Produktion von furnierschichtholz - der weg zum erfolg auf

Dieser Bereich ist in seinem Segment zu einem echten Bestseller geworden. So gehört beispielsweise die Herstellung von Brettschichtholz in der Region Nischni Nowgorod zu den Top-Ten-Industriezweigen dieser Region.

In diesem Zusammenhang haben wir uns entschlossen, Sie über dieses Produktionssegment zu informieren.

Ein bisschen Geschichte

Wir können sagen, dass der erste Ahne des Leimholzes ein Bogen japanischer Samurai ist. In der zweiten Hälfte des zwölften Jahrhunderts begannen Büchsenmacher des Landes der aufgehenden Sonne, durch das Verkleben von Bambus und Holz Bögen zu machen. Als Ergebnis waren sie haltbarer und elastischer.

Ein freundlicher Vater dieses Materials ist der Architekt Philibert Delorm. Bereits 1548 übernahm er die Methode des japanischen Samurai zur Herstellung von gewölbten Teilen der Fassade. Diese Technologie wurde auch in unserem Land eingesetzt, insbesondere bei den Meistern der Holzarchitektur.

Ende des 19. Jahrhunderts perfektionierte Otto Hetzer diese Technik, indem er Kaseinleim auftrug und die Produkte krümmte. Wir können sagen, dass er die Ausrüstung für die Herstellung von Brettschichtholz entwickelt hat, denn vorher wurde es mit der Methode "Handwerker" hergestellt. Heute wird dieses Material in allen Bereichen des Bauens sowie zur Herstellung von Möbeln eingesetzt.

Produktionstechnik

Nun ist es an der Zeit, sich mit dem Erscheinungsbild der Brettschichtholzschicht vertraut zu machen. Betrachten Sie diesen Prozess in Stufen.

Holzvorbereitung

• Zuerst solltest du Holz ernten. Am besten füllen Sie im zentralen Teil unseres Landes, z. B. in der Region Wladimir, Leerstellen auf. Dies ist darauf zurückzuführen, dass in diesen Regionen ein fruchtbarer Boden entsteht und der Baum sich als besser erweist.
• Nachdem sie die erforderliche Anzahl von Holzstämmen gesammelt hatten, schneiden sie das entrindete Holz in flache Bretter.
• Danach werden die Lamellen nach Qualität und Größe ausgewählt. Diese Operation sollte einem Spezialisten anvertraut werden, der keine Ehe vermisst.
• Anschließend werden die ausgewählten Rohlinge in speziellen Temperaturkammern getrocknet. Sie müssen einen geeigneten Feuchtigkeitsgrad haben (kann zwischen 9 und 12% liegen). Wählen Sie dieses Kennzeichen abhängig vom verwendeten Leim und der Art des zukünftigen Holzes.

Tipp: Durch einen richtig ausgewählten Trocknungsmodus wird das Trocknen von Holz verhindert.

Lamellenverarbeitung

• Wenn die Lamellen trocken sind, müssen sie getrimmt werden. Nach diesem Schritt müssen Sie nach Stärke sortieren. Gleichzeitig müssen große Knoten und Steigungen beschriftet und entfernt werden.
• Als nächstes an den Enden gefräste Zahnradprofile. Dann werden Rohlinge gleicher Länge miteinander verklebt.
• Danach enden die Lamellen bis zu einer bestimmten Länge und eine Leimschicht wird auf ihre Oberfläche aufgetragen. Es sollte nicht mehr als 1 Gew .-% des Produkts betragen.
• Dann werden die Lamellen (natürlich nach Sortierung nach Schnittfläche) in Verpackungen verpackt und gepresst. Der Druck in der Presse sollte etwa 10 kg / cm² betragen.

Beachten Sie! Wenn dieser Indikator weniger ist, wird die erforderliche Festigkeit nicht erreicht, und wenn mehr vorhanden ist, können die Werkstücke beschädigt werden.

• Wenn die Klebstoffzusammensetzung vollständig ausgehärtet ist, wird das Stammprodukt gehobelt und profiliert. Gleichzeitig ist es notwendig, jedes Detail sorgfältig zu prüfen und zu kennzeichnen.
• Fertigprodukte werden in einer dichten Kunststofffolie verpackt (um das Eindringen von Feuchtigkeit zu verhindern) und zum Verkauf geschickt. Die Form dieses Materials ermöglicht den Transport mit kleinen Fahrzeugen.

Die Hauptmerkmale des Materials

Klebstoffzusammensetzungen

Das Hauptmerkmal des obigen Materials ist natürlich der Klebstoff, mit dem es hergestellt wurde.

Bisher gibt es verschiedene Arten von Klebstoffzusammensetzungen:

• Resorcinol. Dank ihnen wurde es möglich, Badewannen aus Furnierschichtholz herzustellen. Dies ist darauf zurückzuführen, dass sie der hohen Luftfeuchtigkeit perfekt widerstehen.
• Melamin Sie haben eine transparente Naht, die den fertigen Produkten Ästhetik verleiht. Sie sind die beliebteste Lösung in Europa und in unserem Land.

• EPI-Klebstoffe sind in ihren Eigenschaften der vorherigen Sorte ähnlich. Ihr Hauptvorteil ist eine hohe ökologische Reinheit. Derzeit werden sie für Flachbau und die Herstellung verschiedener Dekorationsartikel verwendet.
• Polyurethan-Compounds härten sehr schnell aus, wodurch die Effizienz der Produktionslinie gesteigert werden kann. Darüber hinaus können sie Holz mit hoher Luftfeuchtigkeit verkleben.

Sie sollten sich auch mit den wichtigsten Eigenschaften des Klebstoffs vertraut machen:

1. Wasserbeständigkeit (gekennzeichnet durch den Buchstaben D). D3 - Zimmerei, D4 - wasserdicht für den Außenbereich, D4 + - hoch wasserfest für den Außenbereich.

Tipp: BASF, Akzo Nobel, Klebchemie und Dynea sind heute die besten Leimhersteller.

1. Ökologische Sicherheit (Е1-Е3). Je höher die Anzahl, desto sicherer ist das Material.

Vorteile

Nun ist es Zeit, über die Hauptvorteile dieses Produkts zu sprechen.

Wenn Sie sich entscheiden, Ihre eigene Produktion zu eröffnen, sollten Sie sie kennen:

• Beseitigt die Notwendigkeit, aus einer Bar ein schweres Fundament für ein Haus zu legen. Dies liegt an seinem geringen Gewicht. Dadurch werden die Baukosten insgesamt erheblich reduziert.
• Die Schrumpfung eines Gebäudes aus Furnierschichtholz beträgt 1-2%. Laut diesem Indikator gehört er zu den Führern. Dies ist besonders wichtig für Menschen, die zum ersten Mal gewagt haben, ein Haus mit eigenen Händen zu bauen, weil es ziemlich schwierig ist, alle Kanonen dieses Handwerks beim ersten Mal zu beobachten.
• Dieses Material reißt während der Betriebszeit nicht. Darüber hinaus ist keine zusätzliche Nachbearbeitung erforderlich, was die Kosten erheblich reduziert. Daher ist es für die Verbraucher von Vorteil, solches Material zu kaufen.
• Resistiert erfolgreich gegen verschiedene äußere Reize wie Pilze, Bakterien, Insekten usw. Diese Eigenschaft wird dadurch erreicht, dass die Platten vor dem Einsatz getrocknet werden.
• Es sollte auch erwähnt werden, und solche Qualitäten wie eine ausgezeichnete Wärme- und Feuchtigkeitsisolierung. Im Brandfall behalten Balken aus diesem Material außerdem sehr lange ihre Festigkeit, wodurch ein rascher Zusammenbruch der Strukturen verhindert wird. In der Regel kommt es häufig dazu, dass Opfer erlangt werden.

Dies sind bei weitem nicht die einzigen Vorteile dieses Materials. Abschließend sei auf die hervorragenden ästhetischen Eigenschaften von Furnierschichtholz hingewiesen. Die Häuser haben ein prächtiges Aussehen, das die neidischen Blicke der Passanten anziehen kann.

GOST-System

Wenn Sie sich entscheiden, eine Anlage zur Herstellung von Furnierschichtholz zu eröffnen, müssen Sie alle für die Industrie geltenden staatlichen Normen kennen.

• 8486: Verwendung von Nadelholz.
• 21779: Bestimmt die maximalen Abweichungen der Endabmessungen des Balkens.
• 19414: charakterisiert Zahnverbindungen bei der Holzproduktion.
• 8486: Bestimmt die Qualität des Ausgangsmaterials.
• 17005: begrenzt die Wasserfestigkeit von Klebstoffen.
• 14192.1: Definiert die Transportmarkierung.

Fazit

Unsere Geschichte kam zu einem logischen Schluss. Wenn Sie diese oder andere Nuancen jedoch immer noch nicht verstehen, sollten Sie sich nicht aufregen. (Siehe auch den Artikel Holzarten für den Bau eines Hauses: die Nuancen der Wahl.) In dem in diesem Artikel vorgestellten Video finden Sie zusätzliche Informationen zu diesem Thema, die Ihnen das Verständnis erleichtern.