Betonmischer: typen, verwendung, forschungsmuster

Wie stört ein Betonmischer Beton? Welche Arten von Geräten bietet der moderne Markt für Bau- und Industrieanlagen? Wie kann man sie verwenden, um Beton verschiedener Art herzustellen? Versuchen wir, die Antworten zu finden.

Geschichte

Sehr geehrter Leser, wie alt halten Sie es für konkret?

Was?

Zweihundert

Wir werden Sie nicht mit Unsicherheit quälen: Die Geschichte des Materials hat mehr als 6000 Jahre. Zum ersten Mal wurde Beton an einem Ort verwendet, der als antikes Mesopotamien (das Gebiet des modernen Indiens) bekannt war. später wurde es im römischen Reich weit verbreitet.

Nuance: Die sogenannte römische Betonzusammensetzung unterscheidet sich stark von den üblichen Zement-Sand-Steinmischungen. Obwohl es Opus Caementicium genannt wurde, wurde Kalk als Bindemittel verwendet; Als Platzhalter dienten Seesand, Felsbrocken und Keramikscherben.

Wie vor einem Jahrhundert bestand nun das Hauptproblem darin, eine möglichst gleichmäßige Vermischung der Komponenten sicherzustellen. Das Überrutschen irgendeines Teils des Monolithen mit einem Aggregat oder Bindemittel wird für die Festigkeit der Struktur gleichermaßen nachteilig sein.

Traditionell wurden Betonmischungen in einer großen Holz- und später einer Metallwanne gemischt. Sie werden unsere Vorfahren nicht in harter Arbeit ablehnen; Das Ergebnis der Arbeit war jedoch offenbar nicht immer stabil.

Die ersten Versuche, harte Arbeit zu mechanisieren, wurden kurz nach der Erlangung eines Patents für den uns 1844 bekannten Zementbeton unternommen: Die Vorfahren moderner Betonmischer wurden durch Pferdeschub angetrieben und waren sehr umständlich.

Der Prototyp des modernen Geräts wurde vor relativ kurzer Zeit erfunden - 1916. Strukturell war es modernen Automixern am nächsten: Die Rotation der Räder eines Fahrzeugs setzte eine Trommel in Bewegung, in der sich die Klingen statisch fixierten; der Zusammenbruch der Mischung bei jeder Umdrehung des Mischers führte zu einer ziemlich gleichmäßigen Mischung.

Ein moderner Haushaltsbetonmischer unterscheidet sich von einem jahrhundertealten Prototyp nur durch eine mechanische Energiequelle, die für die Trommelrotation sorgt: In den meisten Fällen wird er von einem Elektromotor mit einem Zahnrad- oder Riemenantrieb angetrieben.

Klassifizierung

Nach welchen Zeichen werden moderne Betonmischer klassifiziert?

Arbeitsprinzip

• Gravitationsgeräte werden im Allgemeinen im obigen Abschnitt ausführlich beschrieben. Die rotierende Schrägtrommel ist mit feststehenden Flügeln ausgestattet, die ein Abrutschen der gerührten Masse verhindern. An einer bestimmten Stelle der Trommel verliert das Gemisch im Inneren sein statisches Gleichgewicht und fällt nach unten zusammen, wobei es sich mit der unten liegenden Masse vermischt - und so weiter und so fort.

Geräte dieser Art sind am vielseitigsten einsetzbar: Sie können mit Beton jeglicher Schwerkraft und Zuschlagstoffgröße, mit Mauerwerk, Putzlösungen und Fertigmischungen aller Art arbeiten.

Der einzige Nachteil (und dies ist im Allgemeinen ziemlich bedingt) ist die begrenzte Produktivität: Der Betonmischer für die Schwerkraft mischt die Komponenten relativ langsam, was die Verwendung in industriellen Mengen einschränkt.

• Zwangsbetonmischer repräsentieren eine feste Trommel und einen darin rotierenden Rotor. Die Produktivität steigt deutlich an, verbessert die Homogenität der Betonmischung am Ausgang etwas. Die Nachteile sind der hohe Preis solcher Geräte, ihre beträchtliche Masse und die Notwendigkeit, verschiedene Geräte für Beton mit groben Zuschlagstoffen (30–70 mm) und Mörtel einzusetzen.

Mobilität

• Mobile Geräte sind wiederum alle Haushaltsmixer und vorhersagbar Automixer.
• Stationäre Betonmischer werden unter industriellen Bedingungen eingesetzt, auf einem festen Fundament montiert und können nur während des Wiederaufbaus des Unternehmens bewegt werden.

Drehrad

Wenn die Wahl eines Haushaltsbetonmischers nach dem Betriebsprinzip und dem Mobilitätsgrad durchaus vorhersehbar ist - alle preiswerten Betonmischer mit mäßiger Produktivität sind mobile Schwerkraftgeräte -, dann erfordert die Methode der Übertragung der Drehung vom Elektromotor zur Trommel eine gesonderte Anmerkung.

Im Weiterverkauf können Einheiten mit der Übergabe von Drehzahnrädern oder Riemen gefunden werden.

Die Hauptprobleme der ersten Klasse von Geräten sind mit der Zerstörung des Getriebes verbunden. Im zweiten Fall bricht der Gurt früher oder später.

Nach der bescheidenen Meinung des Autors ist das zweite Schema praktikabler.

Die Gründe

• Der Riemen kostet weniger als ein neues Getriebe herzustellen, und schon gar nicht, ein Getriebe zu ersetzen.
• Das Auswechseln des Gürtels ist mit den eigenen Händen viel einfacher.
• Der Riemenantrieb ist weniger von einem Faktor abhängig, der visuell schwer einzuschätzen ist - von der Qualität des Metalls, aus dem die Hauptkomponenten bestehen.
• Eine gekeilte Trommel führt nur dazu, dass der Riemen auf den Riemenscheiben rutscht und nicht zur Zerstörung des Mechanismus.

Neugierig: ein separater Song - billige Betonmischer aus dem asiatischen Land. Neben gusseisernen Kronrollen und Stahlzahnrädern von geringer Qualität finden sich unter diesen Produkten auch Einheiten mit einer Kunststoffkrone. Das Ergebnis des Kaufs ist durchaus vorhersehbar: Ein Käufer in Not gerät in ein paar Monaten für einen neuen Betonmischer.

Verwendung von

Wie mischt man Beton in einem Betonmischer?

Schwerer Beton

Bei schweren Betonen sind die Anweisungen extrem einfach:

1. Gerät устанавливается на ровную горизонтальную поверхность и включается.
2. Eine kleine Menge Wasser wird in die Drehtrommel gegossen, zu der nacheinander Stein, Zement und Sand hinzugefügt werden.. Die Reihenfolge der Zugabe der Komponenten kann im Allgemeinen unterschiedlich sein, es ist jedoch für den Autor zweckmäßig, genau das zu tun: Der in die Trommel gefallene Zement wird sofort und gleichmäßig in einer Kiesmühle mit Wasser gemischt; dann saugt die Zementmilch den zuletzt hinzugefügten Sand auf.
3. Dann wird der halbtrockenen Mischung in kleinen Portionen Wasser zugesetzt. - bis zur Arbeitskonzentration.

Wie hoch sollte der Anteil der Komponenten für die Herstellung von Schwerbeton einer bestimmten Marke sein?

Welche Betonmarke sollte auf die eine oder andere Weise bevorzugt werden?

• M100 wird für Betonkissen für Fundamente (Gürtel und Platte), für das Betonieren von Zäunen und Pfeilern verwendet.
• M150 может применяться при заливке бетонных стяжек в помещениях с умеренной нагрузкой на пол (погреба, технические подвалы и т.д.).
• M200 eignet sich für Estriche in Wohngebäuden, Garagen und Werkstätten zum Gießen von monolithischen Fundamenten mit wenigen Etagen.
• M300 годится для монолитных и каркасно-монолитных зданий небольшой этажности в качестве материала, воспринимающего основную нагрузку на сжатие.
• M400 wird bei der Herstellung von beladenen Decken, Balken, Balken, Säulen und anderen kritischen Konstruktionen verwendet.

Lösungen

Wie mischt man Beton in einem Betonmischer, wenn in der Anzahl seiner Komponenten kein Schutt enthalten ist?

Streng genommen ist das beschriebene Baumaterial kein Beton, sondern ein Mörtel. Je nach Zielort - Mauerwerk, Verputzen, Spachteln usw.

Der Unterschied zu Beton liegt in der Reihenfolge des Ladens. In einem trockenen Tank ist es besser, zuerst Sand und Zement zu gießen, zu mischen und dann nach und nach Wasser hinzuzufügen.

Wenn diese Charge jedoch nicht die erste ist, bildet ein Teil des Zements auf der nassen Oberfläche schwer zerbrechliche Klumpen.

Das Problem wird durch Ändern der Startreihenfolge gelöst:

1. Füllen Sie eine kleine Menge Wasser (etwa 1/5 der Gesamtmenge).
2. Gießen Sie nach und nach Sand und Zement in den Tank.
3. Nach dem Mischen allmählich Wasser hinzufügen.

Schaumbeton

Ein spezialisierter Betonmischer für Schaumbeton ist streng genommen kein Mischer, sondern ein kleiner Produktionskomplex aus mehreren Einheiten:

Wenn Sie jedoch einen separaten Schaumgenerator haben, können Sie einen normalen Haushaltsbetonmischer verwenden, um eine kleine Menge Schaumblöcke herzustellen.

Wie mischt man in diesem Fall Beton in einem Betonmischer?

1. Zunächst wird der Zementsandmörtel mit einer reduzierten Wassermenge gemischt.
2. Dann wird Schaum unter ständigem Rühren in den Tank eingebracht, wonach die Schaummasse in Formen gegossen wird.

Nuance: Wärmedämmende Schaumblöcke (Dichtegrad unter D500) werden ohne Sand auf einem Zement geknetet.

Leichtbeton

Wie knete ich Beton in einem Betonmischer, wenn er auf porösen Zuschlagstoffen (Blähton, Perlit, Polystyrolschaum usw.) hergestellt wird?

Das optimale Beladungsschema ist dem für schweren Beton ähnlich:

1. Etwas Wasser wird in die Trommel gegossen.
2. Es wird ein großer Zuschlagstoff gefüllt (Blähton usw.).
3. Zement und kleine Fraktionen (Blähton oder Perlitsand) werden konsequent aufgefüllt.
4. Nach und nach Wasser hinzufügen.

Eine Ausnahme bildet Polystyrolbeton: Polystyrolkugeln haben eine zu geringe Dichte, um Zementklumpen zu mahlen. In diesem Fall ist es besser, eine trockene Zement-Sand-Mischung vorzubereiten, dann Wasser hinzuzufügen und erst dann Polystyrolschaum zu laden.

Tipp: Ein typischer Fehler beim Mischen von Beton - die Zugabe einer großen Wassermenge erhöht die Beweglichkeit der Mischung. Überschüssiges Wasser führt zu einem katastrophalen Abfall der Festigkeit des Monolithen. Die richtige Lösung ist eine Erhöhung der Mobilität durch den Zusatz von Weichmachern (spezielle Modifizierungsmittel oder normale Flüssigseife mit einer Rate von 1 Esslöffel pro Eimer Zement).

Forschung proben

Schauen wir uns einige Modelle von Haushaltsbetonmischern an, die in Online-Shops angeboten werden.

B-165

Vor uns liegt ein Schwerkraftbetonmischer mit einem 750-Watt-Elektromotor und der Übertragung der Drehung auf den Schneebesen mittels eines Getriebes. Wie viele Betonwürfel in einem Betonmischer - der Name lässt sich nicht schwer erraten: Das Ladevolumen beträgt 165 Liter oder 0,165 m3. Die Masse des Geräts beträgt 54 kg, der Verkaufspreis beträgt 17 820 Rubel.

SB-80-08

Eine stationäre Einheit mit einem Rotationsmischer kann bis zu 375 Liter Transportbeton pro Zyklus mit einem Fassvolumen von 500 Litern produzieren. Die Komponenten werden manuell geladen und entladen - durch das Sektorventil am Boden des Tanks. Andere Eigenschaften sind wie folgt:

SB-80-10

Um die Komponenten der Trommel zuzuführen, gibt es einen Muldenlift - eine bewegliche Schüssel, die von einem Pneumatikzylinder betätigt wird. Entladen - durch die Sektorklappe am Boden des Tanks. Technische daten:

Fazit

Lassen Sie uns zum Abschied noch einige Tipps geben.

• Die normale Dauer des Mischens der Lösung in einem Schwerkraftmischer beträgt 2 Minuten ab dem Zeitpunkt, zu dem alle Komponenten zugegeben werden. Ein längeres Mischen führt nur zu einer Verringerung der Mobilität des Betons aufgrund der Verdampfung des Wassers.
• Der Betonmischer wird nach dem Entladen der einzelnen Lösungsansätze gewaschen. Eingesetztes Wasser (normalerweise reicht ein halber Eimer) kann während der nächsten Charge verwendet werden.

• Hände und Werkzeuge werden am besten außerhalb der rotierenden Trommel aufbewahrt. Die Kraft auf die Schulterblätter kann Hunderte von Kilogramm erreichen.

Das Video in diesem Artikel enthält wie immer zusätzliche Informationen. Erfolge!