Faserbeton - eigenschaften, verwendung und produktion

In der modernen Bauweise werden immer mehr Ausführungen von faserverstärktem Beton eingesetzt - ein Verbundwerkstoff, dessen Volumen zusätzlich mit Faserverstärkung verteilt ist. Durch diese Bewehrung können die wesentlichen Nachteile herkömmlicher Betonsprödigkeit und geringer Zugfestigkeit minimiert werden. In diesem Artikel werden das Material und seine Eigenschaften detailliert erläutert sowie die Herstellung von Faserbeton mit eigenen Händen.

Allgemeines Wissen

Die Verwendung von Stahlfasern für Betonarbeiten bietet die folgenden Vorteile:

• Zeitersparnis wegen fehlender Notwendigkeit, eine herkömmliche Halterung zu installieren
• keine Risiken im Zusammenhang mit der Installation von Maschen oder Stangen am Boden;
• die Möglichkeit, weniger Personal für die Arbeit zu gewinnen;
• Verbesserung der Qualität von Fertigbetonkonstruktionen.

Welcher Faserbeton ist also Beton, in dem sein Bereich gleichmäßig durch dispergierte Fasern verstärkt wird. Dies können Drahtrückstände oder Abfälle aus der Nagelherstellung sowie nichtmetallische Werkstoffe sein.

Aus diesem Grund ist es um ein Vielfaches größer als der Standard:

• Stärke;
• Viskosität;
• Rissbeständigkeit;
• Frostbeständigkeit;
• Hitzebeständigkeit;
• Feuerwiderstand;
• Kavitationsbeständigkeit;
• wasserabweisend

Merkmale der Verwendung einer Stahlfaser

Das Hinzufügen von Stahlfasern zur Betonmasse ist sowohl vor Beginn des Aufbereitungsprozesses als auch während und sogar danach möglich. Darüber hinaus wird der qualitativste Beton beim Mischen der Faser in die bereits hergestellte Mischung sein, es ist jedoch äußerst wichtig sicherzustellen, dass die Faser keine Klumpen nimmt.

Tipp: Dank der Verwendung von Fasern wird es möglich, Beton für Reparaturarbeiten an schwer zugänglichen Stellen zu verwenden, an denen eine Verstärkung mit Metallprodukten nicht möglich ist.

Unter dem Gesichtspunkt der technischen und wirtschaftlichen Effizienz und der Zweckmäßigkeit der Verwendung von Metallfasern ist der rationellste Einsatz der folgenden Arten von Strukturen erforderlich:

• Reaktorabschnitte von Kernkraftwerken, während GOST auf Fibrobeton besonders kontrolliert wird;
• Behälter zur Entsorgung radioaktiver Abfälle, Strukturen, bei denen keine induzierte Radioaktivität auftritt;
• Brücken;
• Landebahnen von Flugplätzen;
• hydraulische Strukturen (Küstendämme und Dämme, Schleusen und Flusskanäle)

• verschiedene Arten von Straßenbelägen - Platten aus vorgefertigten und monolithischen Platten, Bordüren, die die Trennfunktion von Pflasterplatten übernehmen
• Zivilbauten an Orten mit hoher Erdbebenaktivität sowie Fundamente für den Bau von Fernsehtürmen;
• Fundamente für industrielle volumetrische Ausrüstungen mit mechanischer oder dynamischer Wirkung: hydraulische Pressen, Walzwerke, Hämmer;

Tipp: Arbeiten mit der Montage und Demontage von Stahlbeton zum Schneiden von Stahlbeton mit Diamantscheiben der gewünschten Dichte

• Eisenbahnschienen und Schutzhänge der Eisenbahnen, die das Verwischen von Schmelze und Flusswasser verhindern; bei der Stärkung und Instandsetzung von Gewölben und Tunneln in der U-Bahn; bei der Durchführung von Rekonstruktionsarbeiten in Tresoren und Tresoren; um dünnwandigen Paneelen und Trennwänden rüstungs- und feuerbeständige Eigenschaften zu verleihen; bei der Vorbereitung der Gründung eines monolithischen Typs für eine Gas- oder Ölbohranlage.

• während der Auskleidung der Wände der Heiz- und Spaltöfen in Ölraffinerien; bei der Reparatur des Tresors von Elektroöfen zum Schmelzen von Stahl in metallurgischen Unternehmen; bei der Wiederherstellung von Oberköpfen und Gaswäschern Rohrleitungen, die Luft liefern, und Rillen, durch die flüssiges Eisen aus Hochöfen gegossen wird
• bei Reparaturarbeiten im Boden von Stahlpfannen, in vorgefertigten Paneelen, zum Schutz des Bodens vor geschmolzenem Metall, in Bauten, die Wasserversorgung und Ablenkung ermöglichen, in Einrichtungen für Verteidigungs- und strategische Zwecke.

Bei der Verwendung des Materials ist zu verstehen, dass die Wärmeleitfähigkeit von Faserbeton vom Füllstoff abhängt.

Mit Material arbeiten

Das Verlegen von Beton mit Faser wird mit speziellen Verlegemaschinen oder mit herkömmlichen Geräten, die Vibrationen erzeugen, durchgeführt. Diese Technologie ermöglicht es, Beton mit höherer Dichte zu erhalten, was sich positiv auf seine physikalischen Eigenschaften auswirkt und eine ebene Oberfläche ermöglicht.

Tipp: Wenn Sie mit kleinen Mengen arbeiten, können Sie das manuelle Styling verwenden.

Die Oberflächenbehandlung wird in der Regel mit einer manuellen Stahlkelle oder einer Kelle durchgeführt. Glatt sollte die Oberfläche unmittelbar nach dem Betonieren sein, damit die Faserenden nicht hervorstehen.

Die Fasern der modernen Industrie lassen sich leicht in die Lösung einbringen und mischen. Daher ist es während des Betriebs möglich, hauptsächlich technologische Standardausrüstung zu verwenden, die für gewöhnlichen Beton verwendet wird.

Tipp: Wenn Sie in Betonwaren nicht den erforderlichen Kanal herstellen können, hilft Ihnen das Diamantbohren von Löchern in Beton mit Hilfe von Spezialkronen.

Vorteile im Bauingenieurwesen

Das Hinzufügen von Stahlfasern zu Beton wird häufig verwendet bei:

• Autobahnen;
• Landebahnen von Flugplätzen;
• Strukturen, die das Auftreten von Erdrutschen, Küstenschutzstrukturen und erdbebensicheren Gebäuden verhindern;
• die Grundlagen von Autos.

Durch die Faser erhält Beton eine zusätzliche Steifigkeit und höhere Festigkeit, wodurch der Entwickler die Möglichkeit hat, Konstruktionen zu entwickeln, die erhöhten Belastungen standhalten.

Wie die Erfahrung im In- und Ausland zeigt, wird das Material als unglaublich vielseitig erachtet, dessen Anwendungsbereich stetig erweitert wird.

Produkte aus Stahlfaserbeton weisen im Vergleich zu Stahlbeton eine höhere Wirtschaftlichkeit auf.

• eine erhebliche Senkung der Arbeitskosten, während der Preis der Arbeit wettbewerbsfähig wird;
• reduzierter Materialbedarf
• deutliche Erhöhung der Haltbarkeit;
• Verlängerung der Überholungszeit;
• Minimierung der Mängel der Kernverstärkung.

Fertigungstechnologie

Die Herstellung von Faserbeton gilt nicht für komplexe Prozesse. Standardanweisungen für die Herstellung dieses Materials umfassen mehrere aufeinander folgende Schritte:

Insgesamt kann der Garvorgang als abgeschlossen betrachtet werden. Eine solche einfache Produktionstechnologie verhindert nicht, dass das Material eine Reihe unbestreitbarer Vorteile hat, einschließlich der wirtschaftlichen Vorteile, die mit dem Fehlen zusätzlicher Kosten verbunden sind.

Es muss klargestellt werden, dass nicht nur Metallpartikel, sondern auch eine Masse anderer Materialien, die für diesen Zweck geeignete Eigenschaften besitzen, als Glasfaserfasern verwendet werden können.

In die lange Liste können Sie aufnehmen:

• Glas;
• Kunststoffe;
• Polyester, Asbest, Carbon und sogar Baumwollfasern.

Alle werden die endgültigen Eigenschaften des Fertigbetons deutlich verbessern.

Tipp: Bei Bauwerken, die eine erhöhte Festigkeit aufweisen müssen, wird empfohlen, das Material ausschließlich auf der Basis von Metallfasern zu verwenden.

Fazit

In diesem Artikel haben Sie erfahren, dass die Herstellung von Materialien keine ausgefeilte Technologie erfordert - Faserbeton erhält jedoch viele positive Eigenschaften, die es ihm ermöglichen, mit Standardbeton zu konkurrieren. Aufgrund seiner Eigenschaften wird es in einer Vielzahl von Bauarbeiten eingesetzt. Als Additive können sowohl metallische als auch nichtmetallische Werkstoffe verwendet werden.

Das Video in diesem Artikel hilft Ihnen, zusätzliche Informationen zu diesem Thema zu finden.