Profiliertes trockenholz und seine anwendung

Vor relativ kurzer Zeit kam ein ernstzunehmender Konkurrent mit dem Stamm- und Brettschichtholz auf den Markt - trockenes Holz 150x150 oder anders ausgedrückt: Kammertrocknen. Viele Menschen, die ihr Landhaus oder Bad neu aufbauen wollen, widmen ihr immer mehr Aufmerksamkeit.

Deshalb widmen wir diesen Artikel diesem Material. Wir möchten Ihnen sagen, welche Parameter, Vor- und Nachteile ein Trockenriegel hat, wie er hergestellt wird und wie Sie ein Haus mit eigenen Händen bauen können.

Eigenschaften des Materials und seiner Herstellung

Betrachten Sie zunächst den Materialherstellungsprozess.

Es kann in folgende Hauptstufen unterteilt werden:

1. Die Rohstoffe, die das Unternehmen erhält (in der Regel ist es ein natürlicher Feuchtigkeitsriegel mit rechteckigem Querschnitt), werden nach Größe und Holzart sortiert. Defekte werden erkannt (blau, verrottet usw.) und die zurückgewiesenen Strahlen werden an den Lieferanten zurückgegeben.

Beachten Sie! Zu diesem Zeitpunkt wird das gesamte Holz aus totem Holz (totes, von Schädlingen befallenes Holz) abgelehnt. Wenn Sie eine solche Gelegenheit haben, überprüfen Sie vor dem Kauf unbedingt die Qualität des Materials.

1. Dann wird die Kalibrierung durchgeführt, d.h. ausgewähltes Holz bestimmter Abschnitte. An ausgewählten Balken werden Schnitte ausgeführt, um ein Reißen während des Trocknens zu vermeiden.
2. Nach Beendigung der Vorbereitungsschritte wird der Stab in eine spezielle Trocknungsvorrichtung gebracht, wo das Material bis zu 3 Wochen in einem weichen Modus in den gewünschten Zustand trocknet.

1. Nach Beendigung des Trocknens wird das Material auf einer Spindelmaschine geschliffen und erhält dabei seine endgültige Form.

1. Wenn ein typisches Haus oder Bad aus einem trockenen Holz aus einem Material gebaut wird, wird eine Verkleidung erstellt und alle für das Projekt erforderlichen Befestigungen geschnitten.
2. Bevor das Material zur Baustelle geschickt wird, wird es in Plastiktüten verpackt.

Jetzt wissen Sie, wie Sie den Kammer-Trocknungsbalken herstellen. Sprechen wir über die Vorteile, die von einer trockenen Bar zu Hause sind.

Die Vorteile von Kammertrocknungsbalken

1. Erstens ist das Material umweltfreundlich und verursacht keine Beschwerden zu diesem Thema (anders als beispielsweise geklebt, weil Sie nicht genau wissen, welche Art von Klebstoff ein bestimmter Hersteller verwendet).
2. Die magere "Trocknung" von nicht mehr als 3% gewährleistet, dass sich die Struktur nicht "verzieht" und "verdreht".
3. Alle verzogenen Balken werden am Ende des Trocknens abgelehnt, und durch das sanfte Trocknen wird das Auftreten einer großen Anzahl von Rissen verhindert.
4. Wenn Sie planen, das Haus schlüsselfertig zu bestellen, nimmt dieses Material die kürzeste Zeit in Anspruch, um das Haus in Betrieb zu nehmen.
5. Das Material hat so angenehme Leistungseigenschaften wie:
6. niedrige Wärmeleitfähigkeit;
7. hohe Feuchtigkeitsbeständigkeit bei richtiger Vorbehandlung;
8. braucht keine Prokopachivanii nach Beendigung der "Schrumpfung";
9. eine schön aussehende Oberfläche erfordert keine obligatorische Oberfläche;
10. Wir können also sagen, dass das Material im Verhältnis "Preis - Qualität" perfekt ausbalanciert ist.

Andere charakteristische Merkmale einer Trockenbar

In diesem Abschnitt betrachten wir die grundlegenden Parameter des Materials mit bestimmten Nummern und vergleichen es bei einigen Artikeln mit den "Mitbewerbern" - einem Leim aus geklebter und natürlicher Feuchtigkeit.

• Größen für alle Holzarten sind Standard: ein sechs Meter langer Balken mit einem Querschnitt von 100 pro 100, 50x50 oder 200x200.
• Luftfeuchtigkeit: 16-22%, zum Vergleich natürlich 25-85%, geklebt 8-22%
• Schrumpfungszeitraum: 2 bis 5 Monate, vergleiche das Jahr für den "frisch gesägten" Wettbewerber;
• Schrumpfungsprozentsatz: 2-3%, natürliche 3-5%, geklebt 1-2%.
• Isolierung ist besser als geklebt, aber schlechter als ein fester Stamm.
• Die Stärke hängt von der verwendeten Holzart ab (meistens Nadelbäume).
• Das Aussehen der umgebauten Wände nach dem Schrumpfen ist recht gut: Massivholz mit einer holzigen Struktur, die nicht mehr als 5% der Fläche bricht;
• das Aussehen der Enden des Gebäudes: in der Regel gibt es Risse, die unter den Dekompressionsschnitten bleiben;
• Beständigkeit gegen schädliche Insekten durch mechanische Trocknung erhöht;
• Die Belüftung wird vollständig durchgeführt, da die Holzstruktur im Gegensatz zum Brettschichtholz nicht beschädigt wird, da der Klebstoff keine Belüftung des Hauses zulässt.
• 100% natürliches Material, was nicht über Brettschichtholz gesagt werden kann - je nach Qualität des Klebers ist es nur 40-90% natürlich;
• Die Kosten des Materials sind völlig gerechtfertigt und belaufen sich auf 15 Tausend Rubel. pro Kubikmeter, das ist ungefähr zweimal billiger als geklebter "Gefährte".

Aber natürlich ist kein Material perfekt und es gibt einige Mängel.

Nachteile von trockenem Holz

1. Im Gegensatz zu einem Blockhaus wird die gesamte Struktur der Wachstumsringe bei der Herstellung eines Holzes unterbrochen. Aus diesem Grund ist es notwendig, darauf zu achten: Es muss mit Antiseptika getränkt sein, an manchen Stellen sogar mit Tönung;
2. Verglichen mit dem gleichen Blockhaus speichert das Haus aus trockenen Balken aufgrund von Absatz 1 die Wärme schlechter.
3. Das massive Holz trocknet unvermeidlich aus, was dazu führt, dass seine scheinbar ideale Oberfläche verformt wird. Dennoch gibt es einen Ausweg aus einer solchen Situation: Ein Entladeschnitt verringert den Stress und lässt keine großen Risse entstehen.
4. Da das Haus aus Holz besteht, ist es leicht zu Verderben und Insekten. Die Rettung aus der Situation wird die periodische Imprägnierung der Oberfläche mit Antiseptika sein.
5. Aufgrund seiner „Holznähe“ ist das Haus Bränden ausgesetzt und sollte daher mit speziellen Schutzmitteln behandelt werden.

Wie viel wiegt das Material, das uns interessiert

Viele fragen, wie viel trockenes Holz ist. Wenn Sie darüber sprechen, sollten Sie auf jeden Fall klarstellen, um welche Strahlen es sich handelt. Für Ihr Geld können Sie sogar eine Bar aus Mahagoni herstellen.

Wir sprechen über die häufigsten Holzarten. In unserem Land interessieren wir uns für das Holz, das in der Regel aus Kiefernholz besteht und in Zentralrussland wächst.

Beachten Sie! Wenn Sie sich für Gewicht interessieren, fragen Sie unbedingt den Lieferanten, wo der Baum, der als Rohmaterial diente, gefällt wurde. Zur Verdeutlichung ist die sibirische Kiefer 1,3-1,4-mal schwerer als die Kiefer aus dem mittleren Band.

Zusätzlich zu den oben genannten Fakten sollten Sie nicht außer Acht lassen, dass der Feuchtigkeitsgrad eines Materials immer unterschiedlich ist und es keinen Hinweis gibt. Daher können wir Ihnen nur das Durchschnittsgewicht angeben, und es beträgt 820 bis 860 kg pro Kubikmeter.

Der Prozess des Baus eines Hauses aus trockenen Balken

Beachten Sie! In den folgenden Anweisungen werden nur die Hauptbaustufen festgelegt. Weitere Informationen finden Sie im Video in diesem Artikel.

Fassen wir zusammen

Wie Sie sehen, ist Holz eine clevere Alternative zu Massivholz. Jetzt wissen Sie über seine Vor- und Nachteile Bescheid und entscheiden sich vielleicht sogar, selbst ein Haus zu bauen, ohne die Entwickler zu viel zu bezahlen. Bleiben Sie bei uns, wir werden Ihnen viel interessanter über dieses interessante Material erzählen.