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Minibruce: material für effizientes bauen - Blog über Reparatur

Minibruce: material für effizientes bauen

20-07-2018
Aufbau

Unter den verschiedenen Baumaterialien aus Holz, die für den Bau von Gebäuden und Bauten verwendet werden, nimmt der sogenannte Kleinbus einen besonderen Platz ein.

Bei diesem Material handelt es sich um ein profiliertes Werkstück, das das übliche Bauholz baulich wiederholt und sich nur in kleineren Abmessungen davon unterscheidet.

Kompakte Profilteile komplettieren

Produktionstechnik

Trotz einiger Materialexotik wird der Kleinbus im Bauwesen seit über 20 Jahren praktiziert.

Damit wir die Durchführbarkeit der Verwendung von kleinen Profilrohlingen vollständig beurteilen können, empfehlen wir, die Technologie ihrer Produktion zu verstehen:

  • Minibars werden heute als Holzplanken bezeichnet, die aus massivem Holzstamm geschnitzt sind. Zur Herstellung dieser Teile werden Zuschnitte mit einer Dicke von ca. 50 mm verwendet, die entsprechend bearbeitet werden.
  • Die Produktion des Kleinbusses beginnt mit dem Sägen des Stammes auf den Brettern einer bestimmten Dicke. Gleichzeitig wird nur hochwertiges Holz ausgewählt, hauptsächlich Weichholz.
Board-Profiliermaschine
  • Nach dem Schneiden werden die Rohlinge vorgetrocknet und anschließend auf vierseitigen Fräsmaschinen profiliert. Im Verlauf des Profilierens werden an den oberen und unteren Oberflächen des Kleinbusses Rippen und Vertiefungen gebildet, die das Zusammenfügen von Teilen gemäß dem "Spike-in-Nut" - Schema ermöglichen.

Beachten Sie! Nach diesem Prinzip wird nicht nur profiliertes Bauholz hergestellt, sondern auch eine Nut-Feder-Platte, die für Fußböden und die Innendekoration von Gebäuden verwendet wird.

  • Die geringen Abmessungen der Verriegelungselemente und die hohe Genauigkeit der Profilierung ermöglichen es, den dichtesten Sitz der Stangen bei der Montage der Wände zu gewährleisten.
  • Nach Beendigung des Mahlens werden die Rohlinge in die Trockenkammer geschickt. Beim Trocknen wird der natürliche Feuchtigkeitsgehalt von Holz auf 12-14% reduziert.

Am Ausgang erhalten wir also eine Profilstange mit geringer Dicke, die auch ziemlich trocken ist. Die Kombination von geringer Größe und niedriger Luftfeuchtigkeit ist ein Faktor, der das Verformungsrisiko während des Schrumpfens erheblich verringert.

Verwendung eines Kleinbusses im Bauwesen

Strukturelle Merkmale von Gebäuden

Häuser aus einem Kleinbus sammeln sich in der Regel aus fertigen Sets.

Dieser Ansatz hat mehrere Vorteile:

  • Erstens wird der Bausatz mit allen notwendigen Materialien für den Bau von Tragkonstruktionen vervollständigt.
  • Zweitens entsprechen die Qualität und die Abmessungen der Werkstücke den Konstruktionsstandards, und der Hersteller kann den defekten Artikel bei Bedarf ersetzen.
  • Drittens ist der Hauptvorteil die werksseitige Herstellung von Eckschlössern. Da in diesem Fall alle Proben und Rillen auf Spezialgeräten hergestellt werden, erhöht sich die Verbindungsqualität um ein Vielfaches.
Eckverbindungsdetails

Beachten Sie! In der Regel wird, zusammen mit den Materialien, eine Anweisung des Herstellers gegeben, die die wichtigsten Punkte der Montagetechnik beschreibt.

Meistens sind die Häuser dieses Materials auf zwei oder drei Kreisen montiert. Bauwerke „in einem Holz“ haben ebenfalls das Recht zu bestehen, sie können jedoch ausschließlich in der Sommerzeit verwendet werden, da dünne Wände keine ausreichende Wärmedämmung bieten.

Zweikreis-Option

Die Technik, Gebäude aus einem Kleinbus mit eigenen Händen zusammenzustellen, ist:

  • Zunächst wird eine Kapitalstiftung errichtet. Am besten geeignet sind Fundamente vom Bandtyp, da sie entlang der gesamten Länge der installierten Wände Halt bieten.
  • Legen Sie die Stützbalken auf eine hochwertige, wasserfeste Unterlage (zum Schutz vor Feuchtigkeit können Dachmaterial oder wasserdichte Membranen verwendet werden) und bilden die erste Krone des Blockhauses.
  • Die Breite der Krone sollte den Einbau beider Konturen des Kleinbusses mit dem erforderlichen Abstand gewährleisten.
  • Bei der ersten Krone installieren wir Profilrohlinge. Der Abstand zwischen den Konturen muss der Dicke der Holzisolierung entsprechen, jedoch nicht weniger als 100 mm.
Schnittwand
  • Wir beginnen, die Wände aufzubauen und die Stangen aufeinander zu stapeln. Durch die Schlosskonfiguration können Sie das Werkstück ohne Befestigungselemente, Kleber und Dichtung verbinden.

Tipp! Um Teile auf ebenen Flächen abzusetzen, insbesondere an den Ecken, müssen Sie einen Holzhammer verwenden. Beim Absetzen kontrollieren wir streng die Positionierung der Stäbe in der Ebene.

  • Die Reihenfolge der Montage hängt von der Art der Dichtung ab. Wenn Plattenmaterial verwendet wird, wird zunächst ein Teil der Innenkontur erstellt und dann allmählich der äußere.
  • Um den Hohlraum in der Wand mit Ecowool (wärmeisolierendes Zellulosematerial) zu blasen, werden beide Konturen parallel aufgebaut. Das Auffüllen der Lücke erfolgt erst nach Fertigstellung der Wand.
Mit Ecowool gefüllte Innentrennwand

Die Verbindungspunkte zur Decke und zum Bodenbelag sind durch dieselbe Technologie gebildet wie bei Verwendung von Standardbauholz.

Vorteile von Strukturen

Die wachsende Beliebtheit kompakter profilierter Materialien beruht auf den folgenden Vorteilen von Kleinbusstrukturen:

Aufbau des Installationsprozesses
  • Alle Teile werden auf speziellen Geräten unter strenger Kontrolle hergestellt, was eine genaue Abstimmung der Größen und der Qualität der Endprodukte gewährleistet.
  • Die werksseitige Fertigung von Schlossfugen und Eckschnitten ermöglicht die selbständige Montage auch von Handwerkern. Wenn Ihre Erfahrung im Umgang mit Holz minimal ist, ist diese Option für Sie in Ordnung!
  • Die geringen Abmessungen der Zuschnitte (Dicke von 45 bis 55 mm) und die hochwertige Trocknung reduzieren die Verformung beim Schrumpfen. Aufgrund der Tatsache, dass sich die linearen Abmessungen der Wand geringfügig ändern (innerhalb von 1%), kann die Fertigstellung fast unmittelbar nach Abschluss des Baus der Wände und Trennwände beginnen.
Foto der Hauswand, gesammelt durch die beschriebene Technologie
  • Oberflächen, die aus einem profilierten schmalen Träger zusammengefügt werden, erfordern keine Beschichtung oder dekorative Nachbearbeitung. Die Veredelung dient nur zum Schutz des Holzes vor Feuer und Fäulnis.
  • Die thermischen Isolationseigenschaften der Struktur hängen direkt von der Größe der Lücke zwischen den Theken und der verwendeten Isolierung ab. Eine Vielzahl von Modifikationen ermöglicht es Ihnen, den Kleinbus als Landhaus und hochwertiges Gehäuse abzuholen. In diesem Fall ist der Baupreis durchaus akzeptabel.

Fazit

Der Bau eines Hauses aus einer Minibar ist eine ausgezeichnete Option in einer Situation, in der es erforderlich ist, so schnell wie möglich Wohnungen zu bauen und gleichzeitig nicht viel Geld auszugeben.

Natürlich ist das Gebäude in seiner Festigkeit dem aus massivem oder geklebtem Holzmaterial errichtetem Material unterlegen, aber ansonsten ist die zusätzliche Technologie durchaus wettbewerbsfähig. In dem in diesem Artikel vorgestellten Video können Sie dieses Thema, die so genannte Minibar, eindeutig erkunden.