Elastobeton - alles, was sie über diese additivgruppe wissen

Sehr oft gibt es Situationen, in denen es erforderlich ist, eine hohe Festigkeit von Betonbelägen zu erreichen, und die Schicht sollte klein sein. Wie die Praxis gezeigt hat, ist die Verwendung des Elastobeton-Additivs der einfachste Weg - es ist sehr einfach, damit zu arbeiten, und die Projektkosten steigen geringfügig. Abhängig von den Eigenschaften, die die Oberfläche erhalten soll, werden verschiedene Optionen verwendet, die wir in diesem Artikel betrachten werden.

Die wichtigsten Vorteile dieser Option

Bedenken Sie, was die große Beliebtheit der Zusatzstoffe verursacht hat.

Die Hauptfaktoren sind folgende:

• Dank ihm ist es leicht zu reduzieren die Dicke des Betonestrichs, die in einigen Fällen ein grundlegender Faktor ist. Außerdem wird weniger Material verbraucht, der Arbeitsablauf wird vereinfacht und die Belastung der Gebäudestrukturen reduziert.
• Im Gegensatz zu ähnlichen Optionen können Sie durch Hinzufügen einer Komponente die Festigkeit des Materials über seine gesamte Dicke hinweg erreichenUnd das nicht nur in der oberen Schicht von 3-5 Millimetern. Dadurch wird höchste Zuverlässigkeit der Beschichtung erreicht - sie kann den höchsten Belastungen und Verformungseffekten erfolgreich widerstehen.
• Die Oberfläche hat nach dem Aushärten eine sehr hohe Verschleißfestigkeit. und kann auch einem großen Besucherstrom standhalten.
• Lösungsschwindung wird um 60-70% reduziert, wodurch die Anzahl der Nähte auf der Oberfläche reduziert und die Ästhetik des Bodens erhöht werden kann.
• Die Basis nach dem Trocknen kann sowohl zum Auftragen von Polymerbeschichtungen oder für verschiedene Arten von Imprägnierungen als auch für einen vollen Boden verwendet werden. In diesem Fall sollte die Ebene während der Arbeit besonders sorgfältig geglättet und gerieben werden. Der Prozess selbst unterscheidet sich praktisch nicht vom üblichen Belag.

• Bei Bedarf wird das Pigment gleichmäßig im Volumen verteilt., so dass Sie sich keine Sorgen machen müssen, dass bei Beschädigungen der Oberfläche Kratzer entstehen.
• Mit Elastobeton können Sie bei Umgebungstemperaturen von bis zu -5 Grad arbeiten, ohne dass die Lösung einfrieren kann.
• Die Dauer der Inbetriebnahme der Anlage wird um das 3-4-fache reduziertSo können Sie so schnell wie möglich arbeiten. Nun ist es nicht notwendig, den ganzen Monat mit einer Reihe von Betriebsfestigkeiten zu warten.

Beachten Sie! Neben all den oben genannten Vorteilen ist es erwähnenswert, dass die Oberfläche trotz der Tatsache, dass sie dampfdurchlässig ist, sehr widerstandsfähiger gegen Feuchtigkeit ist. Dadurch kann Feuchtigkeit die Basis verlassen, und Antistatikmittel sorgen für weniger Umweltverschmutzung.

Arten von Zusatzstoffen und ihre Vorteile

Es sollte beachtet werden, dass es drei Arten von modifizierenden Zusatzstoffen gibt (in den Menschen werden sie oft als "elastischer Beton" bezeichnet). Jeder von ihnen wird durch einen Buchstaben gekennzeichnet, sodass die Eigenschaften leicht zu verstehen sind.

Geben Sie A ein

Elastobeton A wird verwendet, um die Festigkeitseigenschaften eines Betonmaterials zu erhöhen und eine Reihe von Eigenschaften zu verbessern:

Durch die Verwendung von Additiven ist es möglich, die Schichtdicke auf 4 cm zu reduzieren und ein so teures und zeitaufwendiges Verfahren als Verstärkung zu vermeiden. Wenn Sie mit Ihren eigenen Händen arbeiten, ist der Prozess viel schneller, da zur Erhöhung der Festigkeit keine Oberflächenbehandlung (Belag) erforderlich ist.

Die Verwendung dieser Option ist aus folgenden Gründen sehr praktisch:

• Keine Oberflächenbehandlung erforderlich.
• Die Nachbearbeitung kann auf verschiedene Arten erfolgen: Glätten, Schleifen, Polieren, Verwenden verschiedener Lacke und Imprägnierungen.

Tipp! Zur Entstaubung eignet sich die Oberfläche am besten für die Spezialimprägnierung auf Polymerbasis (Sealer).

Typ B

Elastobeton B zeichnet sich durch unübertroffene Indikatoren für Zuverlässigkeit und Funktionalität aus:

• Die Festigkeitsindikatoren können je nach verwendetem Füllstoff zwischen M600 und M1200 liegen, was den Einsatz solcher Böden in Industrie und Technik ermöglicht.

• Das Additiv ist sehr leicht aufzutragen, die Anweisung selbst ist recht einfach - 20 Liter Mörtel und gründliches Mischen sind für 100 kg Zement erforderlich.
• Der Preis des Projekts wird reduziert, da die Mindestschicht nur 15 mm beträgt, bei moderaten Belastungen - 20 mm, bei großen Belastungen - 30 mm.
• Der Boden kann nach 5-6 Tagen bearbeitet werden.

Typ B

Elastobet B hat eine Reihe von Eigenschaften, die es fast einzigartig machen:

• Die minimale Schichtdicke beträgt nur 4 mm, die empfohlene liegt zwischen 5 und 8 mm. Wenn die Oberfläche erheblichen Belastungen ausgesetzt ist, sollte die Schicht zwischen 8 und 15 mm liegen
• Die resultierende Festigkeit variiert im Bereich von M400-M500.
• Die Arbeit ist sehr einfach durchzuführen, die Lösung wird vor Ort vorbereitet und mit dem Baumischer gerührt.
• Die höchste Verschleißfestigkeit ermöglicht den Einsatz dieser Art von Beschichtung in Bürogebäuden, Einkaufszentren und anderen Orten mit hohem Verkehrsaufkommen.
• Es kann sowohl innerhalb als auch außerhalb der Räumlichkeiten verwendet werden.

Fazit

Wenn Sie eine dauerhafte Beschichtung benötigen, die Sie selbst herstellen können, ist Elastobeton eine gute Lösung. In dem Video in diesem Artikel werden einige Funktionen der Arbeit mit Zusatzstoffen erläutert.