Konkrete entstaubung: auftragen, imprägnieren

In der Regel ist Beton eine ziemlich zuverlässige Beschichtung und kann als grobe Grundlage für die Verlegung des Verkleidungsmaterials oder als Grundplatte dienen. In jedem dieser Fälle muss jedoch entschieden werden, wie der Betonboden bestäubt wird. Eine Ausnahme kann hier nur eine frische Füllung sein, auf die Keramikfliesen gelegt werden, ohne auf die endgültige Trocknung des Estrichs zu warten.

Trotzdem besteht das Problem, und wir werden Ihnen sagen, wie Sie es lösen können, und das Video in diesem Artikel als zusätzliches Material zeigen.

Was gibt es?

Hinweis Die Staubbildung auf der Oberfläche eines Betonbodens tritt als Folge der Zerstörung seiner oberen Schicht unter dem Einfluss verschiedener Fremdprozesse auf. Dies kann Faktoren wie zum Beispiel erhöhte Luftfeuchtigkeit, Abrieb durch mechanische Belastungen usw. umfassen.

• Wenn Sie keinen Staub von der Betondecke entfernen, führt dies im Laufe der Zeit zu weiterer Zerstörung, das heißt, der Prozess stoppt nicht und setzt sich fort, bis die Erosion beginnt.. Und dies kann bereits als Punkt ohne Wiederkehr bezeichnet werden.
• Aus medizinischer Sicht ist Zementstaub äußerst schädlich für die menschliche Gesundheit, da er die Organe, die Schleimhaut von Nase, Augen und die Haut angreift.. Grundlegende Sicherheitshinweise bedürfen daher einer Reinigung.
• Auch Zementstaub ist für technische Geräte schädlich - er gelangt in verschiedene zusammenwirkende Einheiten und trägt als abrasives Material zu vorzeitigem Abrieb bei.
• Dieser Boden hat ein sehr unordentliches Aussehen, es ist schwierig, ihn nass zu reinigen, und wenn Sie ihn mit einer schwimmenden Beschichtung (Linoleum, Teppich, Laminat) beenden, hören Sie nach einer Weile ein unangenehmes Quietschen.

Belag

Die zuverlässigste Entstaubungsbeschichtung für Beton ist der Belag, der im Endeffekt der Laminierung sehr ähnlich ist und in mehreren Schritten durchgeführt wird. Das allererste ist natürlich das Gießen eines Betonestrichs, der mit Spezialmaschinen poliert wird, wenn die Lösung minimale Festigkeit erhält, und dies ist in 5-7 Stunden bei einer Temperatur von 18 ° C-22 ° C möglich.

Wenn der Estrich bereits hergestellt wurde und das Problem mit einem trockenen Fußboden gelöst werden muss, verwenden Sie hierzu Ausgleichsmischungen, mit denen die Oberfläche nahezu perfekt nivelliert werden kann.

Dazu wird das Gemisch mit Spateln auf dem Boden dispergiert und dann mit einer Nadelwalze so gerollt, dass keine Luftblasen entstehen, die nach Verfestigung der Beschichtung die gesamte Schicht beschädigen. Damit solche Arbeiten auf einer großen Parzelle durchgeführt werden können, ohne das Ausgießen mit den Füßen zu zerstören, werden hierfür spezielle Stollenschuhe verwendet.

Hinweis Die Spachtelmasse nach dem Auftragen ist für sich genommen ein Schutz gegen Staubbildung.

Eine aushärtende Mischung wird auf eine polierte oder nivellierte Verlaufsmischung mit einer Spezialmaschine aufgetragen (siehe Foto oben), jedoch sollte ihre Menge im ersten Schritt 50-60% der Gesamtmasse nicht überschreiten.

Nachdem das Pulver Feuchtigkeit vom Boden aufgenommen hat, der nicht bis zum Ende getrocknet ist, wird es mit einer Schleifmaschine behandelt. Es wird jedoch drei bis vier Mal durchgeführt, wobei die Bewegungsrichtung ständig geändert wird, so dass es sich kreuzt. Danach kann der verbleibende Prozentsatz der Mischung aufgetragen werden und alle Mahlvorgänge werden in der gleichen Reihenfolge wiederholt.

Заключительная шлифовка производится после окончательного застывания порошка, то есть, когда диск не оставляет «наплывов», и делается это с периодичность от 30 до 60 минут до тех пор, пока поверхность не примет матовый натуральный оттенок.

Die Natürlichkeit wird durch die maximale Farbannäherung der Mischung bestimmt, d. H. Sie wird grün, rot, schwarz usw. mit einem Mattton sein. Aber von der hellgrauen Pulveroberfläche sollte sich ein Spiegel erhalten.

Anschließend wird auf den polierten Boden eine spezielle Masse aufgebracht, die als Aushärtung bezeichnet wird. Sie schafft die notwendigen Voraussetzungen für die Pflege des Bodens während des Trocknens. Danach verringert der getrocknete Film die Verdampfungsrate und ermöglicht dem Beton eine optimale Festigkeit. Nach 3 Tagen werden Dehnungsfugen in Beton geschnitten, deren Häufigkeit von der Dicke und dem Bereich der Beschichtung abhängt, und nach 3-4 Wochen werden sie mit einer Schnur und einem Dichtungsmittel versiegelt.

Imprägnierung

Ещё один способ обеспыливания бетона, у которого более низкая цена и на который расходуется значительно меньше времени, это использование минеральных или полимерных пропиток по принципу грунтовки (читайте также статью «Цементобетон: свойства и характеристики материала»).

Mineralverbindungen, die sogenannten Fluate, lösen in den oberen Betonschichten eine chemische Reaktion aus, die zusätzliche Glasverbindungen schafft und freie Partikel neutralisiert. Die organischen (polymeren) Verbindungen füllen jedoch einfach die Poren und neutralisieren auch die freien Elemente, wodurch eine starke obere Schicht entsteht, die nicht durch die aktuellen äußeren Einflüsse zusammenbricht.

Bevor Sie eine dieser Formulierungen auftragen, sollten Sie den Boden gründlich ausfegen, alle Schlaglöcher und Risse reparieren und alle dort vorhandenen Ablagerungen entfernen. Auf der Verpackung mit Imprägnierung gibt es unbedingt eine Anleitung für die Anwendung - dies kann erforderlich sein, um es mit Wasser zu verdünnen, aufzurühren, in gebrauchsfertiger Form aufzubringen und so weiter. Die Imprägnierung erfolgt mit Hilfe verschiedener Werkzeuge - es kann sich dabei um eine Spachtelbürste (Maklavitsa), eine Walze oder einen Mop handeln.

Fazit

Те места, где производилась резка железобетона алмазными кругами или алмазное бурение отверстий в бетоне будут содержать много пыли, тем более, верхний слой будет разрушен. Следовательно, такие места впоследствии нужно обработать пропиткой или хотя бы обыкновенной грунтовкой типа ГФ (см.также статью «Скульптуры из бетона – доступный способ украсить свой сад»).