Formen für betonprodukte aus elastomer, kunststoff

Konstruktions- und dekorative Betonprodukte werden meistens im Spritzgussverfahren hergestellt. Je feiner die Form und die Details der Produkte, desto höher sind die Anforderungen an die Qualität des Formwerkzeugs. Heute bieten Fabriken und kleine Unternehmen verschiedene Formen für die Herstellung von Betonprodukten jeder Komplexitätskategorie an.

Anwendungsbereiche

Seit der Verwendung von Beton als Baumaterial begann sich die Verwendungsmöglichkeit von Produkten zu erweitern.

Dies ist, was aus der Form kommt und was wir täglich sehen.

1. Statuen, Blumentöpfe, Grenzen in Parks und Plätzen.
2. Betonbausteine.
3. Betonpflastersteine ​​in verschiedenen Formen.
4. Faksimile-Kopien.
5. Architekturzubehör.
6. Entwässerungsschalen.
7. Stahlbetonplatten für den Bau.
8. Zäune, einschließlich dekorativ.

Beachten Sie! Je höher das Detail des Produkts, desto besser sollte die Form für das Gießen sein. Die Auswahl an Materialien für die Formherstellung und die relativ einfache Verarbeitung ermöglichen es Ihnen, einen Stempel für Ihre eigene Produktion mit eigenen Händen zu erstellen.

Formenbau Materialien

Abhängig von den Qualitätsanforderungen des Endprodukts werden die entsprechenden Rohstoffkategorien verwendet. Sie haben unterschiedliche technische Merkmale, Preis und Verarbeitungsmethoden.

Elastomere

Elastomerformen werden verwendet, wenn feine Details und die Erstellung der genauesten Kopien erforderlich sind. Dies sind komplexe volumetrische Produkte, hochwertige, hochpräzise Basreliefs oder künstlerische Produkte.

Als Komponenten für die Herstellung der nachfolgend verwendeten Formulare.

1. Kautschuk aus synthetischen Kautschuken.
2. Verbindungen aus Polyurethan.
3. Formoplast (PVC-Kunststoffverbindungen und Plastisole).
4. Verbindungen des Silikons.

Der Verbrauch dieser Materialien pro 1 m2 variiert je nach Tiefe und Merkmalen des Reliefs im Bereich von 10 bis 40 kg.

Hier ist ein kurzer Überblick über die Hauptmerkmale dieses Produkts.

1. Formoplast es wird vor relativ kurzer Zeit (etwas mehr als 50 Jahre) als Werkzeug verwendet. Ihr Hauptvorteil ist die Möglichkeit der Mehrfachnutzung und des Recyclings. Bei der Herstellung von Multiturn-Formularen setzt der Unterricht einen etablierten technologischen Prozess voraus.

In diesem Fall benötigen Sie spezielle Koch- und Quetschgeräte. Dazu erstklassige Technologen.

1. Gummi (gummi) formen hergestellt durch Heißvulkanisation. Vorläufige Metallmodelle, für die das Produkt gegossen wird, sowie alkalibeständiger Gummi sind ziemlich teuer. Das Präzisionsgussverfahren ist auch nicht billig. Daher ist dieses Produkt in unserem Land nicht weit verbreitet.
2. Polyurethan-Produkte Sehr beliebt bei der Herstellung von elastischen Blockformen durch Kaltvulkanisation. Die Technologie und die Kosten sind ziemlich einfach und kostengünstig, die Qualität und Quantität der Formteile hängt von der Qualität des Formmaterials ab.

1. Silikonform beliebt bei Künstlern, Bildhauern und Architekten. Skulpturen oder Reliefs werden in Schichten gegossen oder unter das Gehäuse gegossen. Silikon neigt jedoch zum Schrumpfen und hat keine ausreichende alkalische Beständigkeit, um mit Beton zu arbeiten.

Kunststoffe

Verwenden Sie zur Herstellung von großformatigen Produkten mit geringeren Anforderungen an hochgenaue geometrische Parameter Kunststoffformen für Betonprodukte.

Viele Unternehmen mit gutem Ruf bieten jedoch Formen an, mit denen hochpräzise Produkte hergestellt werden können.

1. Glasfaserformen. Sie werden von Hand aus Epoxid- oder Polyesterharzen hergestellt und mit Glasfaser verstärkt. Nachteile - sehr geringe Verträglichkeit mit der Zementmatrix. Aus diesem Grund werden sie hauptsächlich für die Herstellung von Betonprodukten mit sofortigem Abisolieren verwendet. Dies wirkt sich negativ auf die Qualität der Produkte aus.

1. Formen aus hartem Kunststoff. Hergestellt aus Polypropylen- und Polyethylen-Copolymeren, Gießen unter hohem Druck. Sie neigen zu Verwerfungen und eignen sich daher für die Herstellung von Produkten mit geringer Größe und nicht ausgeprägtem Relief. Pflastersteine, Betonpflaster, Bordsteine ​​- das ist das Hauptsortiment dieser Kategorie.
2. ABS-Kunststoffplatte. In der Regel beträgt die Dicke 2 bis 4 mm. Es hat ein Peeling-Merkmal. Um die Haftung auf dem Beton zu reduzieren, ist außerdem eine Schmierung des Silikons erforderlich. Es ist klar, dass es als Form für Stahlbetonprodukte mit großem Format nicht geeignet ist.
3. Folie und Film aus Polystyrol Bis zu 1,5 mm vermitteln die Textur genau, sind jedoch nur schlecht mit Zementmatrizen kompatibel. Ein weiterer Nachteil ist die erhöhte Zerbrechlichkeit des Materials.

1. PVC-Kunststoffe unterschiedliche Zusammensetzungen und Stärken von 0,3 mm bis 0,9 mm haben. Sie gelten als die erfolgreichsten in der Qualität der Analoga. Sie haben die geringstmögliche Haftung auf Beton und erfordern keine Reinigung der Form und Schmierung. Flexible Formen gelten als eine sinnvolle Verbindung zwischen starrem Kunststoff und Elastomeren.

Beachten Sie! Bei der Verwendung von Folienkunststoffen ist zwangsläufig eine starre Schalung (Nebenausstattung) vorhanden. Es verleiht der Form die notwendige Steifigkeit, während Kunststoff den fertigen Barren entlastet und den Austritt erleichtert.

Tipps zur Selbstfertigung

Zuallererst sollten Sie darauf achten, dass alle Maßnahmen zur Endverarbeitung des Endprodukts erst nach dem Abbinden erfolgen.

Zum Beispiel ist das Schneiden von Stahlbeton mit Diamantkreisen unlogisch, wenn das Produkt roh ist.

1. Sie können die Form selbst mit einfachen Werkzeugen herstellen. Zum Beispiel aus Schaumstoff. Zuerst wird ein Stempel ausgeschnitten und dann mit einer Zement-Sand-Mischung gegossen. Der Nachteil ist, dass Sie das Produkt nur in einer Kopie erhalten.

1. Formen für Pflasterplatten einfacher Form (Quadrat, Rechteck, Dreieck) können Sie selbst aus Schichtholz oder Schichtholzschrott zusammenstellen. Die glatte Oberfläche erleichtert das Herausziehen der gefrorenen Fliese.
2. Sehr erfolgreich sind die Elemente, die in gebrauchte Kunststoffbehälter gefüllt werden. Sie werden normalerweise in Geschäften verkauft. Mit ein paar Bädern können Sie die Fliesen für den Gartenweg stempeln.
3. Nach dem Diamantbohren von Löchern in Beton können Sie zum Beispiel einen Zaun oder eine Fassade dekorieren. Hier verwenden Handwerker häufig Kinderformen für Sandkästen. Überhöhte Löcher oder Mängel in der Arbeit von Meistern können durch Gussfiguren maskiert werden. Ein Seestern oder eine Blume passt perfekt in die Rolle eines dekorativen Elements.

Fazit

Если вы намерены заняться отливкой форм в крупных масштабах, лучше приобрести профессионально сделанные формы, рассчитанные на большое количество циклов. Но для частного использования вполне можно обойтись самодельными или подручными штампами. Не спешите покупать в магазине дорогие клише, оглянитесь по сторонам, все необходимое можно найти бесплатно (см.также статью «Потолочные перекрытия из бетона: монтаж перекрытий, сборка опалубки, армирование, схема заливки»).

Das beiliegende Video in diesem Artikel wird deutlich zeigen, wie man Gussformen herstellt und wie man sie verwendet.