Betonbrunnenringe - bewährte technologie

Historiker behaupten, dass der erste Brunnen aus Steinen und anderen improvisierten Materialien in Indien erschienen ist. Nach viereinhalbtausend Jahren ist die Technologie weiter fortgeschritten. Heute beherrschen gut konkrete Ringe den Ball, worüber wir im Folgenden berichten werden.

Allgemeine Informationen

Wenden Sie sie an, um Entwässerungs-, Inspektions- und Kanalrohre zu installieren. Sie sind aus Zement mit einem Mindestgehalt von 200 und Fittings mit einem Durchmesser von bis zu 1 cm hergestellt.

Tugenden

Wir stellen zunächst ihre positiven Aspekte fest:

• Hohe Festigkeit und Haltbarkeit. Solche Konstruktionen überstehen leicht die Auswirkungen von Grundwasser, hohem Druck, Feuchtigkeit und anderen schädlichen Wirkungen. Nur das Schneiden von Stahlbeton mit Diamantkreisen kann die Struktur stören. (Siehe auch den Artikel Stahlbetonbrunnen: Ansichten.)

Interessant: Der Hauptkonkurrent solcher Produkte - Kunststoffringe haben trotz des geringen Gewichts etwa die gleiche Festigkeit. Sie haben jedoch eine eher schwache Frostbeständigkeit, die es ihnen nicht erlaubt, ihre Zementgegenstücke zu übertreffen.

• Tolle Kombination aus Preis und Qualität. Dieser Faktor in der modernen Welt ist einer der wichtigsten.
• Ökologische Reinheit. So können Sie sicher Wasser aus einem solchen Brunnen trinken.
• Einfache Herstellung und Installation. Eine solche Struktur kann auch mit eigenen Händen gemacht werden. Platonische Anstrengungen sind nicht erforderlich.
• Komfortable Bedienung. Aufgrund der Konstruktionsmerkmale (das Vorhandensein spezieller Halterungen) sind solche Ringe leicht zu reinigen.

Briefmarken

Betrachten Sie nun, wie groß die Größe der Betonringe sein kann. Diese unten dargestellten Indikatoren werden von GOST 8020–90 gesteuert.

Es sollte klargestellt werden, dass das Betonvolumen für Brunnenringe je nach Zementmarke variieren kann (geringfügig).

Unabhängige Produktion

Wenn Sie eine solche Struktur selbst erstellen möchten, sind die folgenden Anweisungen speziell für Sie. Wir werden diesen Prozess detailliert analysieren.

Vorbereitung der Lösung

Zuerst erklären wir Ihnen, wie Sie eine sehr dauerhafte Lösung herstellen. Um beste Ergebnisse zu erzielen, erwerben Sie eine Zementmarke von mindestens 400.

Совет: специалисты рекомендуют использовать, так называемый «созревший» цемент, от даты производства которого прошло более 30 дней. Такое вещество обеспечит особую прочность.

Für jeden Teil des Zements nehmen wir:

• Kies (3-4 Teile).
• Sand (2-2,5).
• Wasser (0,5-0,6).

Werkzeugvorbereitung

Um diese Aufgabe zu erfüllen, benötigen Sie erstens eine geräumige Baustelle und zweitens eine bestimmte Ausrüstung.

Die Liste ist wie folgt:

• Betonmischer Wenn es sich um große Mengen handelt, ist es besser, ein spezielles Gerät zu kaufen. Wenn nicht, dann genügen ein paar Schaufeln und ein Blech, auf dem die Lösung von Hand gemischt wird.
• Formen für Ringe.
• Vibrator-Installation
• Vorrichtungen zum Anheben von Ringen, weil sie ein beeindruckendes Gewicht haben (auch das kleinste)
• Verstärkter Rahmen.

Empfehlungen zur Erstellung des Formulars

Sie können Rohlinge jeder Größe kaufen. Wenn Ihr Budget jedoch streng begrenzt ist, können Sie es selbst erstellen.

Dafür können Sie verschiedene Materialien verwenden:

• Zwei Fässer mit geeigneten Durchmessern (sodass einer um 8–12 cm größer war als der andere). Sie müssen miteinander verbunden werden. Auch im Kurs können Sie alte Luftkanäle oder Rohrleitungen einsetzen.

Tipp: Sie können Kunststoffteile verwenden. Wenn es sich um einen kleinen Brunnen handelt, ist diese Option sogar noch besser, da PVC leicht und einfach zu verarbeiten ist.

• Если перечисленных «богатств» у вас не оказалось, можно изготовить цилиндрические изделия из стальных листов. Соединить их можно дверными навесами, которые закрепляются посредством сварки.

Vergessen Sie nicht, Verstärkungsstäbe sofort in den Raum zwischen den Wänden einzubauen. Sie geben die Gestaltungsstärke. Sie können auch fertige Verstärkungsrahmen verwenden.

Hauptarbeitsbereich

Bevor Sie mit dem Gießen beginnen, sollten Sie alle Voraussetzungen für dieses Verfahren beachten:

1. Die Temperatur sollte zwischen 8 und 20 Grad liegen.
2. Die Luftfeuchtigkeit beträgt nicht mehr als 60%.
3. Bei Zement ist die direkte Sonneneinstrahlung nachteilig. Beim Arbeiten in der Hitze sollte das Produkt daher mit etwas bedeckt sein.

Wenn alle Voraussetzungen erfüllt sind, können Sie direkt zur Abfüllung übergehen.

Wir machen es in folgender Reihenfolge:

• Wenn die Mischung gründlich vermischt ist, muss sie allmählich zur Form hinzugefügt werden. Dies sollte schrittweise in Schichten von 15 bis 20 cm erfolgen, wobei der Schacht der ersten Schicht sorgfältig mit einem Metallstab abgedichtet werden muss.

Beachten Sie! Ohne ein solches Verfahren ist das Produkt nicht dauerhaft. Sie können andere Werkzeuge verwenden - Schaufeln, Hacken usw.

• Diese Methode ist notwendig, um das Werkstück zur Hälfte zu füllen. Danach müssen Holzstreben entfernt werden. (Siehe auch den Artikel Putty for Beton: Wie zu tun.)

• Als nächstes müssen Sie das Formular vollständig ausfüllen. Danach müssen Sie die gesamte Lösung anpassen. Die Oberfläche sollte vollkommen glatt sein, da sie andocken wird. Erinnere dich daran.
• Um eine maximale Verdichtung zu erreichen, wird ein Konstruktionsrüttler verwendet. Damit können Sie alle Hohlräume füllen und der Struktur eine besondere Stärke verleihen. Falls erforderlich, fügen Sie eine Lösung hinzu.
• Jetzt müssen Sie das Werkstück schließen, um die Dichtheit zu gewährleisten und es vor ultravioletter Strahlung zu schützen.
• Nachdem Sie drei oder vier Tage gewartet haben, können Sie das Formular abmontieren. Wenn jedoch die Feuchtigkeits- und Temperaturanzeigen in einwandfreiem Zustand sind, kann dies wesentlich schneller erfolgen.
• Dieser Block kann nicht bewegt werden, da die Mischung noch keinen ausreichenden Widerstand erlangt hat. Es ist notwendig, es 6-7 Tage mit Wasser zu gießen. Nach dieser Zeit ist es für den Transport und die Installation bereit.
• Diamantbohrlöcher im Beton führen zu den Bohrlöchern. Diese Technologie ermöglicht es, sehr schnell und ohne Risse ein Loch in beliebiger Dicke herzustellen.

Fazit

Dies ist die Zeit, um unsere Geschichte zu beenden, aber wenn Sie Fragen haben, gibt es absolut keinen Grund zur Besorgnis. In dem in diesem Artikel vorgestellten Video finden Sie zusätzliche Informationen zu diesem Thema, auf die Sie Antworten finden.