Pigmente für beton: grundmerkmale, umfang und methoden der
Zementsandmörtel mit Schotter haben traditionell eine unansehnliche graue Farbe. Zur Diversifizierung der Farbleistung in der Lösung werden Pigmente für Beton hinzugefügt. Dadurch erhält die Betonkonstruktion im fertigen Zustand ein ansprechenderes Aussehen und es kann auf die nachfolgende Oberflächenbehandlung verzichtet werden.
Bevor wir herausfinden, welche Eigenschaften ein bestimmtes Pigment für Beton hat, werden die wichtigsten Arten der Betonlackierung betrachtet.
Konkrete Malmethoden
Wenn früher keine besonderen ästhetischen Anforderungen an das Aussehen von Betonwaren gestellt wurden, da die fehlende Oberflächengestaltung durch die Außenlackierung ausgeglichen wurde, ist die Situation heute völlig anders (wie man Betonstufen selbst ausgießt).
Derzeit ist die Pigmentierung von Beton ein obligatorisches Attribut für die Herstellung einer breiten Palette von Veredelungsmaterialien, einschließlich Pflasterplatten, Zement-Sand-Pflastersteinen, Gartenbordwänden, Seitensteinen usw.
Farbpigmente für Kunststein und Beton können sowohl beim Mischen der Mischung als auch beim Abbinden und Aushärten der Lösung verwendet werden.
Lassen Sie uns die Unterschiede zwischen diesen Färbemöglichkeiten genauer betrachten:
- Die Verwendung von Pigment während des Mischens der Mischung ist die bevorzugte Option, da die Färbung durch die gesamte Anordnung erfolgt. Wenn Stahlbeton mit Diamantkreisen geschnitten wird, können wir eine gleichmäßig gefärbte Ebene sehen. Die Farbe der Oberfläche ändert sich jedoch auch beim Abrieb der Oberflächenschicht nicht.
Diese Methode hat einen großen Nachteil - es ist der hohe Preis des Endergebnisses. Tatsache ist, dass diese Methode eine große Anzahl von Farbstoffen erfordert, und diese Methode ist unter anderem umständlich.
Dieses Verfahren wird trotz der hohen Kosten häufig bei der Herstellung von Pflasterplatten und anderen Ausrüstungsmaterialien verwendet, die erhebliche mechanische Belastungen verursachen.
- Farb- oder Weißpigmente für Beton können bei der Verarbeitung von Fertigbetonkonstruktionen verwendet werden. Während dieses Färbeverfahrens wird das Pigment auf die Oberfläche aufgebracht. Infolgedessen wird keine Lackfilmbeschichtung gebildet, da die verwendeten Zusammensetzungen die Oberflächenmikroporen durchdringen.
Wenn Diamantbohrungen in Beton durchgeführt werden, können wir beim Schneiden die Tiefe der Prokras in 0,5 bis 2 cm sehen. Die fertige Beschichtung zeichnet sich durch eine ausreichende Abriebfestigkeit aus, ist jedoch im Vergleich zu dem im ersten Fall erzielten Ergebnis weniger haltbar.
Ein wesentlicher Vorteil der Oberflächenlackierung sind die relativ geringen Kosten des Ergebnisses. Der so lackierte Beton wird jedoch in Bauobjekten mit mittlerer oder geringer Durchlässigkeit eingesetzt.
Hauptkategorien
Flüssige, halbflüssige und trockene Pigmente für Beton sind spezielle Kategorien von Zusatzstoffen, mit denen ein Betonprodukt einer bestimmten Farbe hergestellt wird.
Das Angebot an Farbzusätzen auf dem Markt ist breit und vielfältig. Folglich ist es möglich, das eine oder andere Werkzeug nicht nur entsprechend der Zusammensetzung des Produkts zu wählen, sondern auch auf der Grundlage der Bedingungen, unter denen die lackierten Strukturen verwendet werden.
Meistens werden trockene Pigmente als Farbzusammensetzungen verwendet, die in die Mischung integriert sind und sich nach dem vollständigen Trocknen der Oberfläche nicht mit Wasser, Ölen und anderen Lösungsmitteln lösen.
Außerdem ist diese Art von Farbstoff gegen die negativen Auswirkungen von Umweltfaktoren beständig. Lackierte Betonprodukte verblassen beispielsweise nicht in der Sonne und verfärben sich auch bei längerem Kontakt mit Regenwasser nicht.
Neben pulverförmigen Mitteln werden Pigmente mit einer Konsistenz von Emulsionen, Pasten und sogar Mikrokapseln verwendet. Ein breites Spektrum dieser Arzneimittel ist nicht zufällig, da jede Art von Pigment für einzelne Betonsorten die am meisten bevorzugte Option ist.
Farbzusammensetzungen für Betonkonstruktionen und Betonprodukte werden in zwei Hauptkategorien unterteilt - organische und mineralische Zusammensetzungen. Außerdem können diese Zusätze entsprechend der Herkunft natürlich und künstlich sein.
Die heute am weitesten verbreiteten sind natürliche Farbstoffe, deren Herstellung durch mechanische Bearbeitung und Vermischung von Rohstoffen erfolgt. Bei der Herstellung von künstlichen Pigmenten werden Mineralien (z. B. Umber oder Ockerbrenner) wärmebehandelt.
Merkmale der Wahl der Pigmente
Wichtig: Die Auswahl der Pigmente richtet sich nach den endgültigen Anforderungen an die Eigenschaften und Eigenschaften der lackierten Struktur oder nach den Merkmalen der Mischtechnik.
Bei der Auswahl einer Pigmentzusammensetzung werden üblicherweise folgende Eigenschaften herausgegriffen:
- Farbfähigkeit - bestimmt die Intensität der Grundzementmörtelprokren in der einen oder anderen Farbe.
- Macht verstecken - die Eigenschaft der Farbzusammensetzung, die Originalfarbe der Betonoberfläche zu überlappen.
- Der Dispersionsgrad oder die Feinheit - die direkteste Wirkung auf die meisten Eigenschaften des Pigments (je dünner die Partikel in der Zusammensetzung sind, desto größer ist die Färbungsfähigkeit und Opazität des Mittels).
- Lichtbeständigkeit insbesondere gegen UV-Strahlung - Diese Eigenschaft zeigt, wie lange der lackierte Beton für seinen beabsichtigten Zweck hält, ohne die äußeren ästhetischen Eigenschaften zu verändern.
- Ölabsorption - Dies ist die Eigenschaft von Pigmentpartikeln, eine bestimmte Menge Öl auf der Oberfläche zurückzuhalten. Dieser Indikator ist bei der Verarbeitung von Betonprodukten in Industrieanlagen von größter Bedeutung, während in öffentlichen Gebäuden wie Ölabsorption nur selten berücksichtigt wird.
Die Parameter der Ölabsorption werden basierend auf der Ölmenge pro 100 g Farbstoff berechnet.
- Alkalibeständigkeit - ein Indikator, der bestimmt, wie stark der Pigmentton für das Eindringen von Alkali und Derivaten anfällig ist. Zu Ihrer Information sind die meisten künstlichen Farbstoffe sehr beständig gegen Alkali.
Zubereitung des Farbstoffs zu Hause
Решили сэкономить и изготовить пигмент для бетона своими руками? В таком случае оптимальным решением станет создание хлоркислого красителя. Этот состав хорош высокой гидрофобностью и, как следствие, долговечностью (см.также статью «Подбетонка: что это такое и как она делается правильно»).
Wichtig: Der Farbstoff wird als Füllstoff zubereitet, der direkt bei der Betonherstellung in die Mischung eingeknetet werden sollte.
Folgende Inhaltsstoffe werden zur Herstellung des halogenierten Pigments benötigt:
- reines Wasser ohne Verunreinigungen - 7 Liter;
- Trockenkalkfarbe die gewünschte Farbe - 0,5 kg;
- Calciumchlorid - 0,2 l;
- Kalk-Pushon 1,5l;
- Wäsche Seife in einer Menge von 30 Gramm pro Eimer Fertigfarbe.
Kochanleitung ist wie folgt:
- Mischen Sie die Flusenkalk und die Kalkfarbe im Wasser gründlich.
- Dann gießen wir Calciumchlorid in die Lösung.
- Reiben Sie die Seife durch eine kleine Reibe und lösen Sie sie in etwas warmem Wasser auf und geben Sie sie zum Gesamtvolumen der Lösung hinzu.
- Alle mischen und filtern durch Käsetuch.
Fazit
Неважно, что вы будете применять, железоокисные пигменты для бетона или красители собственного изготовления, только точное следование технологическим предписаниям позволит добиться оптимального результата. Если остались какие-либо вопросы, ответы на них можно получить, посмотрев видео в этой статье (читайте также статью «Деформационный шов в бетоне: необходимость применения и особенности реализации»).