Proportionen für beton: art und anzahl der komponenten,
Um eine qualitativ hochwertige Konstruktion zu erhalten, sei es ein ganzes Haus oder ein Teil davon, sollte man sich strikt an die Technologie halten, einschließlich der Einhaltung der Anteile von Betonmischungen, die direkt auf der Baustelle hergestellt werden. Dieser Artikel widmet sich nur diesem Prozess und erläutert alle technischen Aspekte der Betonherstellung.

Historische Exkursion
Der Prototyp des Betons war zu Zeiten des antiken Roms und Griechenlands bekannt. Sie wurde jedoch erst seit 1844 verbreitet, als das zuvor verlorene uralte Rezept zur Herstellung dieser Mischung wieder hergestellt und verbessert wurde.
Seitdem wurde dieser vielseitig einsetzbare Baustoff in verschiedenen Branchen eingesetzt. Zunächst geht es um das Bauen, bei dem es als Material für den Bau von Fundamenten, Wänden und Dächern von Gebäuden dient.
Darüber hinaus werden Pflastersteine, Dekorationselemente, Tischplatten und vieles mehr aus Beton hergestellt. Es gibt Variationen, die natürliche Materialien wie Granit oder Marmor in Textur und Farbe kopieren.
Die Herstellungstechnologie dieser Mischung ist so einfach, dass es durchaus möglich ist, sie selbst herzustellen. Um qualitativ hochwertigen Beton zu erhalten, müssen Sie nur die Proportionen seiner Bestandteile richtig einhalten und nicht gegen das festgelegte Mischverfahren verstoßen.
Die Zusammensetzung der Betonmischung
Um ein für die Konstruktion geeignetes Gemisch zu erhalten, müssen viele unterschiedliche Nuancen und Besonderheiten berücksichtigt werden.
Die Bezeichnung der Komponenten der Betonmischung und ihr Verhältnis in der fertigen Lösung hängt vom Umfang des Betons ab.
Standardmäßig enthält es:
- Zement;
- Wasser
- Sand;
- Füller.
Zur Verbesserung der Verbrauchereigenschaften im fertigen Beton können verschiedene Substanzen - Weichmacher - zugesetzt werden. Sie verleihen dem Baustoff einzigartige Eigenschaften, die für eine bestimmte Branche erforderlich sind.
Die einfachste Art von Beton, für die Grobsand als Spachtel verwendet wird, dient zur Vorbereitung der Bodenoberfläche für das Fundament. Seine Stärke ist minimal, reicht jedoch aus, um die zugewiesenen Aufgaben auszuführen.
In festem Beton werden verschiedene Füllstoffe verwendet:
- gebrochener Stein;
- keramzit;
- Polystyrol.
Darüber hinaus werden fertige Bausteine aus Beton hergestellt. Zum Beispiel Schaumbeton, der die gleichen Eigenschaften wie der Schlackenblock aufweist, jedoch ein geringeres Gewicht aufweist. Es kann auch direkt auf der Baustelle eigenständig hergestellt werden.

Die Anteile der Komponenten für Beton hängen vom Füllstoff ab
Der Hauptparameter des betrachteten Baustoffs ist die Festigkeit, die in Megapascal (MPa) gemessen wird. Abhängig von diesem Wert wird Beton der einen oder anderen Marke zugeordnet. Laut GOST, das in unserem Land angenommen wurde, hat Beton Noten von B7.5 bis B80.
Die Zahl in diesem Fall gibt den Druck an, dem das Material nach der Konstruktion standhalten kann. Die Festigkeit des Betons hängt von der Art des verwendeten Zements, der Art des Füllstoffs und den Anteilen der einzelnen Elemente der Mischung ab. Lassen Sie uns näher darauf eingehen.
Керемзит
Es ist ein kleiner rosafarbener ovaler Stein, der beim Brennen von Ton erhalten wird.
Керемзит обладает следующими качествами:
- Leichtigkeit;
- Umweltsicherheit;
- billig

Beachten Sie! Um die Anteile von Blähtonbeton genau beobachten zu können, müssen Sie die Dichte der Rohstoffe und die Anzahl der speziellen Zusatzstoffe im Granulat kennen.
Claydit besteht in der Regel aus:
- Sägemehl;
- Asche
- Kaliumchlorid.
Die Proportionaltabelle von Blähtonbeton hilft, eine qualitativ hochwertige Lösung zu erhalten.
Dichte | Zementmenge (kg) | Anzahl der Granulate aus Blähton (kg) | Sandmenge (kg) |
1000 | 250 | 700 | 420 |
1600 | 430 | 600 | 680 |
1700 | 410 | 600 | 880 |
Wenn Sie Beton mit einer höheren Dichte erhalten möchten, müssen Sie die Proportionen von Beton mit Blähton leicht ändern. Erhöhen Sie dazu die zur Herstellung der Lösung verwendete Sandmenge. Es schließt die meisten Poren, erhöht die Festigkeit, verringert jedoch stark die Isoliereigenschaften des Materials.
Polystyrol-Beton
Was diese Art von Beton betrifft, die zur Klasse der Leichtbaustoffe gehört, umfasst ihre Zusammensetzung, wie der Name schon sagt,:
- Zement;
- Polystyrol;
- verschiedene chemische Zusätze.

Die Anteile von Polystyrolbeton können anhand der folgenden Tabelle bestimmt werden:
Dichte des erhaltenen Stoffes (kg pro Kubikmeter) | Wassermenge (Liter) | Zusatzstoffe (kg) | Zementmenge (kg) |
500 | 170 | 0,45 | 410 |
400 | 150 | 0,6 | 330 |
300 | 120 | 0,65 | 240 |
200 | 100 | 0,8 | 160 |
Als Zusatzstoff wird meistens speziell behandeltes Holzharz verwendet, das in Baumärkten verkauft wird. Bei einer chemischen Reaktion bilden sich im Mörtel Luftblasen, die die Wärmeleitfähigkeit verbessern.
Tipp! Vernachlässigen Sie nicht die Verwendung von Zusatzstoffen für Beton. Der Preis der Lösung dafür steigt nicht stark an, und die Dämmeigenschaften helfen Ihnen, in Zukunft Heizkosten zu sparen.
Schaumbeton
Dieses Baumaterial ist ein Analogon zu Porenbeton und ist eine Unterklasse von Porenbeton. Beide genannten Sorten weisen hervorragende Wärmedämmeigenschaften auf, unterscheiden sich aber in der Produktionstechnologie.
Im Gegensatz zur Porenbetonhärtung in speziellen Autoklaven sind solche Bedingungen für die Herstellung von Schaumbeton nicht erforderlich, da er zu Hause hergestellt werden kann.
Sie benötigen:
- Formen, in denen die Blöcke aushärten;
- Betonmischer;
- Druckluftkompressor;
- Penogenerator.

Wie in den vorangegangenen Fällen werden die Anteile anhand des Zwecks der erhaltenen Lösung bestimmt: Schaumbeton, für den die Festigkeit wichtig ist, enthält mehr Zement und Sand. Wenn die Betonung auf Wärmeleitfähigkeit liegt, steigt die Menge an Schaumsubstanz.
Die genaue Anzahl der Komponenten ist in der Tabelle angegeben:
Marke von Schaumbeton | Zementmenge (kg) | Sandmenge (kg) | Die Menge der Schaumsubstanz (kg) | Wassermenge (Liter) |
400 | 300 | 120 | 0,85 | 160 |
600 | 330 | 210 | 1,1 | 230 |
800 | 400 | 340 | 1,1 | 230 |
Mischen von Beton
Wenn Sie sich für die Betonherstellung entscheiden, empfiehlt es sich, einen speziellen Mischer zu verwenden, der in Supermärkten verkauft wird. Seine Verwendung verringert die Komplexität und erhöht die Qualität des resultierenden Baumaterials. Darüber hinaus dauert das manuelle Mischen zu viel Zeit.
Der Prozess des Betonierens besteht aus den folgenden Schritten:
- Wasser gießen. Sein Volumen sollte 80-90% des in den Tabellen angegebenen Wertes betragen.
- Trockenen Zement verlegen. Wie im vorherigen Fall müssen Sie für die nachfolgende Befüllung etwas übrig lassen.
- Sand einschlafen. Danach ist es notwendig, dass die Mischung gleichmäßig gemischt wird.
- Zusatz weiterer Substanzen. Dazu gehören Weichmacher, Verstärkungszusätze und so weiter.
- Einschlafen. Seine Sorten werden nach der Art des Stoffes bestimmt.

Beachten Sie! Für die Herstellung bestimmter Betonsorten wird zusätzliche Ausrüstung benötigt. Achten Sie vor dem Mischen der Lösung vorab auf die Verfügbarkeit.
Schlussfolgerungen
Beton ist eine Substanz, die nach ihrer Herstellung schnell aushärtet. Denn sobald die Charge fertig ist, muss die Abfüllung unverzüglich verschoben werden. Wenn Sie alle Proportionen korrekt einhalten, werden Sie durch die Wahl dieser Baustoffart nicht enttäuscht.
In dem in diesem Artikel vorgestellten Video finden Sie weitere Informationen zu diesem Thema.