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Wie man porenbetonsteine ​​selbst herstellen kann - - Blog über Reparatur

Wie man porenbetonsteine ​​selbst herstellen kann -

03-01-2018
Aufbau

Die Eigentümer von Landhäusern interessieren sich häufig für die Selbstherstellung von Porenbetonblöcken, da dies zu einer erheblichen Ersparnis bei der Konstruktion führt und der Werkstoff außerdem gute Leistungseigenschaften aufweist. Um dies zu erleichtern, werden wir uns näher mit der Herstellung von Porenbetonblöcken zu Hause beschäftigen.

Porenbetonblöcke

Allgemeine Informationen

Porenbeton gehört zu der Klasse des leichten Porenbetons, da er in seiner Struktur die Porenzelle enthält.

Aus diesem Grund hat er viele positive Eigenschaften, darunter:

  • Niedrige Wärmeleitfähigkeit;
  • Gute Dampfdurchlässigkeit;
  • Gute Schalldämmeigenschaften;
  • Geringes Gewicht und pr.

Darüber hinaus ist der Preis für ein solches Material niedriger als bei gewöhnlichem Beton, was mit seiner geringen Dichte und folglich einem geringeren Verbrauch an Zement und anderen Komponenten bei der Herstellung verbunden ist.

Die Struktur von Porenbeton

Es ist zu beachten, dass Porenbeton zwei Arten aufweist:

Autoklavieren Fertigungstechnologie von Porenbeton ist die Wärmebehandlung des Materials unter Druck in speziellen Öfen (Autoklaven). Die auf diese Weise erhaltenen Blöcke zeichnen sich durch eine hohe Festigkeit und Haltbarkeit aus. Der Nachteil dieser Technologie ist die Unmöglichkeit der Implementierung zu Hause, da zur Herstellung von Blöcken teure Blockausrüstung erforderlich ist.
Nicht autoklaviert Derartige Porenbeton härtet aus und gewinnt unter natürlichen Bedingungen an Festigkeit. In Bezug auf Festigkeit und Haltbarkeit ist es dem Autoklaven unterlegen, es ist jedoch für kleine Konstruktionen und viele andere private Bedürfnisse geeignet.
Anlagen zur Herstellung von Porenbeton

Herstellung von Porenbeton

Nachdem Sie herausgefunden haben, wie man Porenbetonblöcke herstellt, können Sie daraus schließen, dass Sie zu Hause nur nicht autoklaviertes Material herstellen können. Es muss gesagt werden, dass Sie bei genauer Einhaltung der Technologie und der Verwendung von Qualitätskomponenten Blöcke mit hervorragenden Eigenschaften erhalten können.

Die Herstellung von Betonsteinen mit eigenen Händen besteht aus mehreren Schritten:

  • Beton in bestimmten Verhältnissen herstellen.
  • Formulare ausfüllen
  • Exposition des Produkts und Extraktion aus den Formularen.
Betonmischer

Ausrüstung

Die Herstellung von nicht autoklaviertem Porenbeton, wie oben erwähnt, erfordert keine komplexe Ausrüstung, es gibt jedoch noch einige notwendige Mindestanforderungen:

  • Betonosmesitel - ohne wird es sich nicht herausstellen, qualitativ Lösung zu mischen und mit einem Vergaser zu mischen.
  • Formen - um dem Produkt die richtigen geometrischen Abmessungen zu geben.
  • Metallsaiten - werden benötigt, um die überschüssige Lösung oben in der Form zu trimmen.

Formulare

Vor der Herstellung von Blöcken sollten Formulare erstellt werden, die unabhängig voneinander gekauft oder hergestellt werden können. Dazu benötigen Sie Bretter mit einer sorgfältig gebürsteten Seite.

Aus diesen Brettern muss eine Holzkiste zusammengestellt werden, in die Stürze eingesetzt werden. Mit Hilfe solcher Einsätze wird der Innenraum des Koffers in Fächer unterteilt. Jumper können aus Sperrholz hergestellt werden. Zu ihrer Fixierung in den Brettern werden Schnitte durchgeführt.

Es ist leicht zu erraten, dass die Abmessungen der Blöcke von der Zellengröße abhängen: Durch die Bestimmung der Zellengröße können Sie im Voraus berechnen, wie viele Porenbetonblöcke in 1 m3 vorliegen, und wenn nötig, können Sie die Abmessungen korrigieren.

In den Fotoformularen für Gasblöcke

Um den Herstellungsprozess eines Materials zu beschleunigen, ist es wünschenswert, mehrere Formen aller erforderlichen Standardgrößen herzustellen: Zunächst müssen Porenbetonblöcke berechnet werden, nach denen die optimale Anzahl von Formen hergestellt wird.

Tipp! Damit die Lösung nicht an den Platten haften bleibt, sollte das Innere der Zellen mit Altöl gut geölt werden. Dieser Vorgang muss vor jeder Abfüllung durchgeführt werden.

Vorbereitung der Lösung

Die Zusammensetzung von Porenbetonblöcken ist ziemlich einfach:

  • Portlandzement;
  • Quarzsand;
  • Wasser
  • Zusatzstoffe - Aluminiumpulver, Kalk, Natriumsulfat.

Um eine Qualitätsmischung zu erhalten, müssen Sie das Verhältnis genau beachten:

Portlandzement (Marke hängt von der gewünschten Stärke der Blöcke ab, jedoch nicht niedriger als M400) 100 kg
Quarzsand 180 kg
Natriumsulfat 0,5 kg
Ätzend 1,5 kg
Aluminiumpulver 0,4 kg
Wasser Über 60 l
Aluminiumpulver для газобетона

Anweisungen zur Herstellung der Lösung sind wie folgt:

  • In erster Linie mit Zement und Sand gemischt.
  • Dann wird Wasser zu der Zusammensetzung gegeben und die Mischung wird gründlich gemischt.
  • Nach und nach werden andere Komponenten zu der Lösung gegeben und gut gemischt.
  • Zum Schluss wird Aluminiumpulver gegossen.

Es muss gesagt werden, dass das Stadium der Vorbereitung der Lösung am verantwortungsvollsten ist, da es sehr schwierig ist, erfolgreiche Verhältnisse zu erraten, und dies kann nur durch Erfahrung gemacht werden. Die Proportionen hängen stark von der Qualität des Sandes, der Zementmarke und anderen Komponenten ab. Selbst Wasser beeinflusst den Verlauf einer chemischen Reaktion, die bei Zugabe eines Treibmittels auftritt.

Beachten Sie! Natriumverbindung darf nicht verwendet werden. Diese Komponente dient zur Beschleunigung des Aushärtungsprozesses der Zusammensetzung.

Daher gibt es keine spezifische Empfehlung für die Herstellung von Porenbeton zu Hause.

Formenguss

Füllen

Das Formen von Gussformen ist ein ziemlich einfacher Prozess, der jedoch etwas Sorgfalt und Aufmerksamkeit erfordert. Füllen Sie die Formulare zur Hälfte aus, woraufhin die Zusammensetzung infolge einer chemischen Reaktion zu steigen beginnt.

Eine Volumenzunahme tritt normalerweise innerhalb von 5 bis 8 Minuten auf. Die Reaktionszeit hängt von der Umgebungstemperatur ab. Nach einiger Zeit beginnt der umgekehrte Vorgang, d.h. Die Masse wird etwas sinken.

Wenn sich die Position der Masse stabilisiert hat, sollte der obere, unebene Teil mit einer Metallschnur geschnitten werden. Danach muss die Zusammensetzung gealtert werden, bis das Betonprodukt ausgehärtet ist, normalerweise dauert es 20 bis 24 Stunden.

Beachten Sie! Bei der Herstellung von Schaumbetonblöcken muss darauf geachtet werden, dass sich keine Zugluft im Raum befindet.

Nach erfolgreicher Fertigstellung der ersten Blockreihe sollten Sie die Anzahl der für den Bau erforderlichen Porenbetonblöcke berechnen. Nach dieser Prozedur sollte genau wiederholt werden: Hier und mit allen Hauptnuancen der Herstellung von Porenbetonsteinen können Sie, nachdem Sie sich mit ihnen vertraut gemacht haben, die Konstruktion des erforderlichen Baumaterials selbstständig sicherstellen.

Fazit

Wie wir herausfanden, ist die Herstellung eines nicht autoklavierten Porenbetons nicht schwierig. Das Wichtigste bei diesem Vorgang ist es, die optimalen Proportionen der Komponenten zu finden. Darüber hinaus müssen Sie einige Zeit und Mühe in die Herstellung von Formularen investieren. Alle diese Kosten werden jedoch durch die Einsparungen an finanziellen Ressourcen während des Baus gerechtfertigt.

Weitere Informationen zu diesem Thema finden Sie in dem Video in diesem Artikel.