Gebrauchsgut v15 m200 im wohnungsbau: anwendung,

Der Rohbeton B15 entspricht hinsichtlich seiner technischen Parameter und der Leistung, basierend auf der Klassifizierung der Marke, dem Konstruktionsbeton der Marke M200 am besten, daher wird diese Position des Baustoffs in den Baustandards und der Handelsnomenklatur als B15 M200 bezeichnet.

Gegenwärtig hat diese Mörtelmarke große Popularität erlangt, weil sie das am meisten nachgefragte Material für den Bau von Wohnhäusern, Industrieanlagen sowie städtischen und gewerblichen Immobilien ist.

Mörtelbetoneinheit für die industrielle Herstellung von Mörtel.

Die Verwendung von schwerem Beton in Einzelkonstruktionen

Для того чтобы детально разобраться в особенностях использования этого материала, в данной статье будут рассмотрены технические характеристики Beton В15, описаны его основные свойства и главные эксплуатационные качества.

Dem Leser werden darüber hinaus detaillierte Anweisungen präsentiert, die die Technologie der Selbstvorbereitung der Betonlösung auf der Baustelle beschreiben.

Entladen des Fertigbetons anstelle der Verlegung.

Die Zusammensetzung der Betonmischung

Der Betonmörtel ist in seiner Zusammensetzung eine dicke wässrige Mischung von mineralischen Baustoffen, die in einem bestimmten Verhältnis sorgfältig miteinander vermischt wird.

  1. Bindemittel für Betonlösungen dieser Festigkeitsklasse ist hochwertiger Portlandzement M300 oder M400. Wenn es mit Wasser in Wechselwirkung tritt, reagiert es auf Hydratation, wodurch seine Partikel fest miteinander verbunden werden und einen hochfesten Zementstein bilden.
  2. Als feines Aggregat wird Fluss- oder Quarzsand von Quarzsand ohne Verunreinigungen verwendet.. Seine Partikel füllen den gesamten freien Raum zwischen den groben Aggregatfraktionen aus und sind das Bindeglied zwischen Zement und Kies oder Schutt.
  3. Granitschutt oder Kies ist ein großes Aggregat, dessen Partikel mit Hilfe eines Zementsandmörtels zusammengehalten werden, und nach dem Erstarren des monolithischen Massivs nehmen sie den Hauptteil der Betriebslast auf.
  4. Die Zugabe von Wasser zur Gebäudemischung erfüllt drei wichtige Funktionen auf einmal: Zum einen wird die Durchmischung aller mineralischen Komponenten gefördert, zum anderen liefert Wasser die Lösung mit den erforderlichen physikalischen Parametern (flüssige Konsistenz, erforderliche Viskosität und Mobilität), und drittens ist die Anwesenheit von Wasser zwingend erforderlich für den Hydratationsprozess, ohne den der Zement nicht aushärtet.
Das Foto zeigt einen modifizierenden Zusatzstoff zur Erhöhung der Frostbeständigkeit von Mörteln.

   Beachten Sie! Zur Verbesserung der Leistung einer flüssigen Lösung (Erhöhung der Plastizität, Frostbeständigkeit, Wasserbeständigkeit) werden bei der Herstellung geeignete modifizierende Additive in ihre Zusammensetzung eingebracht.

Hauptmerkmale

Konstruktionsbeton der Marke B15 gehört aufgrund seiner technischen Eigenschaften zur Klasse des schweren Betons, da für die Herstellung Gesteine ​​mit hoher Dichte (Quarzsand, Kalkstein oder Granitschotter, Kies usw.) als feine und grobe Aggregate verwendet werden.

Basierend auf den physikalischen Eigenschaften der Hauptkomponenten und der quantitativen und qualitativen Zusammensetzung der Mischung weist die konkrete Lösung dieser Marke die folgenden technischen Eigenschaften auf.

  1. Die durchschnittliche Dichte der fertigen Lösung kann je nach Art des verwendeten Grobaggregats 2000 bis 2500 kg / ml betragen.
  2. Je nach durchschnittlicher Druckfestigkeit hält die Betonklasse B15 einer Belastung von bis zu 196 kg / cm stand.
  3. Je nach Verarbeitbarkeitsklasse weist der Mörtel einen Indikator für P3 auf, der ihn als sehr mobile Lösung auszeichnet.
  4. Die Frostbeständigkeit der festen Masse nach dem Einfrieren hat die Marke F100, was 100 Gefrier-Tau-Zyklen mit einem Festigkeitsverlust von 25% des Konstruktionswerts entspricht.
  5. Die wasserdichte Markierung W4 bedeutet, dass eine feste Platte mit einer Dicke von 150 mm nach dem Erstarren Wasserdruck von 4 kgf / cm 2 halten kann.

Die Abbindezeit der fertigen Lösung ohne Verwendung von modifizierenden Zusätzen kann je nach Temperatur und Luftfeuchtigkeit der Umgebungsluft zwischen 4 und 12 Stunden betragen. Die Zeit der vollständigen Verfestigung der festen Masse beträgt unter normalen Bedingungen mindestens 28 Tage.

Betonmörtel, vorbereitet zum Verlegen in die Schalung.

   Beachten Sie! Die durchschnittliche Dichte der fertigen Lösung hängt auch von der Größe der Grobaggregatfraktion ab. Mit abnehmender Fraktionsgröße steigt die durchschnittliche Dichte des Betons.

Kochtechnik

Die hohe Qualität des Endergebnisses der Arbeit, die einfache Installation, die breite Verfügbarkeit und der niedrige Preis der Betonlösung B15 machen sie zum am häufigsten verwendeten Baustoff bei Einzelbauern und Eigentümern von Vorstadtgebieten.

Tabelle 1 zeigt das Rezept zur Herstellung der Betonlösung B15 mit unterschiedlichen Mobilitätsgraden.

Klasse Verarbeitbarkeit der Betonmischung Marke von Zement Wasser / Zement-Verhältnis (W / C) Verbrauch von Komponenten in kg zum Kochen 1m3 Beton Weichmacherzusatz
Zement Wasser Schutt Sand Klasse эффективности Verbrauch, Gew .-% Zement
B 15 (М200) M2 300 1,77 279 158 1322 669 2 0,2
P1 300 1,78 312 175 1250 675 2 0,22
PZ 300 1,79 360 201 1153 658 2 0,25
M2 400 1,49 235 158 1332 706 2 0,2
P1 400 1,5 261 174 1250 721 2 0,22
PZ 400 1,51 300 199 1156 714 2 0,25

 

Mobiler elektrischer Betonmischer.

Wenn Sie Bauarbeiten auf Ihrer eigenen Baustelle durchführen, ist es leicht, eine solche Lösung mit eigenen Händen und ohne Hilfe vorzubereiten.

Dazu benötigen Sie einen elektrischen Betonmischer und ein Set an Baumaterial.

  1. Stellen Sie den Betonmischer auf eine flache, horizontale Oberfläche, um ihm eine stabile Position zu geben.
  2. Gießen Sie die richtige Menge Wasser in den Eimer und fügen Sie ggf. Weichmacher oder Zusatzstoffe hinzu, starten Sie den Motor und lassen Sie ihn ein wenig laufen.
  3. In den Eimer eines Arbeitsmischers gießen Sie die Hälfte der berechneten Sandmenge, dann das gesamte Zementvolumen und dann den restlichen Sand.
  4. Nach dem gründlichen Mischen der Komponenten des Zementsandmörtels wird das gesamte Volumen des Grobaggregats in kleinen Portionen in Form von Kies oder Schotter aufgeladen.
  5. Visuelles Bestimmen der Qualität und Bereitschaft der Lösung, ohne die Rotation des Betonmischers zu stoppen, den Eimer schrittweise zu drehen, die fertige Lösung in den entsprechenden Behälter oder unmittelbar in die Schalung zu laden.
Bauteile für die Betonherstellung laden.

Fazit

Nach der Lektüre dieses Artikels können wir schließen, dass die kommerzielle Betonlösung B15 M200 ein vielseitiger Werkstoff ist und in nahezu allen Bereichen des Bauens verbreitet ist.

Um zusätzliche Informationen zum Thema zu erhalten, können Sie sich das Video in diesem Artikel ansehen oder ähnliche Materialien auf unserer Website lesen.

Fügen sie einen kommentar hinzu