Trocknungszeit von beton: faktoren, die den
Die Trocknungszeit von Beton (oder genauer gesagt die Zeit zur Festigkeitssteigerung) ist genau der Faktor, der jede Konstruktion erheblich verlangsamt. Die Hauptschwierigkeit besteht in diesem Fall darin, dass die Verkürzung dieser Zeit nur bei recht komplexen und kostspieligen Tätigkeiten erreicht werden kann.
Im Folgenden beschreiben wir, was mit der Lösung passiert, wenn sie trocknet, und geben eine Reihe von Empfehlungen zur Optimierung dieses Prozesses.
Beton richtig trocknen
Hauptstadien
Um zu verstehen, wie der Beton so schnell wie möglich und ohne Qualitätsverlust getrocknet werden kann, müssen Sie herausfinden, was nach dem Gießen in der Lösung passiert. Wenn Sie die chemische Komponente nicht berücksichtigen (dies ist nur für Profis interessant), können wir konventionell mehrere Stufen unterscheiden. Um die Analyse zu vereinfachen, haben wir sie in einer Tabelle zusammengefasst:
| Bühne | Was ist los? |
| Greifen | Sobald wir die Lösung in die Schalung oder Form gegossen haben (wenn wir nicht ausreichend beweglich waren und sich dann noch im Trog oder Behälter des Betonmischers befinden), beginnt der Zement mit Wasser zu reagieren. Wenn dies geschieht, findet eine primäre Hydratation der aktivsten Komponenten statt, und ein Teil des Materials wird polymerisiert, wobei dieser Vorgang in der Regel 30 Minuten bis mehrere Stunden dauert. Während dieser Zeit behält der Beton seine Fließfähigkeit und lässt sich relativ einfach verarbeiten. |
| Stärke bis zum Designwert | Nach der anfänglichen Aushärtung ist die Zementhydratationsrate deutlich reduziert, bleibt jedoch auf einem akzeptablen Niveau. Während dieser Zeit härtet der gegossene Beton aus und "assimiliert" die Flüssigkeit in seinem Inneren. Bei optimalen Bedingungen (Luftfeuchtigkeit ca. 90%, Temperatur + 15-20) 0C) Der Vorgang dauert 28 Tage. Während dieser Zeit sollte das Material zwischen 60 und 70% der Stärke des potenziellen Werts gewinnen. |
| Reifung | Diese Stufe ist nur für Stückwerkstoffe typisch, die bei der Herstellung von Fertigteilen verwendet werden. In der Anweisung wird empfohlen, die Produkte nach Beendigung des technologischen Zyklus einige Zeit im Lager standzuhalten und erst dann in Betrieb zu nehmen. Dies ist eine Ruhephase, in der alle internen Prozesse reibungslos abgeschlossen werden und Reifung genannt wird. |
| Änderungen während des Betriebs | Es sei darauf hingewiesen, dass der Prozess der Zementhydratation auch nach dem Beginn der Verwendung einer vollständig getrockneten Konstruktion nicht vollständig aufhört. Wenn das Material aus der Luft eine ausreichende Menge an natürlicher Feuchtigkeit erhält, wird es nach und nach dauerhafter. Dies ist jedoch nur typisch für Strukturen, die nicht den schädigenden Einflüssen der Umgebung ausgesetzt sind. |
Beachten Sie! Eine künstliche Beschleunigung des Ablaufs dieser Stufen ist es nicht wert: Verliert die Lösung früher Feuchtigkeit, als der Zement mit ihr reagiert, bleibt ein Teil des Materials ohne Hydratation. Infolgedessen werden Bereiche mit unebener Struktur in der Dicke des Monolithen gebildet, wodurch die Festigkeit der Betonstruktur ernsthaft verringert wird.
Faktoren, die den Prozess beeinflussen
Wir haben also die Hauptschritte des Prozesses charakterisiert. Wie wir aus der Praxis wissen, kann die zum Trocknen der Lösung erforderliche Zeit jedoch variieren.
Worauf kommt es an?
- Der erste zu berücksichtigende Parameter ist die Zusammensetzung des Materials.. Bei Bedarf werden der Lösung verschiedene Mittel hinzugefügt, die die Aushärtung beschleunigen können, ohne die Qualität zu beeinträchtigen. Natürlich steigen die Baukosten in diesem Fall erheblich an, da Härter nicht in großen Mengen verwendet werden.
Beachten Sie! Der Zusatzstoff kann sowohl unter natürlichen Bedingungen als auch während des Erhitzens arbeiten. Im zweiten Fall ist die Verwendung von fein gemahlener Schlacke am wirtschaftlichsten (etwa 25% der Gesamtmasse des Portlandzements).
- Der nächste Faktor ist die Feuchtigkeit der Umgebungsluft.. In trockenem Klima ist die Dehydratisierung der Lösung natürlich schneller, aber wie wir wissen, wird dies zur Entfernung von Wasser führen, das für die Hydratation von Zement notwendig ist. Folglich kann die Beschleunigung des Prozesses zu einer Verschlechterung der Qualität des Produkts oder der Struktur führen.
- Schließlich ist die Temperatur wichtig.. Mit zusätzlichem Erhitzen steigt die Polymerisationsgeschwindigkeit aufgrund der erhöhten Reaktionsaktivität zwischen Zement und Wasser. Dadurch können Sie die Bauarbeiten beschleunigen oder den Temperaturabfall in der kalten Jahreszeit ausgleichen.
- Apropos Temperatur, wir können die Kälte nicht vergessen. Wenn die Flüssigkeit gefriert, wird der Trocknungsprozess des Betons praktisch gestoppt. Darüber hinaus dehnt das resultierende innere Eis die Poren im Material aus, indem es das Volumen erhöht, was zu dessen vorzeitiger Zerstörung führt.
Empfehlungen zur Beschleunigung der Trocknung von Beton
Wenn wir ein Gebäude mit eigenen Händen errichten, sind wir oft zeitlich begrenzt, wollen aber nicht auf Qualität verzichten. Deshalb interessiert die Frage, wie man Beton schnell trocknet, ohne an Festigkeit zu verlieren, viele.
Hier können Sie solche Empfehlungen geben:
- Je weniger Feuchtigkeit ursprünglich war, desto schneller geht die Lösung verloren. Aus diesem Grund wird für unverantwortliches Betonieren eine sehr dicke Lösung verwendet (Nivellieren der Basis unter dem Fundament, Ausgießen von Estrichen, Gartenwegen usw.).
- Die Reaktionsgeschwindigkeit hängt von der Größe der Partikel ab: Je kleiner sie sind, desto größer ist der Kontaktbereich mit Wasser. Durch die Verwendung von feinen Bindemitteln und Füllstoffen können wir die Zeit für das Betonieren reduzieren.
Beachten Sie! Feinmahlzement ist etwas teurer als der Standard und es ist schwieriger, ihn zu finden.
- Wenn wir bereit sind für Finanzinvestitionen, ist es möglich, das Material in der Lösungsvorbereitung zu modifizieren. Dazu bereiten wir ihn entweder auf Basis von schnell aushärtendem Zement vor oder fügen chemische Modifikatoren (Soda, Kali, Kaliumchlorid, Natriumnitrit usw.) hinzu.
Eine separate Gruppe besteht aus thermischen Methoden:
- Um die Lösung vorzubereiten, können Sie zunächst auf + 60–80 vorgewärmt verwenden0Mit Wasser Dies erleichtert das schnelle Abbinden und verkürzt die anfängliche Aushärtung.
- Zweitens sollten Schalungen für Beton mit hohen Wärmedämmwerten verwendet werden. Die im Beton angesammelte Wärme hält also viel länger an.
- Schließlich wird bei der industriellen Herstellung von Betonbausteinen eine Wärme- und Feuchtigkeitsbehandlung angewendet. 8-12 Stunden in einem Autoklaven mit heißem Dampf können ein mehrwöchiges Trocknen im Freien effektiv ersetzen.
Fazit
Das Beschleunigen der Trocknung von Beton zur Reduzierung der Bauzeit ist nur dann erforderlich, wenn Sie wissen, wie Sie den Festigkeitsverlust des Materials kompensieren. Hier sollte sehr vorsichtig vorgegangen werden, da der Wassermangel im Zement die Zuverlässigkeit des Gebäudes und seine Lebensdauer sehr negativ beeinflussen kann. Dieses Problem wird im Video dieses Artikels ausführlicher behandelt.