Tiefenrüttler für beton: eigenschaften mechanischer,

Es ist schwierig, Bauarbeiten zu finden, bei denen kein Mörtel verwendet wird, beispielsweise Beton. Um mit ihm zu arbeiten, gibt es spezielle Werkzeuge und Werkzeuge, die dazu beitragen, die geforderte Qualität zu erreichen. In diesem Artikel werden die Tiefenrüttler beschrieben, die zum Abdichten von Betonlösungen in bewehrten monolithischen Strukturen, Beton und Betonprodukten für Fertigbauteile verwendet werden.

Allgemeine Theorie

Die Herstellung von qualitativ hochwertigem Beton ist ohne Verdichtung des Gemisches nicht möglich, es beeinflusst auch die Festigkeit des Materials und die Dauerhaftigkeit seines Betriebs.

Andernfalls enthält es eine große Menge Luft, zum Beispiel:

• in plastischer Konsistenz kann der Parameter 15% erreichen;
• in hart - bis zu 45%.

Es wird annähernd angenommen, dass 1% die Festigkeit des Fertigbetons auf 5% verringert. Ihre Verdichtung ist nur für die Entfernung von Luftblasen und die gleichmäßige Verteilung der Komponenten des Gemisches erforderlich.

Ansonsten machen die eingeschlossenen Luft- und Grobaggregate das Material:

• porös;
• mit heterogener Struktur;
• zerbrechlich

Die Betonmischung wird dem Betonrüttler helfen.

Modelle sind:

• intern (tief), wenn das Arbeitsteil in die Betonmischung eingetaucht ist und Vibrationen durch das Gehäuse auf dieses überträgt;
• oberflächlich (Pad), die auf dem Betonmörtel installiert sind, und die Vibrationen werden durch die Arbeitsbühne darauf übertragen;

• im FreienSie werden mit einem Greifer direkt an der Schalung befestigt und übertragen Vibrationen direkt auf die Betonmischung.
• виброплощадки - stationäre Umformeinheiten, die in Fabriken und Deponien für Betonfertigteile verwendet werden.

Der Prozess ist wie folgt:

1. Die erzeugten Schwingungen kleiner Amplitude werden auf die Partikel der Betonlösung übertragen, wodurch sie flüssig wird und eine erhöhte Mobilität erhält.
2. In diesem Fall beginnen sich die Partikel zu bewegen und versuchen, unter der Wirkung der Schwerkraft die stabilste Position einzunehmen, und das Volumen der Betonmischung wird am kleinsten.

Dies gewährleistet einen dichten Beton mit einer festen Struktur, die keine Angst vor Wasser und Frost hat. Gleichzeitig kommen Luftblasen an die Oberfläche, und die Flüssigkeit wird schwer. Der temporäre Zustand der Flüssigkeit ermöglicht es, sich unter dem eigenen Gewicht in Form zu bringen und zu verdichten.

Tipp: Für beste Ergebnisse sollten Sie Vibratoren mit mehreren Frequenzen (mit einer anderen Anzahl von Vibrationen) verwenden. Um nicht zu kaufen, können sie gemietet werden, was viel rentabler ist.

Ausrüstung kann die folgende Art von Laufwerk haben:

• elektromechanisch;
• elektromagnetisch;
• pneumatisch;
• hydraulisch;
• Motor.

Neben den trockenen Komponenten befindet sich auch Wasser in der Lösung. Aus der Theorie wissen wir, dass es für die Zementhärtung in einer Menge von etwa 10% seiner Masse ausreicht. In diesem Fall ist es jedoch unpraktisch, mit der Lösung zu arbeiten.

Daher ist Wasser meistens in Beton mehr als nötig. Beim Trocknen beginnt es auch, Poren zu bilden, was die Festigkeit des Materials verschlechtert. In dieser Hinsicht reicht eine Verdichtung nicht aus, um den erforderlichen Beton zu erhalten. Es ist auch erforderlich, das Zement-Wasser-Verhältnis zu berechnen, um die erforderlichen Parameter zu erhalten.

Tipp: Die Verwendung von Weichmachern in der Mischung erhöht die Mobilität, reduziert die Wassermenge, was die Poren verringert und das Bindemittel (Zement) einspart.

Die Verwendung eines Vibrators ermöglicht es, überschüssiges Wasser aus der Lösung zu entfernen, und Weichmacher verkürzen den Prozess selbst. Dies garantiert, dass das Gemisch aufgrund langer Vibrationen keine Schichtung erhält.

Tipp: Wenn Sie Betonkonstruktionen demontieren oder Rillen darin herstellen müssen, gilt das Schneiden von Stahlbeton mit Diamantkreisen als einer der erfolgreichsten in dieser Hinsicht.

Deep Vibrators

Nachdem wir uns mit der Theorie befasst haben, wollen wir uns auf die für die Implementierung notwendigste Ausrüstung konzentrieren - einen tiefen Vibrator für Beton. Es dient zur Verdichtung von Betonlösungen während der Installation.

Mechanische Schwingungen, die von Geräten erzeugt werden, tragen aktiv dazu bei, wenn sie in die Mischung eingetaucht werden.

Bei Verwendung von tiefen Vibratoren in Lösung:

• das Schrumpfen wird reduziert;
• Kriechen nimmt ab;
• Frostbeständigkeit nimmt zu;
• Abdichtung wird erstellt.

Ansichten

Modelle können hochfrequent und mechanisch angetrieben werden. Letztere sind zwar günstiger, jedoch sind ihre Lebensdauer, die Qualität der Betonverdichtung und die Produktivität deutlich geringer. Das beste Ergebnis erzielen Vibrationen mit einer Frequenz von 10.000-12.000 pro Minute.

In diesem Fall fällt die Drehzahl bei mechanischer Belastung auf 9000 ab, bei Hochfrequenz übersteigt diese Anzeige nicht 5%. Aus diesem Grund ist die Verwendung von Hochfrequenzgeräten geeigneter.

Mechanisch

Der Antrieb kann aus Benzin oder Elektromotor bestehen. Ein Vibrator mit eingebautem Exzenter wird in die Betonmischung eingetaucht, die von einem flexiblen Wellendrehmoment geliefert wird.

Hinweis: Der mechanische Vibrator mit Elektromotor zeigte sich in seiner Arbeit am besten.

Der Benzinmotor begrenzt die Mobilität und ist nur dann gerechtfertigt, wenn es keine Elektroindustrie gibt. Der Ausweg aus dieser Situation kann ein Bausatz sein, der einen Benzingenerator und einen Tiefrüttler für Beton unter 220 Volt umfasst. Dingo, EnarAVMU (Spanien) und Imer (Italien) gelten als die zweckmäßigste Ausrüstung eines solchen Plans. Die Masse des Motors beträgt nicht mehr als 5,5 kg, so dass er leicht auf der Baustelle an der Schulter getragen werden kann.

Tipp: Kaufen Sie den Vibratorkopf nicht für einen Vibrator mit einem Durchmesser von mehr als 50 mm. Andernfalls kann das Gerät aufgrund der Schwere einfach beschädigt werden - das Gewinde der flexiblen Welle wird unterbrochen, und seine Kosten sind normalerweise gleich der Hälfte oder etwas höher als der gesamte Satz.

Um den Service eines mechanischen Vibrators zu verlängern, ist es erforderlich, alle sechs Monate eine Wartung der flexiblen Welle durchzuführen. Gleichzeitig wird empfohlen, den Elektromotor zu zerlegen und zu reinigen, da sich häufig sehr viele Mörtel und Zementmilch darin ansammeln. Dies macht es schwierig, den Motor zu kühlen, was zu Schäden führen kann.

Tipp: Wenn nötig, legen Sie das Fundament der erforderlichen Kommunikation fest und helfen, Diamantbohrlöcher in den für den Durchmesser der Kronen erforderlichen Beton zu bohren.

Hohe Frequenz

In diesem Fall ist das Design etwas anders - der Elektromotor ist direkt im Vibratorkopf eingebaut und mit Exzentern ausgestattet. Sein Körper ist wasserdicht und das Design bietet elektrische Isolierung.

Leistung ist eine sichere Spannung von 42 V mit einer Frequenz von 200 Hz und wird daher als Hochfrequenz bezeichnet. Die Spannung am Gerät stammt vom elektronischen Wandler, der mit 220 V versorgt wird.

Letzteres ist auf elektronischen Bauteilen aufgebaut, ohne dass mechanische Teile erforderlich sind. Ihre Lebensdauer ist nahezu unbegrenzt. Das System zum Schutz vor verschiedenen Notfallsituationen machte das Gerät für den angeschlossenen Vibrator und den Bediener absolut sicher. Hochfrequenzgeräte sind vollständig vor äußeren Einflüssen geschützt und können auch bei Regen eingesetzt werden.

Es unterscheidet sich von mechanischen Standardgeräten:

• lange Lebensdauer;
• hohe Leistung;
• Haltbarkeit und Zuverlässigkeit;
• minimaler Wartungsaufwand (es reicht aus, die in Beton eingetauchten Teile mit Wasserdruck zu spülen);
• niedrige Betriebskosten

Tipp: Baufirmen, die ständig Betonarbeiten durchführen, sollten einen Vibrator auf Lager haben.

Selbst gemachter Vibrator für Beton

Die Industrie ist heute bereit, den Kunden verschiedene Arten von Geräten zum Abdichten der Lösung anzubieten. Aber es kann unabhängig gemacht werden, und dafür gibt es mehrere Möglichkeiten.

Wir benutzen Haushaltspuncher

1. Sie benötigen Geräte mit einer Leistung von 1,5 kW. Der gesamte Vorgang wird im "Hammer" -Modus ausgeführt. Wechseln Sie also den Stempel vorher.
2. Der Aufsatz kann derjenige sein, der mit dem Gipfel geliefert wird, den Sie auf der Schalung ruhen müssen.

Tipp: Verwenden Sie einen fettigen Puck, um eine gute Verbindung zwischen der Spitze und der Schalung zu erreichen.

Die Verwendung dieses hausgemachten Vibrators ermöglicht eine gleichmäßigere Verteilung der Betonmischung. Der Effekt ist natürlich mit echtem professionellem Equipment schwer zu vergleichen, aber er wird immer noch vorhanden sein, sodass Sie ein solches Gerät sicher für einfache Konstruktionen verwenden können.

Wenn Sie eine relativ geringe Tiefe des Mörtels verarbeiten müssen, wenden Sie die Methode "Spleißen" an. Schweißen Sie in diesem Fall am Ende der Düse eine weitere so, dass ihre Gesamtlänge der Tiefe der bearbeiteten Form entspricht. Der Prozess endet mit seinem Anschlag in der Unterseite des Leisten und seiner permanenten Neuordnung. So können Sie mit dem gewünschten Bereich umgehen.

Bohren

Ersetzen Sie den Stempel kann ein gewöhnlicher Bohrhammer mit einer Leistung von 1 kW oder mehr sein. In diesem Fall müssen Sie zunächst eine spezielle Düse herstellen, die über einen Exzenter und eine robuste Edelstahlspitze verfügt.

Die Anweisung sieht so aus:

1. Nehmen Sie ein Edelstahlrohr mit einer Länge von 400-600 mm und O 30-40 mm auf.
2. Stellen Sie den inneren Kern des Metallstifts O 12-15 mm her. Daran muss eine rechteckige Platte mit einer Breite von 15-20 mm angeschweißt werden. Es ist notwendig, den gesamten Mechanismus zur Seite zu verschieben und die Vibration aufrechtzuerhalten.

1. Bohren Sie am Ende der Stange ein Querloch, um den Antrieb zu montieren.
2. Richten Sie den gefertigten Kern am Stahlrohr aus.

1. Nehmen Sie 2 Lager auf, um den Kern frei drehen zu können. Der Kern sollte fest in ihnen sitzen.
2. Bringen Sie die Stange in das Rohr und befestigen Sie die Lager auf beiden Seiten.

Tipp: Schneiden Sie von der Stangennase ab und lassen Sie etwa 5-10 mm. Vergessen Sie nicht, die Lager auf beiden Seiten vor Staub und Schmutz zu schützen, da sonst die Konstruktion schnell versagt. Gleichzeitig sparen Sie nicht bei ihnen, da sie die Hauptlast tragen werden.

1. Schieben Sie eine robuste Hülse auf das zweite Ende der Stange, um den Rotationspfad vollständig zu schützen.

1. Setzen Sie das Rohr so ​​auf die Welle, dass auf beiden Seiten noch 40-50 mm übrig sind. Während der Drehung wird die Stange Vibrationen erzeugen, die von der Ausrüstung benötigt werden.
2. Befestigen Sie es auf einer Seite an der zuvor vorbereiteten Hülse, drücken Sie es dann in das Loch in unserem Kern und verbinden Sie sie miteinander.
3. Drücken Sie die Buchse beim Einbau gegen das Lager und verbergen Sie die Verbindung sicher.

1. Ziehen Sie den Schlauch über die Hülse und befestigen Sie ihn mit einer Schlauchschelle. Legen Sie eine Schutzabdeckung für die Spitze auf.

Danach ist ein Heimwerker-Vibrator einsatzbereit.

Fazit

Um mit einem Betonmix zu arbeiten, sind Kenntnisse erforderlich, wenn Sie qualitativ hochwertiges Material mit den erforderlichen Eigenschaften erhalten möchten. Verwenden Sie dazu tiefe Vibratoren, die den Prozess erleichtern und die genannten Eigenschaften erreichen lassen.

Neben professioneller Ausrüstung können Sie diese für einfache Arbeiten auch aus improvisierten Mitteln selbst herstellen. Das Video in diesem Artikel hilft Ihnen, zusätzliche Informationen zu diesem Thema zu finden.