Stahlbetonböden - vorgefertigte und monolithische

Während des Baus von Ziegel-, Stein-, Beton- und Schlackenbetongebäuden werden Böden aus Stahlbeton verwendet. Dies liegt an ihrer Haltbarkeit, Festigkeit, relativen Montagefreundlichkeit sowie kurzen Bauzeiten (bei Verwendung von Stahlbetonfertigteilen). Als Nächstes schauen wir uns die Typen an und wie Sie die Überlappung selbst durchführen können.

Arten von Designs

Alle vorhandenen Stahlbetonböden können in zwei Arten unterteilt werden:

• Vorgefertigt;
• Monolithisch.

Sehen Sie sich nun jede Art von Strukturen genauer an.

Monolithisch

Monolithische Stahlbetonböden werden im Gegensatz zum Fertigteil direkt am Ort des Objektes auf das Objekt gegossen.

Es gibt verschiedene Typen:

• Gerippt - repräsentieren ein System aus sich kreuzenden monolithischen Balken und Platten. Diese Etagen bestehen aus folgenden Elementen:

• Läufe (Hauptträger)
• Rippen (Balken senkrecht zu den Trägern).

• Träger aus Stahlbeton - Wird verwendet, wenn die Spannweite mehr als drei Meter beträgt. In diesem Fall werden Stahlbetonträger mit einem Abstand von etwa 150 cm an der Wand verlegt. Die Träger sind mit der Überlappung der Verstärkungsplatte verbunden. Ich muss sagen, dass Stahlbetonträger aus Überlappung gemäß GOST 20372-90 bestehen, es gibt 16 Typen. Ihre größte Standardlänge beträgt 18 Meter.
• Gerippt - kann verwendet werden, wenn die Spannweite 6 m nicht überschreitet Wenn die Länge länger ist, erfolgt die Verstärkung mit einem Querträger. In der Regel wird diese Art von Konstruktion in Fällen verwendet, in denen eine flache Decke erforderlich ist. Der Abstand zwischen den Strahlen sollte nicht mehr als einen Meter betragen. Bei der Montage dieser Konstruktion werden die Befestigungselemente am Verstärkungskäfig befestigt, wodurch die Decke mit Brettern gesäumt werden kann. Die Nachteile dieses Systems umfassen die Komplexität seiner Vorrichtung.

Vorgefertigt

Stahlbetonfußböden werden gestrickt und geschweißt. Der geschweißte Rahmen besteht aus einer geraden Verstärkung, die durch Elektro- oder Gasschweißen verbunden wird. Gestrickter Rahmen schwieriger machen. Verwenden Sie zu diesem Zweck einen speziellen Strickdraht mit einer Dicke von nicht mehr als 2 mm.

Vorgefertigt конструкции делятся на следующие группы:

• Hergestellt aus Decking mit einem Gewicht von bis zu 0,5 Tonnen.
• Platten auf Stahlbetonbalken mit kleiner Füllung.
• Breite Elemente von Böden mit einem Gewicht von 1,5 bis 2 Tonnen.
• Large-Panel-Strukturen, die aus Elementen bestehen, die die Größe eines Raumes haben.

Vorgefertigte Konstruktionen umfassen Stahlbeton-Hohlkernbodenplatten, die sehr beliebt sind. Sie sind monolithische Stahlbetonplatten, verstärkte Bewehrungskäfige.

Innerhalb der Platten befinden sich hohle zylindrische Formen, die sich über die gesamte Länge der Platten erstrecken. Sie können das Gewicht von Produkten erheblich reduzieren und die Beständigkeit gegen Verformung der Platten beim Bruch erhöhen. Solche Platten haben unterschiedliche Längen und Breiten.

Produktion von Stahlbetonplatten

Überlegen Sie nun, wie Sie eine nahtlose Überlappung durchführen. Ich muss sagen, dass Stahlbetonträger sehr selten mit ihren eigenen Händen arbeiten.

Materialien und Werkzeuge

Für die Konstruktion der Struktur müssen Sie daher folgende Materialien und Ausrüstungen vorbereiten:

• Stahlverstärkung;
• Markenzement nicht niedriger als M400;
• Sand;
• Schutt oder Kies;
• Schweißvorrichtung;
• Bretter, Holz;
• Betonmischer;
• Verschiedene Elektrowerkzeuge.

Fertigungsschalung und Rahmen

Zuerst müssen Sie Ihre eigene Schalung machen. Für den Boden der Platte können Sie Sperrholzplatten mit einer Dicke von mindestens 2 cm, die mit Balken verstärkt sind, oder Dielen mit einer Dicke von 4-5 cm verwenden.

Gewöhnliche Platten mit einer Dicke von 2-3 cm eignen sich für Seitenwände, Sie können natürlich Sperrholz verwenden, der Preis ist jedoch höher.

Die Schalung wird in folgender Reihenfolge montiert:

• Zunächst werden untere Schilde gelegt. Verwenden Sie für ihre Installation Stützen und Traversen.
• Dann installieren Sie die Seitenwand.
• Der innere Teil der Schalung ist mit Dachpappe bedeckt. Für diese Zwecke können Sie auch einen synthetischen Film verwenden.
• Der nächste Schritt ist der Bau des Rahmens, der 2-3 cm von der Unterseite der Schalung entfernt sein sollte. Dazu können Sie spezielle Liner oder Bars verwenden. Der Durchmesser der Bewehrung sollte mindestens 10-12 mm betragen und die Maschenweite des Gitters sollte 150 x 150 oder 200 x 200 mm betragen. Die Dicke des Rahmens wird so berechnet, dass die Schutzschicht der Lösung mindestens 2 cm darunter und darüber liegt. Ie seine Dicke sollte 4 cm dünner sein als die Plattendicke.

Tipp! Bei der Ausführung des Rahmens wird nicht empfohlen, die Bewehrung entlang der Länge anzubringen, da dies die Festigkeit beeinflusst.

Füllen

Um die Platte zu füllen, sollte die Lösung in folgendem Verhältnis hergestellt werden:

• Ein Stück Zement M400;
• Zwei Stücke Sand;
• Vier Teile aus Kies oder Schotter für Beton mit einem Durchmesser von nicht mehr als 20 mm;
• Wasser, um die notwendige Konsistenz zu erreichen.

Füllen Sie die Performance ohne Unterbrechung aus, beginnend von einer Ecke bis zum Ende. Wenn dies geschehen ist, die Stopflösung des tiefen Vibrators.

Nach dem Gießen ist der Beton vor dem schnellen Trocknen geschützt. Dafür wird es mit Nasssack und Sägemehl bedeckt. Die ersten 8-10 Tage befeuchten die Oberfläche regelmäßig.

Nach 2-3 Wochen, nachdem die Lösung etwa 80 Prozent ihrer Festigkeit erreicht hat, wird die Schalung vom Beton entfernt. Es ist jedoch möglich, die Platten erst nach 28 Tagen zu betreiben.

Tipp! Nachdem die Platte fertiggestellt ist, muss sie möglicherweise bearbeitet werden Der effektivste Weg, um Prozeduren mit einem Diamantwerkzeug durchzuführen. Insbesondere kann Stahlbeton mit Diamantkreisen geschnitten, mit Diamantschalen oder Diamantbohrungen in Beton geschliffen werden.

Es muss gesagt werden, dass es in manchen Fällen erforderlich sein kann, eine Platte nicht von Grund auf neu zu errichten, sondern Stahlbetonböden zu reparieren. Es besteht in der Verstärkung der Struktur mit zusätzlichen Elementen in Form von Platten, Balken, Schalen usw. Das Verfahren ist ziemlich kompliziert, daher müssen sich Experten damit befassen.

Fazit

Wie wir herausfanden, gibt es viele Arten von Betonböden, die für verschiedene Fälle ausgelegt sind. Daher müssen Sie in jedem Einzelfall die richtige Bauweise auswählen: Im privaten Bereich können Sie Stahlbetonböden mit den eigenen Händen gemäß der oben angegebenen Technologie herstellen.

In dem Video in diesem Artikel erhalten Sie weitere Informationen zu diesem Thema.