Polystyrol-betonsteine: material für "warme" wände
Vor Kurzem begann man mit eigenen Händen Styroporblöcke zu bauen und daraus verschiedene Konstruktionen zu bauen. Heute ist das Material jedoch nicht zuletzt wegen seiner einfachen Handhabung und hervorragenden Leistung sehr beliebt.
In dem Artikel beschreiben wir die Eigenschaften von Beton mit einem Polymerfüllstoff und geben eine Reihe von Tipps für die Herstellung und Verwendung im Bauwesen.
Eigenschaften von Beton mit einem porösen Füllstoff
Materialeigenschaften
Polystyrolbeton ist eine Art Leichtbeton, der als Füllstoff Granulate aus Polymermaterial enthält. Es kann sowohl als Schalungsfüllung für monolithische Konstruktionen als auch als vorgeformte Blöcke verwendet werden.
In der Regel hängen die Materialeigenschaften vom Verhältnis der Bauteile (Beton / Polymer) ab.
Nach diesem Kriterium werden folgende Gruppen unterschieden:
- D200 - D300 - Blöcke mit geringer Dichte, die entweder als Wärmeschutzverkleidung oder für den Bau von Innenwänden mit geringer Tragfähigkeit verwendet werden.
- D350 - D500 - Blöcke, die beim Bau von inneren Tragstrukturen verwendet werden.
- D550 und mehr - dichtes Material, das für die Anordnung der Außenwände von niedrigen Gebäuden verwendet wird.
Nach dem Mauerwerksprinzip unterscheiden sich diese Produkte nicht von anderen porösen Betonen. Bemerkenswert ist nur, dass zur Minimierung der Nahtstärke nicht Zementmörtel, sondern ein spezieller Klebstoff für Polystyrol-Betonsteine verwendet wird. Sie sorgt nicht nur für eine zuverlässige Haftung der Teile, sondern reduziert auch die Wärmeleitfähigkeit der Wand.
Vorteile und Nachteile
Die Eigenschaften von Styropor-Betonsteinen machen es möglich, sie zur Lösung verschiedener technischer Probleme zu verwenden. Die Hauptrichtung ist die energiesparende Konstruktion sowie der Bau von Konstruktionen mit einer minimalen Masse (z. B. auf schwachen Böden).
Dieses Material zeichnet sich durch Vor- und Nachteile aus. In der folgenden Tabelle haben wir versucht, die Hauptargumente dafür und dagegen darzustellen:
Positive Eigenschaften | Betriebsmängel |
Hohe Wärme- und Schalldämmung. Durch die Verwendung von Styropor-Betonprodukten bei der Konstruktion von Tragkonstruktionen können Sie zusätzliche Dämmung einsparen. | Verbindung mit Verbindungselementen mit relativ geringer Festigkeit. Metallanker, die in Polystyrolbeton vergraben sind, können letztendlich zerstört werden. |
Relativ geringes Gewicht, wodurch Sie auf der Leistungsbasis sparen können. | Problematischer Einbau von Fenster- und Türkonstruktionen: Eine starre Befestigung ist wegen der geringen Dichte der Betonzäune schwierig. |
Einfache Produktion und Verarbeitung. Das Material wird mit speziellen Vorrichtungen gut gesägt (kostspieliges Schneiden von Stahlbeton mit Diamantkreisen ist nicht erforderlich), lässt sich leicht montieren und weist eine gute Haftung sowohl auf Lösungen als auch auf Spezialklebstoffen auf. | Relativ geringe Feuerbeständigkeit: Das Material selbst brennt nicht, verliert jedoch unter dem Einfluss hoher Temperaturen schnell an Festigkeit. |
Niedriger Preis Bei Bedarf beherrschen Sie die Technologie der Selbstproduktion von Styropor-Betonsteinen mit einfachsten Geräten. | Zum Schutz vor Feuchtigkeit sowie periodischem Einfrieren und Auftauen sind zusätzliche Putzarbeiten erforderlich. |
Umweltfreundlich und Mangel an Toxinen in der Zusammensetzung. | Eine geringe Dampfpermeabilität kann zu einer Verschlechterung des Mikroklimas in Innenräumen führen. Daher müssen Lüftungssysteme mit einer Leistungsspanne ausgelegt werden. |
Wie Sie sehen, ist es schwierig, universelle Blöcke aus diesem Verbund aufzurufen. Dabei überlappen sich die Vorteile häufig mit möglichen Nachteilen, so dass die Beliebtheit des Materials ständig steigt.
Herstellung von Gebäudemodulen
Die Kosten für Polystyrolbetonblöcke hängen von ihrer Dichte sowie von den bei ihrer Herstellung verwendeten Technologien ab.
Heute sind folgende Methoden relevant:
- Injektionstechnologie, die am einfachsten und erschwinglichsten ist.
- Die Technologie des volumetrischen Vibrationsdrucks, die üblicherweise in Industrieunternehmen eingesetzt wird.
Beachten Sie! Die zweite Methode ist zwar teurer, aber es lassen sich dichtere Gebäudemodule herstellen.
In einigen Fällen wird eine der Kanten des Produkts mit einer dichteren Polymerbeschichtung versehen. Ein solcher vorgefertigter Polystyrolbetonblock erfordert keinen Schutz gegen Feuchtigkeit, was die Arbeitskosten während der Gebäudeausrüstung erheblich reduziert.
Wenn eine bestimmte Anzahl solcher Blöcke zum Isolieren einer Wand oder zum Erstellen einer Trennwand benötigt wird, können sie unabhängig voneinander hergestellt werden.
Die Anweisung setzt die folgende Reihenfolge von Operationen voraus:
- Zuerst den Zementmörtel vorbereiten und den Betonerzeugnissen Weichmacher hinzufügen.
- Um die Porosität des Materials zu gewährleisten, führen wir in das Harz verseiftes Harz (LMS) ein, das die Bildung von Luftblasen stimuliert.
- Geben Sie anschließend granuliertes Polystyrol zu der Lösung (es kann in Bausupermärkten gekauft oder aus Abfallschaumplatten hergestellt werden) und mischen Sie es gründlich in einem Baumischer.
- Die Abmessungen der Polystyrol-Betonsteine werden durch die Abmessungen der Schalung bestimmt, in die das flüssige Material eingegossen wird. Die Schalung kann in fertiger Form erworben werden, und Sie können sich selbst aus dickem Sperrholz herstellen.
Tipp! Um das Produkt leichter aus der Form entfernen zu können, sollte es vor dem Gießen mit Altöl eingefettet werden.
Der Formprozess selbst ist ziemlich einfach:
- Die Lösung wird in die Schalung gegossen und gleichmäßig über das Volumen verteilt.
- Eine Verdichtung ist nicht erforderlich, da je mehr Poren im Inneren verbleiben - desto besser ist die Isolationsleistung.
- Das Trocknen dauert ungefähr einen Tag. Während dieser Zeit ist es wünschenswert, die Oberfläche feucht zu halten.
- Nach dieser Zeit werden die Blöcke aus den Formen genommen und bis zu einer endgültigen Aushärtung von weiteren 5-7 Tagen gereift.
Tipp! Um das Trocknen zu beschleunigen und die Leistung zu verbessern, können Trockenkammern verwendet werden. Bei ungefähr 50 0Damit ist die Dauer der Aushärtung auf 6 Stunden reduziert.
Fazit
Polystyrol-Betonsteine mit und ohne Auskleidung werden aktiv im Flachbau eingesetzt. Und die Tatsache, dass einige Sorten solcher Produkte unabhängig voneinander hergestellt werden können, kann sich auf wirtschaftliche und praktische Handwerker freuen. Weitere Informationen zu den oben beschriebenen Technologien finden Sie im Video dieses Artikels.