Porenbeton im autoklaven: vorteile, zusammensetzung,

Hausbesitzer bevorzugen bei der Auswahl geeigneter Baumaterialien solche, die einfach zu handhaben sind, wirtschaftlich sind und eine hohe Tragfähigkeit aufweisen. Dazu gehören Porenbeton im Autoklaven. Über seine Vorteile und Produktionstechnologie werden wir in unserem Artikel diskutieren.

Die Vorteile von Porenbeton im Autoklaven

Porenbetonblöcke im Autoklaven verfügen über viele positive Eigenschaften.

Darunter sind jedoch einige grundlegende Merkmale, die die Hauptvorteile dieses Materials darstellen:

• Brandschutz - Porenbeton brennt nicht und gibt beim Erhitzen keine schädlichen Substanzen ab. Darüber hinaus kann es einer offenen Flamme bis zu sieben Stunden widerstehen;
• große Abmessungen - Das Volumen dieses Produkts ist so, dass ein Block 20 Steine ​​ersetzt, wodurch sich die Bauzeit verkürzt.
• Einfachheit der Arbeit - Die Blöcke haben ein geringes Gewicht, sodass auch eine Person damit arbeiten kann.
• perfekte geometrie - Porenbetonblöcke mit Autoklaven haben Seiten mit Abweichungen von maximal 1-2 Millimetern. Auf diese Weise können Sie ideal glatte Wände aus solchen Elementen erstellen, für die kein Innenputz erforderlich ist. Sie werden normalerweise auf einmal ausgespuckt;
• Wärmestau - Porenbeton kann Wärme ansammeln, das heißt, zuerst ansammeln und dann abgeben. Dies ist sehr nützlich, um ein günstiges Mikroklima im Haus zu schaffen.
• Resistenz gegen Mikroorganismen - Die Blöcke verrotten nicht und sind nicht mit Schimmel bedeckt, da das Material, aus dem sie bestehen, für Mikroorganismen nicht von Interesse ist.

Die Vorteile müssen auch der Tatsache zugeschrieben werden, dass dieses Material leicht mit einer Bügelsäge gesägt werden kann. Bei gewöhnlichen Betonprodukten würde dies das Schneiden von Stahlbeton mit Diamantkreisen erfordern.

Bei der Installation der Kommunikation müssen Sie jedoch noch eine Methode wie Diamantbohrlöcher in Beton verwenden. Dies ist zum Beispiel beim Einbau von Steckdosen in eine Betonwand erforderlich.

Die Nachteile von Porenbeton im Autoklaven sind nur der hohe Preis. Es sollte auch beachtet werden, dass es nicht so einfach ist, einen guten Lieferanten für solche Produkte zu finden.

Tipp! Um qualitativ hochwertige Produkte zu erwerben, die gemäß den Bauvorschriften erstellt wurden, müssen Sie sich an große und etablierte Hersteller oder deren autorisierte Händler wenden. Kleine, handwerkliche Produktion verstößt häufig gegen die Technologie der Materialerzeugung, was zu einer geringen Qualität führt.

Die Zusammensetzung von Porenbeton im Autoklaven

Benanntes Material besteht aus mehreren Komponenten, die zu einem bestimmten Prozentsatz miteinander verbunden sind. Diese Anteile sind in der nachstehenden Tabelle dargestellt.

Um eine Zusammensetzung mit einem bestimmten Volumengewicht zu erhalten, werden spezifische Mischvorschriften verwendet. Wie viele Kilogramm jeder Substanz werden benötigt, um 1 Meter zu erreichen? mischt.

Produktionstechnologie für Autoklav-Gasblöcke

Betrachten wir Schritt für Schritt den gesamten Produktionszyklus, der zum Erstellen von Bausteinen erforderlich ist. Außerdem bestimmen wir, welche Ausrüstung für die Herstellung von Porenbeton benötigt wird.

Tipp! Zu diesem Zweck empfehlen Experten die Verwendung der Produktionslinien der Firma "Wehrhahn", da sie eine der besten Maschinen auf diesem Gebiet sind.

Помол песка

In der als Kugelmühle bezeichneten Vorrichtung findet ein Nassmahlen von Sand statt. Das resultierende Produkt, Sandschleim, wird in Schlammbecken mit Rührwerken geleitet.

Dort wird es auf die erforderliche Dichte verarbeitet und anschließend zum nächsten Abschnitt gepumpt, wo das Material gemischt und ausgegeben wird. Auch die Dispersion von Aluminiumpaste und Wasser wird dorthin geschickt - dies sorgt für die bestehende Produktionstechnologie von Porenbeton.

Mischen und Dosieren

Sandaufschlämmung, Zement, Wasser, Kalk und Aluminiumsuspension werden im Mischer gemischt, wonach die resultierende Zusammensetzung in Formen gegossen wird. In ihnen tritt eine chemische Reaktion auf, die zur Freisetzung von Wasserstoff führt, wodurch Porenbeton im Autoklaven eine poröse Struktur erhält.

Danach wird das gesamte Array in der Reifungskammer platziert, wo es an Härte gewinnt. Nach Erreichen der erforderlichen Festigkeit wird die Schalung entfernt.

Blöcke schneiden

Für diesen Arbeitsschritt wird eine solche Ausrüstung für die Herstellung von Porenbetonblöcken als Schneidemaschine benötigt.

Das Verfahren ist wie folgt:

1. Eine Reihe von Materialien wird zum Plattenteller geschickt, wo er aufrecht aufgestellt wird. Dann wird es mit kurzen Saiten geschnitten;
2. Es wird ein Seitenschneider verwendet, mit dem die Länge eines Porenbetonblocks gebildet wird, um Nut und Feder zu bilden.
3. Auf dieselbe Weise wird unter Verwendung von Strings das horizontale Schneiden des Arrays durchgeführt
4. In der Höhe werden die Blöcke gekürzt.
5. Das Material tritt in den zweiten Plattenteller ein, wo die unterste Schicht entfernt wird.

Beachten Sie, dass die entfernten Rückstände nicht entsorgt werden, sondern dem Recycling zugeführt werden. Von diesen wird ein Rücklaufschlamm erhalten, der wieder verwendet wird, was die Produktionskosten senkt.

Autoklavieren

Nach dem Schneiden der Blöcke wird die Autoklavenbehandlung von Porenbeton durchgeführt. Zu diesem Zweck wird das gesamte vorhandene Material auf Wagen installiert, die in einem speziellen Ofen - einem Autoklaven - gerollt werden. In ihm dämpfen Produkte. Infolgedessen wird ihre Struktur speziell, anders als bei nicht autoklaviertem Beton.

Sortieren und Verpacken

Nach dem Autoklavieren werden die Blöcke zur nächsten Produktionsstätte geschickt, wo sie sortiert und verpackt werden. Hierzu wird zunächst eine Trennmaschine eingesetzt. Mit seiner Hilfe wird das gesamte Array durch horizontale Nähte unterteilt.

Ferner wird die Permutationsvorrichtung aktiviert. Er legt die Produkte auf Holzpaletten und leitet sie zur Verpackungsstelle. Dort machen sich die Arbeiter des Ladens ihre eigenen Hände mit Schrumpffolie, die sie einwickelt, und schicken sie ins Lager.

Fazit

Autoklav-Luftbeton, der Wärme ansammeln kann, außerdem ist er feuerfest, unempfindlich und hat eine vollkommen gleichmäßige Form. Die Hauptkomponenten solcher Produkte sind Portlandzement und Kalkstein.

Die Herstellung von Porenbeton im Autoklaven umfasst die Aufbereitung von Sand, die Herstellung einer Mischung, das Schneiden von Blöcken, deren Verarbeitung im Autoklaven, die Sortierung und Verpackung. Weitere Informationen zu Porenbeton erhalten Sie in diesem Artikel.