Betonokontakt - eine grundierung zum kombinieren von

Häufig besteht beim Reparaturprozess die Notwendigkeit, Materialien zu kombinieren, die völlig inkompatibel erscheinen. Für einen unerfahrenen Meister mögen solche Aufgaben überwältigend erscheinen, aber es gibt eine spezielle Substanz, die helfen kann. So ist zum Beispiel das Auftragen von Beton auf Ölfarbe eine hervorragende Basis für das Aufkleben von Tapeten oder Wandverkleidungen mit Keramikfliesen.

Wichtigste technische Merkmale

Diese Zusammensetzung ist ein Baumaterial, das zur Klasse der Grundierungen gehört. Mittel werden verwendet, um eine glatte Oberfläche in eine raue Oberfläche mit hervorragenden Klebstoffparametern umzuwandeln.

Die Zusammensetzung des Betonkontakts umfasst folgende Komponenten:

• Acryl;
• Quarzsand;
• Dauerhafte Klebstoffzusammensetzung.

Wichtigste technische Merkmale бетоноконтакта позволяют ему обладать такими параметрами, как:

• Nach dem Auftragen auf die Oberfläche trocknet dieser Primertyp sehr schnell. Reparaturarbeiten können nach wenigen Stunden beginnen;
• Diese Art der Beschichtung kann nicht feucht sein. Auch eine solche Schicht lässt sich leicht auf das Abdichtungsmaterial zurückführen;
• Eine ausreichend lange Laufzeit der Mittel. Die Hersteller behaupten, dass das Produkt seine Abdichtungs- und Haftungsfunktionen für 80 Jahre nach dem Aufbringen auf die Oberfläche beibehalten kann.

Um festzustellen, welcher konkrete Kontakt am besten ist, müssen Sie sich zunächst mit der vollständigen Liste der technischen Merkmale dieser Werkzeuge vertraut machen.

Anwendungsgebiet

Der Hauptzweck des Aufbringens der Zusammensetzung auf die Oberfläche besteht darin, den Haftungsgrad von Materialien mit niedriger Absorption zu erhöhen. Monolithischer Beton ist beispielsweise eine Oberfläche, die Feuchtigkeit schlecht absorbiert, was die Ursache für die problematische Natur der Anwendung der meisten Baustoffe auf einem solchen Fundament ist.

Um ein qualitativ hochwertiges Finish zu erzielen, müssen Sie daher zuerst einen konkreten Kontakt auf der Basis herstellen und dann die Oberfläche verputzen.

Dieser Boden ist eine Substanz, die nicht nur zur Herstellung von Innenausrüstungen verwendet werden kann. Ihre Verwendung ist gerechtfertigt bei der Herstellung von Fassadenveredelungen sowie bei der Anwendung auf Holz oder Metall.

Beachten Sie! Um die Oberflächenhaftung zu erhöhen, wurde früher eine Bandage verwendet, deren Anwendung jedoch Fingerspitzengefühl und besondere Fähigkeiten des Meisters erfordert.

Formular freigeben

Auf dem modernen Markt wird solches Baumaterial von einer großen Anzahl von Herstellern produziert.

Die Einstufung dieses Primers erfolgt jedoch in Abhängigkeit von den Freisetzungsformen:

• Fertig mischenEs wird in Eimern mit einem Fassungsvermögen von 5 bis 20 Litern verkauft. Die Haltbarkeit eines solchen Primers beträgt etwa ein Jahr bei Temperaturen über Null. Wenn die Mischung eingefroren wurde, verliert sie ihre Eigenschaften und wird unbrauchbar.

• Trockenmischung Erhältlich in Säcken von 3-5 kg. Solches Material wird etwa ein Jahr bei positiver Temperatur gelagert. Beim Öffnen des Beutels sollten Sie sehr vorsichtig sein und Ihre Atemwege vor dem Eindringen in die Mischung schützen. Genaue Anweisungen zur Vorbereitung des Betonkontakts sollten auf dem Behälter angegeben werden.

Oberflächenbeschichtung

Ein konkreter Kontakt mit den eigenen Händen ist ein Prozess, für den keine speziellen Werkzeuge und Geräte benötigt werden. Die Antwort auf die Frage, wie der Betonkontakt aufgebracht werden soll, kann entweder ein normaler Pinsel oder eine Farbrolle sein.

Die Anweisung, die festlegt, wie konkreter Kontakt angewendet werden soll, besteht aus den folgenden Schritten:

1. Bereiten Sie die Oberfläche vor, indem Sie sie von Staub und Schmutz sowie von abgelagerten Elementen reinigen.
2. Bevor Sie dieses Werkzeug verwenden, müssen Sie zunächst die Betonoberfläche mit einer einfachen Grundierung behandeln.

Rat Durch die Aufbringung des Bodens wird Staub endgültig von der Oberfläche entfernt und eine gute Kommunikation zwischen der Deckschicht und dem Betonkontakt sichergestellt.

1. Warten Sie, bis die Grundierung vollständig trocken ist.
2. Anschließend die Zusammensetzung mit einer Walze, einem Spachtel oder einem gewöhnlichen Pinsel auf die Oberfläche auftragen.

Rat Stellen Sie sorgfältig sicher, dass die aufgetragene Beschichtung glatt und gleichmäßig ist.

Wenn die Lösung auf eine Oberfläche fällt, die Sie nicht bearbeiten wollten, sollten Sie sie bald entfernen. Zum Entfernen der Erde sollte ein feuchtes Tuch verwendet werden. Wenn das Material nicht rechtzeitig entfernt wird, trocknet der Primer aus und kann nur mit mechanischen Methoden der Oberflächenbehandlung entfernt werden.

Die Trocknungszeit des Betonkontakts beträgt mehrere Stunden. Seien Sie vorsichtig, denn nach 1 Stunde scheint die Oberfläche trocken zu sein. Wenn Sie jedoch weiterarbeiten, können Sie die erstellte Schicht beschädigen.

Rat Um festzustellen, ob die Beschichtung getrocknet ist, genügt es, einen Metallspatel über die Oberfläche zu halten. Wenn die Beschichtung abgeschält wird, muss die Oberfläche bis zum Austrocknen belassen werden.

Die Verwendung von Betonkontakt ist nur ratsam, wenn die Oberflächenbehandlung in kurzer Zeit erfolgt, da diese Beschichtung mit der Zeit mit Staub bedeckt wird, wodurch die Haftung beeinträchtigt wird.

Rat Wenn nach dem Auftragen eines Betonteils auf der Oberfläche mehr als zwei Tage vergangen sind, sollten Sie ihn zuerst mit einer Grundierung behandeln und erst dann beenden.

Bodenverbrauch

Um die Menge dieses Stoffes richtig berechnen zu können, um die Oberfläche der erforderlichen Fläche abzudecken, und um den Preis zu ermitteln, müssen Sie den Verbrauch von Mitteln pro 1 m2 kennen:

• Für feste und hochporöse Oberflächen (Gips, Estrich, Beton, Ziegelverlegung) wird der Boden in einer Menge von 300 bis 500 ml pro 1 m2 verbraucht.

Rat Wenn die Basis für die Beschichtung dieser Grundierung eine hohe Porosität aufweist, sollten Sie sie zunächst mit einer nichtchemischen Imprägnierung mit tiefem Eindringen in die Oberfläche behandeln.

• Wenn die Oberfläche eine mittlere Porosität hat (hochfester Betonmonolith, schwingende Betonplatte, selbstnivellierende und selbstnivellierende Böden) - 200-350 ml Produkt pro 1 m² Oberfläche;
• Porenarme Untergründe (Fliesen, Ölfarbe, Faserplatten, Spanplatten) - im Durchschnitt pro 1 m2 150-250 ml.

Wie man am Boden sparen kann

Die Kosten für dieses Baumaterial sind nicht so hoch, dass versucht wird, beim Einkauf zu sparen. Wenn Sie versuchen, den Verbrauch dieses Werkzeugs zu reduzieren, kann die erzeugte Beschichtung dadurch ihre Festigkeitseigenschaften verlieren, teilweise reißen oder sogar ablösen.

Eine Verringerung des Verbrauchs führt auch zu einer Verringerung der Klebstoffparameter der Beschichtung und zu einer Verringerung der Feuchtigkeitsbeständigkeit der Schicht.

Abschließend

Dieser Bodentyp ist ein notwendiger und einfach unverzichtbarer Baustoff, mit dem Bauherren hochwertige Oberflächen erzeugen. Neben den hervorragenden Klebstoffparametern der mit Hilfe dieses Werkzeugs erzeugten Beschichtung und der schnellen Trocknung des Betonkontakts kann er bei Bau- und Reparaturarbeiten verwendet werden, ohne dass die für die Herstellung von Arbeiten vorgesehene Zeit erheblich erhöht wird.

Mit dem Video in diesem Artikel erfahren Sie mehr über die vorteilhaften Eigenschaften der mit Hilfe von Erde erzeugten Beschichtung.