Herstellung von holz mit thermoschicht: wie attraktiv ist

Der Bau von Häusern und verschiedenen Anlagen wächst aktiv und in den letzten Jahren hat die Herstellung von Baustoffen eine führende Position in dieser Branche eingenommen. In den meisten Fällen wurden vermehrt Analoge zu Massivholz - geklebtem und profiliertem Holz (aus Eiche, Kiefer, Lärche) sowie neuem Holz mit einer speziellen thermischen Laminierung eingesetzt.

Dies liegt an der Verfügbarkeit und Wirtschaftlichkeit dieses Baustoffs, seinen hohen technischen Eigenschaften und seiner hohen Qualität.

Produktionstechnologie für gedämmtes Holz

Im Wesentlichen unterscheidet sich die Herstellung eines Thermo-Stabes praktisch nicht von der Herstellung seines Kollegen, einem profilierten Leimholz, und der gesamte Prozess wird vom Anfang bis zum Ende exakt wiederholt.

Der Unterschied zwischen diesen beiden Hölzern besteht nur in der Zwischenschicht. Das verklebte Brettschichtholz wird mit einer speziellen Masse zusammengeklebt, und das Brettschichtholz mit Isolierung hat eine Schicht aus expandiertem Polystyrol, die die Wärme- und Schalldämmung jeder Struktur erhöht.

Die Vorteile dieses Materials

Trotz der neuesten Technologien und Entwicklungen steht die Mehrheit der einfachen Leute und Fachleute, einschließlich des Polystyrols, skeptisch gegenüber expandiertem Polystyrol.

Tatsächlich bietet diese Konstruktion eines Holzes mit einer speziellen Einlage eine Reihe von Möglichkeiten:

• Bau von ein- und mehrstöckigen Gebäuden;
• Die Schrumpfung des Materials beträgt fast 0;
• Hohe Wärmedämmung des Raumes;
• Hohe Tragfähigkeit;
• Hochfestes Holz;
• Niedriger Preis und Verfügbarkeit.

Wenn Sie sich entscheiden, ein neues Häuschen für sich selbst zu bauen, sollten Sie zum Bau eines Hauses eine Thermo-Bar verwenden, die Schutz vor dem Wetter bietet, Behaglichkeit und Wärme in Ihrem Familiennest schafft und jahrzehntelang andauert.

Es ist auch erwähnenswert, dass:

• Häuser aus solchen Hölzern sind dauerhaft;
• In einem solchen Raum ist es warm in der Kälte und kühl in der Kälte;
• Wenn man sich an das Projekt hält, dauert der Bau eines Landhauses aus einem fertigen Holz nicht viel Zeit und mit der Fertigstellung und allen Fassadenarbeiten, die Sie innerhalb einer Saison durchführen können;
• Das Foto zeigt die fertigen Häuser aus jedem Holz, wo Sie die Schönheit dieses Gebäudes und die schöne Struktur des Baums deutlich sehen können, was praktisch keine zusätzlichen Kosten für die Dekoration erfordert.

Produktion von Isolierholz in der modernen Welt

In fast jeder Stadt ist es heute möglich, eine Anlage zur Herstellung von Schnittholz zu finden. Für einen solchen arbeitsintensiven Prozess sollten jedoch große Räumlichkeiten genutzt werden, da die Ausrüstung beeindruckende Gesamtabmessungen aufweist.

Für die bestmögliche Organisation der Produktion aller Produkte benötigen automatisierte Linien in den Herstellerwerken bis zu 50 Meter Platz. Traurig mag es sein, aber es ist fast unmöglich, qualitativ hochwertige Hölzer mit einer wärmeisolierenden Schicht unter handwerklichen Bedingungen herzustellen.

Da die Fläche von 40 oder weniger Quadraten in der Werkstatt nicht ausreicht, da entlang der gesamten Produktionslinie bestimmte Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen eingehalten werden müssen, um die Freisetzung von hochwertigem Baustoff sicherzustellen.

Die Einhaltung aller oben genannten Bedingungen gewährleistet die ordnungsgemäße Herstellung und Verbindung der Hölzer mit der Isolierung.

Wenn Sie Brettschichtholz mit eigenen Händen herstellen möchten, ist dies unter bestimmten Regeln möglich. Es ist jedoch schwierig, das Isoliermaterial selbst herzustellen, und Sie benötigen mindestens:

• Moderne Anlagen zur Herstellung von Holz;
• Große Werkstatt;
• Staff;
• Holz und andere Bauteile für die Produktion;
• Neben der Auflösung und vielen technischen Nuancen beginnt der Serienproduktionsprozess.

Wie läuft der ganze Arbeitsprozess ab?

Die Thermobar ist ein mehrschichtiges Modell eines Holzes, das durch die Art des Leimens hergestellt wird. Besteht aus mehreren Lamellen, zwischen denen Polystyrolschaum passiert. Die Isolierung selbst wird unter hohem Druck von 100 Atmosphären geklebt, was die Zuverlässigkeit des Materials anzeigt.

Die Dicke des fertigen Holzes variiert zwischen 120 und 400 mm und in großen Werken und darüber. Sein Gewicht reicht von 270 kg / m3.

Kurze Einweisung in den Produktionsprozess und einige Eigenschaften:

• Die Isolierung ist die Extrusion von Polystyrolschaum und besteht aus einer Reihe von Poren mit einer Größe von 0,1 bis 0,2 mm. Es hat eine konstante thermische Leistung und einen hohen Kompressionsgrad.
• Bei der Herstellung eines Wärmeprotokolls werden seine Enden mit einer speziellen Stange verschlossen, die dem Produkt nicht nur ein ästhetischeres Aussehen verleiht, sondern es auch zuverlässig vor äußeren Einflüssen wie Sonne, Niederschlag, Wind usw. schützt.
• Für die Herstellung von Holz verwendeten Nadelbaumarten, die über viele Jahre hitze- und kältebeständiger sind.
• Um dem Material in den ersten Schichten Steifigkeit zu verleihen, wird kein Polystyrolschaum verwendet, dessen Ersatz das übliche Brettschichtholz ist.
• Alle Schichten (Lamellen) werden mit einem speziellen Polyurethanklebstoff verklebt, der extrem temperaturbeständig ist und nach vollständiger Trocknung nicht auf die erhöhte Luftfeuchtigkeit reagiert.

Rentabilität und Amortisation dieser Produktion

Das Bauwesen entwickelt sich auf der ganzen Welt aktiv, auch in Russland. Die meisten Unternehmen suchen aktiv nach Wegen, um im harten Wettbewerb weniger Kosten zu verursachen.

Natürlich ist die richtige Anlage eine eigene Anlage zur Herstellung von Holz, die nicht nur die Qualität der eigenen Produkte garantiert, sondern auch die Anschaffungskosten bei anderen Herstellern senkt.

Tipp! Diese Option eignet sich am besten für große Bauunternehmen, da sie eine gute Gelegenheit haben, nicht nur zu expandieren, sondern auch einen eigenen Holzladen zu eröffnen, was sehr rentabel ist.

Da das Holz aus Kiefern-, Tannen-, Fichten- und anderen Nadelbäumen hergestellt wird, wäre es richtiger, seine Produktion in den nördlichen Regionen zu öffnen, in denen dieser Baum im Überfluss vorhanden ist.

Solche Unternehmen können:

• Geklebt und thermo bar machen;
• Den freien Verkauf von Materialien zu begründen;
• Bauarbeiten durchführen;
• Das Projekt zukünftiger Gebäude und Hütten auf Bestellung zu gestalten;
• Sägen Sie Holz am fertigen Projekt des Kunden.

Beachten Sie! Alle Kosten, die mit der richtigen Vorgehensweise in der Anlage anfallen, werden sich in kürzester Zeit amortisieren, und die Produktion wird anfangen, einen stabilen Gewinn zu erwirtschaften und den Arbeitern einen Traum zu geben, was auch jederzeit sehr wichtig ist.

Das Ergebnis

Die Herstellung von Leimholz oder anderen Hölzern kann unabhängig voneinander organisiert werden, es wäre ein Wunsch und ein Mittel. Bevor Sie jedoch etwas anfangen, sollten Sie die Vor- und Nachteile sorgfältig abwägen und die Öffnung der Anlage ernst nehmen, da es möglich ist, durchbrennen zu können.

Es ist auch erwähnenswert, dass das Verfahren zur Herstellung von Furnierschichtholz sehr komplex ist und in einem kleinen Laden zu Hause durchgeführt werden kann, jedoch in sehr kleinen Maßstäben. Aber das Holz mit Isolierung sollte nicht einmal versuchen, in Ihrem kleinen Schreiner zu produzieren, da es fast unmöglich ist und Sie nur umsonst Zeit und Geld aufwenden.

Sie können viele Details über diesen Produktionsprozess erfahren, indem Sie das Video in diesem Artikel ansehen und andere interessante Artikel lesen.