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Hydrotechnischer beton: eigenschaften, eigenschaften, - Blog über Reparatur

Hydrotechnischer beton: eigenschaften, eigenschaften,

05-08-2018
Aufbau

Der Zweck von hydraulischem Beton ist schon aus dem Namen ersichtlich, aber für ein korrektes Verständnis dieses Materials reicht dieses Verständnis nicht aus. Daher möchten wir die technischen Eigenschaften von hydraulischem Beton berücksichtigen - Zusammensetzung, Festigkeit, Wasserbeständigkeit und andere Parameter, die die Eigenschaften und Eigenschaften dieses Betons festlegen.

Wir sehen hydrotechnischen Beton - was ist es und wofür wird es gebraucht?

Beton für hydraulische Konstruktionen

Einleitung

Das Foto zeigt eine typische hydraulische Struktur.

Es ist falsch, von Wasserbaubeton als einem separaten Baustoff zu sprechen, da er zu einer der Varianten einer breiteren Klasse von Materialien gehört, die als Betone bezeichnet werden. Daher sind die Begriffe Klassifizierung und allgemeine Begriffe für diese gesamte Klasse gleich.

Um den Leser mit dem Thema vertraut zu machen, erinnern wir uns kurz an die grundlegenden Konzepte und Begriffe, die zur Charakterisierung und Beschreibung konkreter Produkte und Mörtel verwendet werden.

Beachten Sie! Alle Markierungsmethoden, Klassifizierungen, alle Terminologie- und Testmethoden sind standardisiert und streng definiert. Daher gelten sie als die einzigen zuverlässigen und allgemein anerkannten Merkmale, die in seriösen Konstruktionen und Großbauarbeiten verwendet werden können.

Dämme sind eine der kritischsten Arten von Strukturen.

Beton wird als Stein künstlichen Ursprungs bezeichnet, der durch Mischen einer trockenen Mischung aus Bindemitteln, Füllstoffen und Zusatzstoffen mit Wasser oder einem anderen Lösungsmittel erhalten wird. Auch dieser Name wird häufig verwendet, um sich auf eine Lösung zu beziehen, die bereits mit Wasser gemischt und für die Verlegung vorbereitet wurde.

Es gibt eine Vielzahl von Betonmischungen, daher werden sie nach verschiedenen Parametern klassifiziert:

  1. Entsprechend dem Zweck der fertigen Struktur. Hier sind zwei Hauptgruppen: gewöhnliche und spezielle. Die übliche Gruppe umfasst Materialien für den Bau von Zivil- und Industrieobjekten sowie eine spezielle Materialkollektion für den Bau von hydraulischen Konstruktionen, Straßen, Kernkraftwerken, Brücken sowie Sonderlösungen - hitzebeständig, schalldämpfend, resistent gegen aggressive chemische Umgebungen usw.
  2. Nach Art des verwendeten Bindemittels Es gibt Asphalt-, Schlackenalkali-, Gips-, Zement-, Polymer- und Silicatbeton. Wir sprechen über Zementzusammensetzung, da Portlandzement am häufigsten für den Bau hydraulischer Strukturen verwendet wird.
  3. Nach Füllerart es gibt Zusammensetzungen auf porösen, dichten und speziellen Aggregaten. In unserem Fall sprechen wir von dichtem Material - Kies und Granit;
  4. Unterscheiden Sie auch Materialien auf der Struktur. Geben Sie porösen, dichten, großporigen und Porenbeton zu. Wir werden über eine dichte Vielfalt sprechen;
  5. Ein weiterer wichtiger Indikator sind die Härtungsbedingungen.. Es gibt Lösungen der natürlichen Aushärtung sowie solche, die eine Hitze- und Feuchtigkeitsbehandlung bei atmosphärischem oder erhöhtem Druck erfordern (autoklavierte Aushärtung). In unserem Fall ist es eine Lösung der natürlichen Härtung.
  6. Nach Volumen es gibt besonders schwere (mehr als 2500 kg / m³), ​​schwere (2200 - 2500 kg / m³), ​​leichte (1800 - 2200 kg / m³), ​​leichte (500 - 1800 kg / m³) und insbesondere Lunge (weniger als 500 kg / m³). Wir haben es mit schwerem Beton zu tun;
  7. Nach Gesamtgröße Es gibt feinkörnige und grobkörnige Arten.
Konkrete Einstufung.

Sie können die Trennung auch nach Zubereitungsmethode und Zusammensetzung hinzufügen, wenn es magere, fetthaltige und verkaufsfähige Lösungen gibt. In mageren Gemischen wird der Zementgehalt gesenkt und die Menge an grobem Aggregat wird erhöht, in Fettgemischen dagegen gibt es mehr Zement und weniger Kies, und Rohstoffe stellen das optimale Verhältnis der nach der bewährten Standardrezeptur hergestellten Komponenten dar.

Beachten Sie! Für den Bau von hydraulischen Konstruktionen, die nur Transportbeton enthalten, der nach Standard oder speziell ausgewählten Rezepturen vorbereitet wird, wobei alle Betriebsbedingungen dieser Konstruktionen berücksichtigt werden.

Unabhängig von der vorherigen Klassifizierung muss Hydraulikbeton gemäß GOST 26633-91 eine Reihe von Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Wasserbeständigkeit, Frostbeständigkeit und Bereitschaft erfüllen. In Abhängigkeit von den Gießbedingungen kann auch eine Lösung einer bestimmten Mobilität und Verarbeitbarkeit erforderlich sein, die ebenfalls standardisiert ist.

Das Verhältnis von Marke, Klasse und durchschnittlicher Stärke.

Um die Festigkeit des Materials anzugeben, sind Druckfestigkeit, Zugfestigkeit und Biegung zu berücksichtigen.

В нашем случае используют классы по прочности на сжатие: В3.5, В5, В7.5, В10, в12.5, <…>, В60, В65, В70, В75, В80.

Es werden auch Marken von M50 bis M1000 verwendet, bei denen die Anzahl die maximale Krafteinwirkung auf einen Quadratzentimeter der Oberfläche angibt, die dem Material standhalten kann.

Zur Bestimmung der axialen Zugfestigkeit werden die Klassen Bt0.4 bis Bt4 in Schritten von 0.2 verwendet. Die Biegefestigkeit wird durch Klassen von Btb0.4 bis Btb8 mit derselben Stufe charakterisiert.

Wenn Sie die Bezeichnung „hydraulischer Beton der Klasse B25 M350“ erfüllen, bedeutet dies, dass uns schwerer Beton mit Spezialzweck der Festigkeitsklasse B25 vorgelagert ist. Die Marke 350 wird aus Bequemlichkeitsgründen angezeigt, da zuvor eine solche Markierung übernommen wurde.

Druckfestigkeitstest.

Zusätzlich zu diesen grundlegenden Parametern werden Faktoren wie Aushärtungswärme, Verformbarkeit, Abriebfestigkeit durch Wasser- und Sedimentströmungen und andere Eigenschaften bei der Herstellung einer Lösung und bei der Bestimmung ihrer Zusammensetzung berücksichtigt.

Beachten Sie! Bei der Bestimmung der Klassenmitgliedschaft, der Festigkeit, der Frostbeständigkeit, der Wasserfestigkeit und anderer Materialparameter wird nur ein empirischer Ansatz verwendet, und eine bestimmte Marke oder Klasse wird nur auf der Grundlage von Tests zugewiesen.

Anforderungen

Anweisungen für den Bau von Anlagen stellen eine Reihe von Anforderungen an Baumaterialien.

Es sollte verstanden werden, dass eine solche detaillierte Klassifizierung aus einem bestimmten Grund eingeführt wurde. Tatsache ist, dass hydraulische Betonvarianten für den Bau komplexer und sehr wichtiger Bauwerke wie Dämme, Dämme, Brückenlager, Pfeiler, Wellenbrecher, Liegeplätze usw. verwendet werden. Für solche Zwecke werden die Materialien natürlich nicht "mit dem Auge" mit ihren eigenen Händen hergestellt, sondern sie halten sich an ein bestimmtes Rezept unter den Bedingungen der Pflanzen.

Es ist auch wichtig zu beachten, dass die aufgelisteten Anlagen auf der Grundlage ernsthafter Berechnungen erstellt werden, die im Projekt berücksichtigt werden, wobei unter anderem die Anforderungen an Festigkeit, Wasserfestigkeit und andere konkrete Parameter aufgeführt sind. Verwenden Sie eine detaillierte Einstufung und Kennzeichnung, um die Darstellung dieser Anforderungen an den Hersteller der Lösung zu erleichtern.

Die Ergebnisse von hydrodynamischen Unfällen sind tragisch.

Das Maß an Verantwortung, das Designern, Architekten und Bauherren auferlegt wird, ist enorm. Beurteilen Sie selbst, welche Folgen die Zerstörung einer Brücke, eines Staudamms, eines Wasserkraftwerks oder eines Staudamms hat? Daher muss die Auswahl der Materialien hier besonders sorgfältig und seriös sein.

Die am häufigsten berücksichtigten Anforderungen an Indikatoren wie Wasserbeständigkeit, Frostbeständigkeit und Festigkeit. Wir haben im vorigen Abschnitt ausführlich über die Stärken gesprochen. Hier ist nur zu beachten, dass die häufigsten Festigkeitsklassen B10 - B40 sind.

Die Frostbeständigkeit wird durch die Anzahl der Einfrier-Auftau-Zyklen bestimmt, die das Material ohne signifikanten Verlust an Festigkeit und anderen Indikatoren übertragen kann.

Для определения морозостойкости используют специальные климатические камеры, где образцы подвергают замораживанию и оттаиванию, а количество таких циклов фиксируют. В результате материалу присваивают класс, где указано количество перенесенных им без потерь циклов: F50, F75, F100, <…>, F600, F800, F1000.

Die Frostbeständigkeit ist ein wichtiges Qualitätskriterium.

In der Regel werden solche Marken der Frostbeständigkeit wie F50, F100, F200 und F300 im Bauwesen verwendet. Für mehr Zyklen als 400 werden spezielle Additive verwendet, aber solche Materialien werden selten verwendet, wenn unter rauen und ultrahohen Bedingungen gearbeitet wird.

Wie Sie wissen, gibt es unter den Betriebsbedingungen drei Hauptarten von Hydroconcrete:

  1. Unterwasser, das sich ständig in der Wassersäule befindet und in direktem Kontakt mit der Druckflüssigkeit steht;
  2. Bleiben Sie in einer Zone mit periodisch wechselndem Wasserstand, das heißt, das Material wird nicht ständig von Druckflüssigkeit beeinflusst.
  3. In regelmäßigen Abständen mit Wasser gewaschen, jedoch über dem Niveau. Der Einfluss von Druckflüssigkeit erfährt nicht.
Installation zur Prüfung der Wasserfestigkeit.

Es ist offensichtlich, dass alle drei Sorten mit Wasser in Berührung kommen. Daher ist die Wasserbeständigkeit ein äußerst wichtiger Indikator für Hydrokonkret. Zur Bestimmung wird ein Material im Alter von 180 Tagen hydrostatischem Druck ausgesetzt, der Wasser ausgesetzt wird.

Во время испытания бетонный куб со стороной 150 мм помещают в специальную камеру, где на него оказывают воздействие напором воды. Если материал выдерживает тот или иной напор, ему присваивают класс W2, W4, W6, <…>, W16, W18, W20. Число обозначает значение того давления, которое способен выдержать образец, измеряемое в кгс/кв. см. Наиболее часто встречаются гидробетоны четырех групп: W2, W4, W6, W8.

Proben werden zum Testen vorbereitet.

Besonders wichtig für die Wasserbeständigkeit ist der Wasserzementwert der Lösung. Je niedriger es ist, desto niedriger ist die Porosität der Struktur und desto höher ist die Wasserbeständigkeit. Dieser Indikator wird auch durch das Vorhandensein spezieller Weichmacheradditive beeinflusst, die den Wasserverbrauch der Mischung reduzieren.

Die Wasserundurchlässigkeit erhöht auch die Verwendung von Puzzolan-Additiven sowie von Aluminiumoxid, gespannten, expandierenden und hochfesten Zementen. Außerdem die Verwendung von Betonverdichtungsadditiven aus Aluminiumsulfat und Eisen, Calciumnitrat sowie die mechanische Verdichtung durch Zentrifugation, Vibration, Pressen und Staubsaugen.

Zusammensetzung

Materialeigenschaften werden durch ihre Zusammensetzung bestimmt.

Die Zusammensetzung des hydrotechnischen Betons hat den größten Einfluss auf alle nachfolgenden Eigenschaften und Merkmale von Bauwerken. Bei der Auswahl wird nicht nur die technische Seite der Emission berücksichtigt, sondern auch der Preis des erhaltenen Gemisches und die wirtschaftliche Durchführbarkeit seiner Verwendung im Vergleich zu anderen Optionen und anderen Indikatoren.

Für die Vorbereitung des Betonwasserbaus verwenden Sie Komponenten wie Portlandzement, Sand, Kies und Wasser. Zusätzlich zu diesen Hauptbestandteilen werden Weichmacher, Hydrophobierungsmittel, Luftporenadditive, Dichtungen und andere Substanzen hinzugefügt, die diese oder andere Indikatoren der Lösung verstärken. Um die Wasserbeständigkeit zu erhöhen, werden auch Puzzolan-Schlackenzement und sulfatbeständiger Zement verwendet.

Rohstoffe zur Herstellung von Betonlösungen werden in speziellen Lagereinrichtungen aufbereitet und gelagert.

Der Zementverbrauch pro Kubikmeter Mörtel sollte 350 - 400 kg nicht überschreiten. Verwenden Sie nur hochwertiges Material mit guter Note, das von einer bewährten Fabrik mit gutem Ruf hergestellt wird.

Der Sand wird am besten mit Quarz versetzt, aus Ton- und Staubpartikeln gewaschen und in natürlichen Vorkommen abgebaut. Kies und Granit werden als grobes Aggregat verwendet, das den Anforderungen der fraktionalen Zusammensetzung und der Flakigkeit entspricht. Gestrichenen Steinen mit einer Körnung von 150 mm und mehr darf massiven Strukturen beigemischt werden.

Grobkörniger Stein ist erlaubt.

Beachten Sie! Das Schneiden von Stahlbeton mit Diamantkreisen und das Diamantbohren von Löchern in Beton ist in unserem Fall schwierig und erfordert den Einsatz professioneller Werkzeuge und hochwertiger Schneidstoffe.

Fazit

Wir haben uns mit hydraulischem Beton der Klasse B15 M200, B25 M350 befasst und die Markierung gelesen. Wir haben auch die grundlegenden Anforderungen und die Zusammensetzung dieses Materials festgelegt. Weitere Informationen und neue Informationen finden Sie im Video in diesem Artikel.