Deprecated: preg_match(): Passing null to parameter #2 ($subject) of type string is deprecated in /web/blog-oremonte.ru/page.php on line 13
Betonieren: verschiedene methoden, regeln der verlegung - Blog über Reparatur

Betonieren: verschiedene methoden, regeln der verlegung

20-06-2018
Aufbau

В настоящее время производится бетонирование по SNiP 9.03.01-87 по несущим ограждениям и конструкциям, который заменил собой все ранее существующие СНиПы по этому виду строительно-монтажных работ. В данном случае речь пойдёт не о сборных, а о монолитных конструкциях, изготавливаемых непосредственно на стройплощадке, причём это возможно выполнить в любое время года и даже при любых погодных условиях.

Wir betrachten nun die grundlegenden Möglichkeiten des Betonierens und zeigen Ihnen auch das thematische Video in diesem Artikel.

Heizungsräume für das Betonieren (Elektromatik)

Methoden

Примечание. SNiP 9.03.01-87 используется при строительстве зданий и сооружений для обустройства бетонных и железобетонных монолитных конструкций. Это применимо к особо тяжелым, тяжёлым и пористым (лёгким) бетонам, а также к щелочестойким и жаростойким смесям при торкретировании и подводных работах.

Gosstroy UdSSR SNiP 9.03.01-87 Aufgelöste SNiPs iSN
Tragende und einschließende Strukturen III-15-76
383-67
III-16-80
420-71
III-18-75
III-17-78
III-18-76
393-78

Ersatz

Allgemeine Regeln für das Betonieren

Vorbereitung der Basis für das Betonieren

Gemäß SNiP 3.01.01-85 * (anstelle von SNiP III-I-76, SN 47-74 und CH 370-78) müssen Sie vor Beginn der konkreten Arbeiten eine Genehmigung einholen, die Bedingungen für die Einfahrt in die Baustelle organisieren und das Objekt mit der erforderlichen Ausrüstung versehen und Materialien. Wenn an der Produktion von Ingenieuren, Technologen und Vorarbeitern gearbeitet wurde, müssen Sie dies auf der heimischen Baustelle selbst erledigen.

Dies legt nahe, dass Sie neben der Vorbereitung von Zement, Sand, Schotter und Bewehrung sowie von Grabenwerkzeugen und Betonmischern das Fundament auf dem Boden vorbereiten müssen - eine Plattform oder ein Graben für das Fundament.

Sie müssen den gesamten Müll mit eigenen Händen von der Baustelle entfernen und auch die dort wachsenden Bäume und Sträucher ausreißen, die sich direkt in der Bauzone oder dahinter befinden, jedoch in unmittelbarer Nähe, was die Arbeit oder den Transport beeinträchtigt.

Sie müssen auch eine tiefe Plattform für Plattenfundamente (oft für Garagen verwendet) vorbereiten oder einen Graben für den Bandboden graben, je nach dem geplanten Gebäudekonzept. Die Tiefe des Bandes wird durch die Eigenschaften des Bodens (Wölben, Nicht-Reißen usw.) sowie durch das Gewicht der obigen Struktur bestimmt. Die Breite des Bandes hängt von der Breite der Basis oder der Wand ab. In der Tat wird dies der Betonverbrauch beim Betonieren sein.

Timing für das monolithische Streifenfundament mit Verstärkungskäfig

Für die Verlegung des Betonfundaments ist in jedem Fall eine Schalung erforderlich, die zu Hause entweder aus vorgefertigten Schildern oder aus Brettern besteht und diese mit verschiedenen Halterungen und Klammern befestigt. Darüber hinaus werden monolithische Strukturen in der Regel verstärkt - zu Hause.

Zu diesem Zweck wird üblicherweise eine glatte und / oder reliefartige Verstärkung mit einem Querschnitt von 8 bis 14 mm verwendet. Also für 5m3 konventionelle (nicht spezielle) monolithische Strukturen benötigen eine Tonne Verstärkung, und unten geben wir eine Gewichtstabelle an:

Profilstahlstange mit periodischem Profil (mm) Gewicht ist 1 m lang (kg) Formen in 1 Tonne Verstärkung (m)
8 0,395 2531
10 0,617 1620
12 0,888 1126
14 1,21 826

Hinweis Die Berechnungen berücksichtigen die Masse des gesamten Rahmens, dh sowohl horizontale als auch vertikale Stangen.

Die Anteile der Komponenten richten sich nach der Marke und der Klasse des Betons

Für die niedrige Bauweise sehen die Betonierregeln normalerweise eine Lösung der Klasse B22.5 oder B25 (M300 und M350) vor, aber zusätzlich gibt es auch eine Korngrößenmischung, so dass feinkörnige Lösungen nicht zum Gießen des Untergrundes geeignet sind. Je höher die Betonklasse ist, desto größer ist der Aggregatanteil.

Unabhängig davon, wo die Betonmischung hergestellt wird (in einem Automixer, in einem Betonmischer oder in einem Trog mit einer Schaufel), empfiehlt die Anweisung, dass Sie zuerst den Zement mischen, um eine einheitliche Milch herzustellen. Danach fügen Sie die erforderliche Menge Sand hinzu und nach gründlichem Mischen kommt das Granulat. Wenn Sie dieser Reihenfolge folgen, erhöhen sich die Festigkeitseigenschaften von Beton fast um das Dreifache.

Bei der Betonverlegung einen Tauchrüttler verwenden

Unabhängig davon, wann das Betonieren stattfindet - im Herbst, Frühling, Winter oder Sommer - erfordert die Installation in jedem Fall eine Verdichtung, und zu diesem Zweck wird meistens die Methode des Vibrierens mit einem Tauchverein eingesetzt. Zu diesem Zweck werden meistens elektrische Vibratoren verwendet, sie können jedoch auch mit einem Batterie-, Diesel- oder Vergasermotor arbeiten - das Prinzip bleibt gleich - die Spitzenschwingungsamplitude wird durch eine flexible Welle erzeugt, die tatsächlich von einem Motor angetrieben wird.

Es gibt auch andere Möglichkeiten, die frische Mischung abzudichten - dies ist eine Vibrationsplatte (Stauchen) und Staubsaugen, die bereits auf spezielle Verlegungsmethoden zurückzuführen ist. Jede dieser Methoden dient jedoch demselben Zweck - der Beseitigung von Poren (Hohlräumen), die nach dem Verdampfen von Feuchtigkeit aus der Lösung verbleiben.

Nähte arbeiten

Die Vorrichtung einer Arbeitsnaht beim Betonieren überlappend: 1) Wand; 2) Unterstützung; 3) Hilfsstrahl; 4) der Hauptstrahl; 5) eine Naht; 6) der Abstand zwischen den Hauptstrahlen

Bei der Installation großer Objekte ist es fast nie möglich, monolithische Elemente vollständig monolithisch, dh einteilig, herzustellen, da die Installation der Lösung nicht immer abgeschlossen werden kann. In solchen Fällen geschieht Folgendes: Ein Teil der Mischung wird fest und der Aushärtungsprozess beginnt, und der andere Teil, der mit ihm verbunden wird, hat keine ausreichende Haftung. Daher ist die Kaltbetoniervorrichtung der schwächste Punkt in der Konstruktion.

Die Nähte in den Säulen und Rahmen von Gebäuden: a) unter der Balkendecke; b) unter der Überlappung mit Kapitellen; c) für Kranträger; d) für Semi-Frame-Strukturen; I, II, III) Plätze zum Anordnen von NähtenAnordnung der Nähte am Boden: 1) Füllen; 2) die Oberfläche der Naht; 3) Begrenzer; 4) Stifte

Bei der Installation verschiedener komplexer Konstruktionen wie Säulen, Bögen oder Gewölben ist die Anordnung von Arbeitsfugen während des Betonierens nur an den Stellen möglich, die vom geplanten Projekt vorab vorgesehen sind. Dies wird gemacht, um sicherzustellen, dass die mechanische Belastung an solchen Stellen minimal ist, das heißt, die Richtung der Naht sollte in einer senkrechten Position in Bezug auf die Achse der betonierten Struktur sein.

Spezielle Methoden

Staubsaugen: 1) Vakuumschild; 2) Verbindungsschläuche zum Ansaugen; 3) einen Sammler; 4) Autobahn; 5) mobiler Wasserspeicher; 6) stationärer Wasserspeicher; 7) Vakuumpumpe; 8) Vakuumkammer
  • Diese Methode besteht darin, aus dem bereits verdichteten Beton bis zu 10% bis 25% des geschlossenen Wassers mit Vakuumschirmen zu entfernen, wodurch zwei Indikatoren gleichzeitig verbessert werden.. Zum einen wird die Aushärtung des Gemisches beschleunigt (es wird weniger Zeit für das Verdampfen der Feuchtigkeit in der Lösung aufgewendet) und zum anderen erhöht es die Dichte des Monolithen, wenn ein Schrumpfen auftritt (Poren schließen sich).
MET-Methode: 1) VPT (vertikal bewegliches Rohr); 2) Schalung; 3) die gelegte Lösung
  • Wenn es nicht möglich ist, Arbeiten zur Ableitung des Wassers von der Baustelle (Brückensäulen, Dämme) durchzuführen, wird Unterwasserbeton verwendet, und meistens ist dies die VPT-Methode - vertikale Rohrbewegung. Die Essenz dieser Methode ist wie folgt: Das Fundament der Stahlbetonfertigteile wird auf den Boden des Tanks gelegt, und zu ihnen fällt ein aus Abschnitten bestehendes Rohr nahezu senkrecht. Sein unterer Teil ist mit einem Ventil ausgestattet, das vom Bediener von oben reguliert wird (um kein Wasser zu bekommen), und im oberen Teil ist ein Trichter für die Aufnahme von Beton installiert.
  • Die Lösung wird in das Rohr eingeführt, bis sie vollständig gefüllt ist. Anschließend wird das Ventil geöffnet und die Mischung füllt die Schalung unter Druck, wobei sie über die Ränder des unteren Abschnitts der Rohrleitung steigt (die Höhe der Auftriebsmischung hängt von der Höhe der Wassersäule ab).. Das Rohr wird allmählich angehoben, wobei die überschüssigen Abschnitte von oben entfernt werden, usw., bis ein ausreichendes Volumen des Monolithen gelegt ist.
BP-Methode: 4) Versandrohr; 5) einen Stein skizzieren; 6) schützende Mine; 7) Die Lösung füllte den Umriss
  • Es gibt auch ein Unterwasser-Betonierverfahren nach der BP-Methode - die Methode der aufsteigenden Lösung, bei der der frühe Kap des Steins auf das mit Schalung eingezäunte Gebiet aufgebracht wird. In dieser Skizze werden Stahlrohre abgesenkt, durch die ein Gemisch unter Druck zugeführt wird, jedoch finden hier bereits die gleichen Prozesse wie beim VPT statt.
Торкетирование. Foto

Пояснение. Понятие «торкретирование» происходит от существительного «торкрет», что означает цементно-песочную смесь.

  • Diese Methode wird am häufigsten verwendet, um die dünnen homogenen Strukturen (Kuppeln, Bögen, Gewölbe) zu verstärken, verschiedene mechanische Defekte zu beseitigen und um Monolithnähte herzustellen. Торкрет наносится на поверхность с помощью сжатого воздуха и специального оборудования - частицы смеси развивают скорость до 100м в секунду, что делает покрытие достаточно плотным. Недостаток данного метода состоит в том, что часть материала не удерживается на поверхности - просто отскакивает от неё, поэтому, такие потери называют «отскоком».

Konkrete Verlegung im Winter

Infrarot-Dieselheizung

Um die im Projekt festgelegten Fristen einzuhalten, wird das Betonieren in der kalten Jahreszeit durchgeführt, d. H. In diesem Fall ist das Verfahren gemeint, das bei Lufttemperaturen von -5 ° C bis -50 ° C mit künstlicher Erwärmung durchgeführt wird. Eine Möglichkeit ist das Erwärmen des Betons mit einem Infrarotstrahler - die Methode ist sehr praktisch, zumal der Prozess die Schalung nicht entfernen muss - Schirme sind kein Hindernis für die IR-Strahlung.

Thermomat

Auch in der Kälte verwendet man elektrische Thermomaten, die einfach den gesamten Monolithen für 3-4 Tage abdecken. Diese Erwärmung ist jedoch begrenzt, da sie nur für horizontale Strukturen geeignet ist.

Heizschalung

Um die Wände zu erwärmen, ist es sehr praktisch, eine warme Schalung zu verwenden, bei der die Heizelemente direkt auf den Brettern angeordnet sind und im Falle ihres Ausfalls zum Auswechseln leicht demontiert werden können. Trotz des Komforts der Heizschalung hat sie ein erhebliches Problem - es ist der hohe Preis.

Heizung durch Elektroden

Bei vertikalen Strukturen wird das Gemisch auch durch Elektroden erwärmt, die aus einer Verstärkung von 8 mm bis 14 mm bestehen. Sie werden in einem Abstand von 80-100 cm senkrecht in die Lösung eingeklebt und dienen als Anoden. Das Aufwärmen erfolgt auf Kosten des im Beton enthaltenen Sperrwassers. Die Methode ist praktisch, aber recht teuer, da sie sehr viel Strom verbraucht.

Verlegemethode PNSV

Für die elektrische Beheizung von Beton wird meistens PNSV (Steel Heating Wire Vinyl-Mantel) verwendet, der in die gegossene Struktur mit Schleifen gelegt wird. Die Stromversorgung erfolgt über einen Abwärtstransformator, und zu Hause wird eine Schweißmaschine als eine solche Einheit verwendet.

Fazit

Das Betonieren des Territoriums, der architektonischen Strukturen und anderer Strukturen hat immer seine eigenen Besonderheiten, abhängig von den äußeren Faktoren und Bedingungen zukünftiger Betriebslasten. Für jede der Methoden gibt es jedoch bestimmte Regeln, die durch staatliche Normen und Bauvorschriften geregelt sind, sodass Sie einen soliden Monolithen für die langfristige Verwendung erstellen können.