Betonverlegung bei niedrigen temperaturen: wie kann der

Der Bedarf an konkreter Arbeit besteht das ganze Jahr über. Das Klima in den meisten Regionen Russlands ist streng. Die negative Verlegetemperatur von Beton wirkt sich negativ auf die Festigkeit und Aushärtung des Mörtels aus.

Daher sollten Sie im Winter zusätzlich eine feuchte und warme Umgebung um den Beton geben, um alle Konstruktionsmerkmale zu erhalten.

Problemlösungsmethoden

Das in der Lösung vorhandene Wasser gefriert bei negativen Temperaturen. Die entstandenen Eisstücke haben ein größeres Volumen als flüssiges Wasser.

Beachten Sie! Sie erzeugen Hohlräume nach dem Auftauen der Mischung. Dies führt zu einem erheblichen Verlust an Betonfestigkeit. Wenn der Mörtel im Anfangsstadium des Abbindens des darin enthaltenen Zements gefriert, bricht die Betonkonstruktion oder Struktur im Frühjahr einfach zusammen.

Während der Sowjetzeit wurden wirksame Methoden entwickelt, um im Winter Beton zu gießen.

Sie boten die Möglichkeit, bei niedrigen Temperaturen zu arbeiten.

1. Die beliebteste Methode des Winterbetons war das Erwärmen der darin enthaltenen Komponenten. Außerdem wurde ihre Temperatur konstant gehalten. Darüber hinaus wurde die positive Temperatur des Betons beim Verlegen des Betons (der Struktur selbst) erzeugt, bis er ordnungspolitisch an Stärke gewann.
2. Nun wurden neue Methoden entwickelt, die es ermöglichen, im Winter Arbeiten durchzuführen, ohne dass die Komponenten des Gemisches nach der Installation erwärmt werden müssen.

      Verlegung der Mischung nach dem Prinzip der "Thermoskanne"

1. Die Anweisung besagt, dass eine einfache Methode zur Schaffung akzeptabler Bedingungen für die Erhärtung von Beton im Winter die Anordnung einer „Thermoskanne“ ist. Dadurch wird die Struktur von der Umgebungseinwirkung isoliert. Diese Technologie wurde vor 50 Jahren von Professor I. A. Kiriyenko entwickelt.
2. Beim Auftragen wird die Oberfläche einer Betonkonstruktion mit einer Dämmschicht bedeckt (Sägemehl, Schlacke, Strohmatten, Schilf usw.). Die "Thermos" -Methode ist optimal, um massive Strukturen mit relativ kleiner Kühlfläche zu erzeugen. Die Lufttemperatur sollte nicht unter -15 Grad liegen, und das Verhältnis der Oberfläche der Struktur zu ihrem Volumen sollte weniger als 6 betragen.
3. Die beim Aushärten vom Zement freigesetzte Wärme erwärmt die gesamte Struktur von innen. Die Isolierung erlaubt es ihm nicht, in die Atmosphäre zu gehen.

Betonheizung

1. Um die Aushärtung der Lösung in kleinen Strukturen zu erhöhen, werden spezielle Beschleunigeradditive hinzugefügt.
2. Bei Strukturen mit relativ kleinen Abmessungen wird auch eine zusätzliche Heizung verwendet. Dies geschieht mit Hilfe von Holzhäusern aus Holz, Heißdampf oder Luft (für die Schalung wird dafür ein spezielles Gehäuse gefertigt).
3. Die positive Temperatur des Betons beim Verlegen im Winter wird durch elektrischen Strom aufrechterhalten. Hierfür stellen Hersteller spezielle Wärmematten für Beton her.

Alternative zu herkömmlichem Beton

Bei der Arbeit mit Beton im Winter hat eine andere Methode große Popularität erlangt.

Kältebeständige Zusätze

Es basiert auf der Zugabe von speziellen Zusatzstoffen zu Beton, die die Frostbeständigkeit der Lösung erhöhen. Sie senken die Gefriertemperatur und beschleunigen das Aushärten und die Festigkeitssteigerung.

In der Regel handelt es sich dabei um Salze, deren Preis salzarm oder kalziumarm ist.

1. Diese Methode ist optimal für den Bau von kritischen Strukturen bei Frost oder leichten Frösten. In diesem Fall ist keine zusätzliche Erwärmung des Betons erforderlich. Nachdem die Mischung vollständig ausgehärtet ist, können Diamantbohrungen in Beton durchgeführt werden.
2. Wenn das zu erstellende Objekt nicht verantwortlich ist, kann eine größere Menge an Modifizierer angewendet werden. Dann kann die Arbeit bei -20 Grad erfolgen.

SNiP Nr. 111/1/76 muss beim Bau von monolithischen Betonstrukturen, die nicht bewehrt sind, sicherstellen, dass die Festigkeit der Lösung bis zum Gefrierpunkt nicht geringer ist als:

• 50%, wenn M-150 Beton verwendet wird;
• 40% bei Arbeiten mit einer Mischung aus M-200 oder M-300;
• 30% bei Wahl einer Lösung von M-400 oder M-500.

Bei der Konstruktion von Objekten, die nach Abschluss der Bauarbeiten einfrieren und auftauen sollen, sollte die Festigkeit der Mischung mindestens 70% betragen (für alle Betonklassen). Wenn das Design vorgespannt wurde - 80%.

Die Stärke der Lösung mit Zusatzstoffen

Der Lösung werden Frostschutzadditive unter Berücksichtigung der Umgebungstemperatur zugesetzt.

Die Festigkeitseigenschaften der Mischung sollten bis zum Abkühlen auf die Auslegungstemperatur gleich sein:

• 30%, wenn Beton bis zu M-200 verwendet wird;
• 25%, wenn die Wahl auf die Lösung M-300 / M-400 fällt.

Beachten Sie! Lösungen von stimmhaften Marken, die eine vorläufige Stärke von 25/30% erreicht haben, können ohne negative Folgen einfrieren. Nach dem Auftauen der Feder müssen sie jedoch die Festigkeitseigenschaften bis zu 100% erreichen, bis sie voll belastet sind. Die gleiche Aussage trifft zu, wenn Stahlbeton mit Diamantkreisen geschnitten wird.

Vorbereitung der Mischung im Winter

1. Im Winter wird die Lösung in beheizten Betonwerkstätten hergestellt.. Der Prozess wird von Labortechnikern überwacht, die das Gemisch auf Festigkeit prüfen und testen. Sie bestimmen, bei welcher Temperatur Sie Porenbeton oder andere Materialien einsetzen können, und steuern die Zugabe von Modifikatoren zum Gemisch.
2. Füllstoffe (Kies, Schotter, Sand) werden vor dem Einfüllen in Betonmischer (ebenso wie das verwendete Wasser) unbedingt erhitzt und gelöst. Dies ist notwendig, um sicherzustellen, dass die Temperatur des Fertigbetons den zulässigen Normen entspricht.

1. Bei der Bestimmung der Temperatur, bei der der Beton verlegt wird, sollten die Konstrukteure wissen, dass sie im Winter mit einem Wärmespeicher gegossen werden sollten.. Sie wird während des Transports der Mischung auf die Baustelle und während der Arbeit ausgegeben, bevor sich das Gebäude erwärmt (wenn diese Methode verwendet wird).
2. Beton, der mit den eigenen Händen in die Schalung gelegt wird, sollte eine Temperatur nicht unter der für die Anwendung der "Thermos" -Methode berechneten Ausführung haben.
3. Bei der Herstellung des Wintermörtels werden die Temperatur der Füllstoffe und des Wassers (wenn sie in den Betonmischer eingeleitet werden) sowie die Temperatur des Fertigbetons durch Berechnungen bestimmt. Dies berücksichtigt den Wärmeverlust beim Mischen der Komponenten des Gemisches, der Lieferung und der Verlegung des Materials.
4. Die Verwendung von übermäßig erhitztem Wasser kann zu einer Dämpfung des Bindemittels führen.. Um diesen Prozess zu vermeiden, muss die Reihenfolge, in der die Betonbauteile im Mischer platziert werden, streng geregelt werden. Also, zerkleinerter Stein / Kies gleichzeitig mit Wasser in den Mischer gegossen. Erst wenn das Gerät mit der Hälfte des benötigten Wasservolumens gefüllt ist, können Sand und Zement gegossen werden.
5. Die Mischzeit der Komponenten der Lösung sollte im Winter um mindestens 25 Prozent erhöht werden, verglichen mit der Vorbereitung des Betons im Sommer (wenn nur heißes Wasser verwendet wird).. Wenn alle Komponenten der Mischung erhitzt werden, kann die Dauer des Prozesses nicht verlängert werden.

Fazit

Zur Zeit besteht die Möglichkeit von qualitativ hochwertigen Betonarbeiten unter härtesten Winterbedingungen.

Es sind mehrere wichtige Faktoren zu berücksichtigen:

• mit der Arbeit verbundenes Temperaturregime;
• optimale Betonmischung für diese Bedingungen;
• und genaue Befolgung der gewählten Technologie.

Das Video in diesem Artikel hilft Ihnen, das heute vorgestellte Thema deutlicher zu verstehen.