Maschinen zur herstellung von profilholz, deren arten und

Der Bau von Gebäuden aus Profilleisten, einschließlich Häusern und Garagen, ist der am schnellsten wachsende Zweig der Holzhäuser der Welt. Dies liegt an den außergewöhnlichen Eigenschaften dieses Wandmaterials. Neben der Entwicklung der Bautechnologie und den Kundenanforderungen werden auch Maschinen zur Herstellung von Holz entwickelt.

Maschine zum Profilieren von Holz

Produktion

Grundprinzipien

Der Produktionskomplex einer Bar besteht aus verschiedenen Mehrzweckgeräten. Ein Beispiel für solche komplexen Geräte ist die Installation UFCH-1, auf deren Grundlage wir den Prozess der Herstellung profilierter Produkte aus einem Protokoll betrachten.

Was auch immer Maschinen zur Herstellung von Profilholz sind, dieser Prozess beginnt immer mit dem Laden des Werkstücks, und das Prinzip der Fräsmaschine ist immer die Grundlage der Bearbeitung.

Die Anweisungen zur Herstellung dieses Wandmaterials sind in allen Fällen ungefähr gleich:

  1. Zunächst wird der Barren von Rinde gesäubert.
  2. Dann serviert auf die Fräser, die die Parameter der Seiten definieren.
  3. Die letzte Verarbeitungsstufe wird ausgeführt, in der das Produkt den erforderlichen Abschnitt erhält.
  4. Der Futterschneider ist der letzte Schritt. Dieses Gerät führt eine Korrektur ungenauer Verbindungen durch, wenn aus irgendeinem Grund kein Fehler auf der Oberfläche des Produkts festgestellt wird.
  5. Entfernen Sie das fertige Produkt.
Bildung einer Profilleiste aus einem Protokoll

Der ganze Prozess ist kontinuierlich. Moderne Maschinen zum Profilieren von Holz werden vollautomatisch gesteuert, wodurch der gleichmäßige Vorschub von Stufe zu Stufe gesteuert wird. Gleichzeitig ermöglicht es die Fertigungstechnologie des Materials, die Glätte der Mechanismen und die Vorschubgeschwindigkeit der Rohlinge einzustellen, um eine bestimmte Produktqualität zu erzielen.

Produktionsmerkmale

Zu den Merkmalen dieser Produktion gehören die grundlegendsten:

  • In der Anlage dient das Werkstück nur einmal, eine wiederholte Bearbeitung ist nicht zulässig.
  • Die Produktion arbeitet nach dem Prinzip der minimalen Verschwendung und Effizienz.
  • Durch die Aufteilung der Bearbeitung in mehrere Phasen können Sie die Effizienz der Schneidgeräte lange Zeit aufrechterhalten.
Im fotoprofilierten Holz

Profilmaschinen

Profilwandmaterial wird auf der Ausrüstung des Durchgangstyps hergestellt, wobei es sich, wie bereits erwähnt, um einen komplexen Satz von Elementen handelt. Das rechteckige Holzbarren ist das ursprüngliche Element, das der Bearbeitung des erforderlichen Schneidsatzes unterzogen wird. Auf Wunsch können Anzahl und Position der Messer geändert werden. In diesem Fall ist es möglich, andere Profilprodukte mit beliebigem Querschnitt herzustellen.

Beachten Sie! Beim Profilieren eines geklebten Knüppels ist das Holz haltbarer und von hoher Qualität.

SPB4

SPB4 предназначен для изготовления профилированного бруса, например, лиственничного, из клееного материала или массива. SPB4 укомплектован фрезами определенного профиля или барабанами с ножами для изготовления балок с большим сечением и необычной геометрией, а также приемным и подающим столами. Его может обслуживать своими руками всего один работник.

SPB4

Die Bearbeitung erfolgt mit vier Fräsblöcken, die paarweise angeordnet sind - vertikal und horizontal. Die Geometrie der Profiltypen richtet sich nach den Eigenschaften der verwendeten Fräser, die normalerweise in Sätzen verkauft werden.

Die Ausrüstung ermöglicht die Herstellung von Trägern mit einem maximalen Querschnitt von 250 bis 250 mm und einem Mindestquerschnitt von 60 bis 100 m. Die Leistung beträgt 5 Meter pro Minute.

SPB-200

Dies ist eine relativ einfache Vorrichtung zum Ausführen von Profilholz. Mit dem SPB-200 können Sie bis zu vier Produkte pro Stunde ausführen. Gleichzeitig kann es sowohl zum Hobeln als auch zum Profilieren von Material verwendet werden. Es ist in der Lage, das Werkstück mit natürlicher Feuchtigkeit und Werkstücke mit geometrischen Fehlern effektiv zu bearbeiten.

SPB-200 kann Träger mit einer Breite von bis zu 220 mm erzeugen. In diesem Fall wird die Oberflächenbehandlung nacheinander durchgeführt. Zu den weiteren Vorteilen dieser Vorrichtung gehört ein relativ niedriger Preis.

Das Video in diesem Artikel ermöglicht es Ihnen, sich während der Bearbeitung des Werkstücks visuell mit dieser Maschine vertraut zu machen (auch lernen, wie ein Haus von einer Bar außerhalb isoliert wird, um eine angenehme Atmosphäre zu schaffen).

УФЧ-1

Ein Merkmal dieser Vorrichtung besteht darin, dass es bei ihrer Verwendung nicht möglich ist, Holzbearbeitungsmaschinen in der Produktion zu verwenden, d. H. Es kann ein Produkt direkt aus einem Sägeprotokoll herstellen. Solche Geräte sind ideal für kleine und mittlere Unternehmen.

Der minimale Querschnitt des hergestellten Trägers kann 100 bis 100 mm und der maximale Querschnitt 200 bis 200 mm betragen.

Beachten Sie! Die Qualität des Werkstücks hängt von der Leistung der Ausrüstung ab.

OC4-500

OC4-500 позволяет изготавливать ОЦБ и профилированный брус из массива или клееной заготовки. Если осуществить замену шпиндельных стаканов фрез и установить фрезы, то он способен осуществлять двухстороннее профилирование заготовки. Максимальная высота готового изделия не превышает 200 мм. Такое оборудование должны обслуживать не менее двух человек.

OC4-500

Cup Cutters

Tassenschneidemaschinen für Profilstangen sind dafür ausgelegt, die sogenannten Montageschalen im Produkt auszuführen. Dieser Vorgang wird mit hoher Genauigkeit ausgeführt, da die Konstruktionsqualität davon abhängt. Daher ist die Hauptanforderung an eine solche Ausrüstung die Genauigkeit des Schneidens, Fehler und Toleranzen sollten minimiert werden.

Cup-Cutter

Inländische Hersteller bieten verschiedene Arten solcher Geräte an, einschließlich MOE-2B, MOE-B und Brus-1. Letzteres ist das billigste. Die professionelle Linie der Becher-Schneidemaschinen ausländischer Hersteller umfasst Produkte wie: QUADRO-250TS, WoodTec 4-200, QUADRO-250T, KRUSI CM-40, BL Twin, EURO BLOX 230 usw. Ihre Kosten liegen bei 50.000 US-Dollar und mehr.

Fazit

Auf dem Markt gibt es eine große Auswahl an Ausrüstungen zur Herstellung von Profilholz. Wenn Sie aus diesem Wandmaterial mehrere Häuser bauen und gleichzeitig die Technologie seiner Herstellung kennen lernen möchten, wird sich das billigste Gerät im zweiten Gebäude bezahlt machen.

Für die Produktion in großem Maßstab werden leistungsfähigere Maschinen benötigt, die um eine Größenordnung teurer sind (auch herausfinden, was besser ist - ein Stab oder ein Baumstamm).

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