgfältig nivelliert. Danach wird das Vibrationsgerät eingeschaltet.
4. Nach einigen Tagen kann das Formular bei Bedarf entfernt werden. Fertige Produkte sollten 28 Tage stehen, bis der Beton seine maximale Festigkeit erreicht hat.

Achtung! Wenn die Herstellung von Elementen für Brunnen im Freien erfolgt, sollten die Formulare mit speziellen Abdeckungen verschlossen werden, um die frische Lösung vor Niederschlag zu schützen.

Installation von Fertigprodukten

Nachdem die selbstgefertigten Elemente ausgehärtet sind, können Sie mit der Installation fortfahren. Während der Arbeit muss besonders auf die Sicherheit geachtet werden, da die Masse des Endprodukts groß genug ist. Situationen, die zu Verletzungen führen können, sollten vermieden werden.

Vorbereitende Aktivitäten

Unmittelbar vor dem Einbau der Ringe müssen Vorarbeiten durchgeführt werden. Zunächst ist es notwendig, einen Graben vorzubereiten, der den Größen der Grundelemente entspricht. Die Tiefe des Eintauchens wird durch die Anzahl der Personen bestimmt, die in einer Wohnstruktur leben.

Sie sollten auch Produkte vorbereiten, an die Rohre geliefert werden. Zu diesem Zweck wird das Diamantbohren von Löchern in Beton durchgeführt. Meistens wird der zweite Ring von oben diesem Vorgang unterzogen, da die Verlegetiefe der Rohre in der Regel einen Meter überschreitet.

Außerdem kann es erforderlich sein, einen Teil des Produkts zu entfernen, um Installationsarbeiten durchführen zu können. Stahlbeton wird in diesem Fall mit Diamantkreisen geschnitten, wodurch sich neue Möglichkeiten eröffnen.

Implementierung grundlegender Operationen

Aufgrund der großen Menge an Produkten ist es ratsam, schwere Maschinen zu verwenden, hausgemachte Produkte können jedoch in einer bestimmten Größe hergestellt werden, sodass Sie mit einem Team von 6-8 Personen zurechtkommen.

Stahlbetonelemente mit einem Gewicht von bis zu 500 kg lassen sich realistisch senken.

1. Der erste Ring ist von vier Seiten mit Winden verbunden, damit der Abstieg gleichmäßig verläuft. Dann bewegt es sich zu den verlegten Brettern und wird dann auf den Boden der Grube gelegt.
2. Vergewissern Sie sich, dass das Element horizontal ist, und fahren Sie mit der Installation der übrigen Produkte fort.. Es sollte die Position der für die Rohre vorbereiteten Ringe berücksichtigen.
3. Nach dem Verlegen aller Stahlbetonelemente werden die Fugen abgedichtet. Im Laufe der Arbeit wird ein Zementsandmörtel verwendet, dessen technische Anforderungen sich in den Absätzen von GOST 28013-89 widerspiegeln.
4. Jetzt müssen Sie darüber nachdenken, wie Sie den Boden des Brunnens betonieren. Bereiten Sie dazu eine Lösung für eines der oben aufgeführten Rezepte vor. Die Dicke der Schicht sollte 10 cm nicht unterschreiten.
5. Im letzten Schritt werden die Seitenflächen mit Bitumenmastix abgedichtet, um die Struktur vor negativen Einwirkungen von außen zu schützen.

Zum Abschluss

Das vorgestellte Verfahren zur Herstellung von Elementen zur Erzeugung von Abwasserschächten gilt als finanziell am wenigsten teuer, erfordert jedoch erhebliche Lohnkosten. Wenn der einzelne Entwickler dazu bereit ist, kann er sicher an die Arbeit gehen.

Das Video in diesem Artikel hilft Ihnen, eine visuelle Lektion zu erhalten.