Einspritzung von beton: restaurierung monolithischer

Das Einspritzen von Beton ist eine der modernsten und effizientesten Technologien, mit der defekte Betonstrukturen von Gebäuden und Strukturen repariert werden können. Sein Kern besteht darin, die im Monolithen auftretenden Hohlräume mit Hilfe von speziell entwickelten, unter Druck eingespritzten Polymerzusammensetzungen zu füllen.

Als Ergebnis dieser Operation, die mit den richtigen Fähigkeiten und Fähigkeiten mit den eigenen Händen ausgeführt werden kann, ist keine umfangreiche Rekonstruktion der beschädigten Oberfläche erforderlich.

Anwendbare Materialien

Die zum Füllen der Risse verwendeten Mischungen werden auf der Grundlage von

• Epoxidharze;
• Polymerzementzusammensetzungen;
• Polyurethan.

Das Einspritzen von Beton sollte unabhängig von der Schadensgröße und der Umgebungstemperatur mit einer Lösung mit geringer Viskosität und hohem Durchdringungsvermögen erfolgen.

Wir listen die Haupteigenschaften der Zusammensetzungen für die Injektion auf:

• reduzierte Viskosität;
• Einsatzmöglichkeit bei sehr niedrigen und hohen Umgebungstemperaturen;
• minimaler Schrumpf während des Aushärtens;
• hohe Haftung auf verschiedenen Materialien, einschließlich Metallverstärkung;
• Alterungsbeständigkeit;
• keine korrosiven Eigenschaften.

Beachten Sie! Die Auswahl des Injektionsmaterials muss vor Arbeitsbeginn getroffen werden, damit die notwendige Ausrüstung ausgewählt werden kann.

Epoxidharze

Они используются для заполнения трещин в различных бетонных основаниях, к прочности которых предъявляются повышенные требования. Epoxidharze могут проникать в микроскопические дефекты, толщина которых составляет менее 0,5 мм.

In diesem Fall ist die Fülldichte unabhängig vom Ausmaß des Schadens maximal. Aufgrund der ergriffenen Maßnahmen wird die Betonkonstruktion ihre Tragfähigkeit und strukturelle Festigkeit wiederherstellen.

Epoxidharze незаменимы также для обработки поверхностных трещин и сколов.

Materialien sortieren

Ihre Verwendung ist in Fällen gerechtfertigt, in denen die Schadensmenge groß genug ist, was die Verwendung von Epoxidharz zu teuer macht. Sie ermöglichen es, die Dichte von Betonprodukten zu erhöhen und sowohl neue Betonstrukturen als auch Elemente von Altbauten während der Sanierung zu verstärken.

Während der Injektion wird eine spezielle Zementaufschlämmung unter Druck zugeführt, die das Eindringen in alle Hohlräume und Poren ermöglicht, von denen einige verborgen sein können.

Diese Art der Behandlung wird verwendet, um alte Gebäude mit Hilfe von Säulen zu verstärken. Damit die neue Stahlbetonkonstruktion vollständig in die Gebäudestruktur integriert werden kann, erfolgt eine Injektion, durch die der Träger mit anderen architektonischen Elementen verbunden wird.

Das beschriebene Verfahren ist unverzichtbar für die Sanierung alter Betonfundamente, die nicht nur Risse infolge von Schrumpfung und bei Gewichtseinwirkung des Gebäudes aufweisen, sondern auch fragmentarische Schäden.

Wasserfeste massen

Um Strukturen vor dem Eindringen von Wasser zu schützen, wird Polyurethan verwendet, das wasserdichte Eigenschaften hat.

Es wird häufig für folgende Arten von Arbeit verwendet:

• Füllnähte und Fugen zwischen monolithischen Betonteilen;
• Umgang mit nassen Öffnungen;
• Isolationslöcher und Risse in Wasser- und Abwassernetzen.

Arbeitsschritte

Oberflächenvorbereitung

Die Anweisung, die die Arbeit an der Betoneinspritzung regelt, besagt, dass vor dem Einbringen von Dichtungsharzen die Wandoberfläche oder eine andere Stahlbetonstruktur ordnungsgemäß vorbereitet werden muss.

Dafür brauchen Sie:

1. Bohren Sie mit einem Perforator Löcher entlang der Risse. Sie müssen versetzt sein, auf den Defekt gerichtet sein und die Hohlräume und Hohlräume im Monolith erreichen.
2. Packer müssen in die Löcher eingesetzt werden. Es handelt sich dabei um spezielle Rohre, an die mit Hilfe von Spezialschläuchen Einrichtungen zum Einspritzen von Beton angeschlossen werden.
3. Mit Hilfe der Pumpe wird das Zementiergemisch durch die Rohre geführt. Wenn die Löcher und Packer korrekt platziert wurden, füllt die Zusammensetzung alle Hohlräume gleichmäßig und fest aus, wodurch die Integrität der monolithischen Platte wiederhergestellt wird.

Beachten Sie! Der Druck des mitgelieferten Epoxid- oder Polyurethanharzes hängt von der Viskosität des Materials und der Größe des Risses ab. Wenn Sie zu viel von der Verbindung einlassen, wird der Riss breiter und die Festigkeit des Betonmonolithen bricht ab.

Merkmale zum Füllen von Rissen

Die einfachste Möglichkeit ist, wenn ein Defekt im Beton 0,5 mm nicht überschreitet und die Metallteile der Stahlbetonstruktur nicht rostend sind. Auch wenn manuelle Betoninjektoren verwendet werden, erfolgt das Auffüllen von Hohlräumen schnell und ohne zusätzlichen Aufwand.

Wenn bei der Sichtprüfung eine Korrosion und Delaminierung der Betonplatte festgestellt wurde, entfernen Sie alles überschüssige zerkleinerte Material und reinigen Sie die Bewehrung mit einem Mahlwerk.

Vernachlässigen Sie diesen Arbeitsschritt nicht, die Kosten des Fehlers sind zu hoch: Die Injektionslösung härtet nicht richtig aus und der Riss wird noch größer.

Abhängig vom Ort des Defekts werden mehrere Abfüllschemata verwendet:

1. Vertikal In diesem Fall erfolgt die Injektion vom tiefsten Punkt bis zur oberen Extremität.
2. Horizontal Die Befüllung mit Zementmasse kann gleichzeitig von zwei Seiten von der Mitte bis zu den Rändern und von links nach rechts erfolgen.
3. Decke Die Arbeit wird ähnlich wie bei der vorherigen Regelung durchgeführt. Epoxidharz tritt aufgrund seiner Viskosität nicht aus den Löchern aus.

Nach dem Ende der Befüllung werden die Tuben getrennt und die Packer mit speziellen Staus geschlossen. Die Wiederherstellungsstelle wird durch eine spezielle Folie geschützt, die die gesamte Aushärtungszeit der Zusammensetzung belässt. Es dauert von 2 Tagen bis zu einer Woche.

Der letzte Schritt ist das Aufbringen einer isolierenden und dekorativen Schicht, wodurch alle Spuren der durchgeführten Reparaturen verdeckt werden können.

Nuancen von Abdichtungsarbeiten

Wenn der Zweck der Injektion die Abdichtung ist, erfolgt die Arbeit in zwei Schritten:

• Zunächst wird Polyurethan in die Risse gepumpt., die den Feuchtigkeitsstrom blockiert und eine poröse Abdichtungsstruktur bildet;
• Nach dem Aushärten des Polyurethans wird Epoxidharz durch die Packer zugeführtFüllen der Hohlräume und Poren von Polyurethan und Bilden einer starken und kohäsiven Struktur.

Fazit

Bevor Sie sich für die eine oder andere Injektionsmethode entscheiden, sollten Sie wissen, wie die Struktur verwendet wurde und wird und wie die Zerstörung erfolgt ist. Auf diese Weise können Sie das richtige Schema des Verfahrens entwickeln und das Material auswählen, das Sie unter bestimmten Bedingungen benötigen.

Erfahren Sie mehr über die verschiedenen Möglichkeiten zum Beseitigen von Fehlern in Betonstrukturen. Das Video in diesem Artikel wird dazu beitragen.