Zerstörungsfreie prüfung von beton: direkte und indirekte

Gebäudestrukturen aus Bindemittel, Sand und Zuschlagstoffen müssen auf Zuverlässigkeit und Sicherheit geprüft werden. Solche Untersuchungen sollten jedoch nicht die Ursache für die Unterbrechung des Betriebs des Prüflings sein, daher wird die Bestimmung der Festigkeit von Beton durch ein zerstörungsfreies Verfahren vorgenommen. Dadurch können Sie die Kosten senken, die Arbeitsintensität reduzieren und lokale Schäden vermeiden.

Direkte Kontrollmethoden

Diese Methoden sind notwendig für die Bildung von Kalibrierungsabhängigkeiten und deren nachfolgende Anpassung für indirekte Methoden, die an denselben Teilen der Struktur ausgeführt werden. Die Technologie zur Bestimmung der Festigkeitseigenschaften von Beton kann während der Prüfung in verschiedenen Stadien des Bauens von Gebäuden sowie während des Betriebs und der Rekonstruktion fertiger Objekte angewendet werden.

Abplatzen

Dieser Vorgang wird in Übereinstimmung mit staatlichen Standards durchgeführt, die die grundlegenden Informationen über die Durchführungsmethode widerspiegeln. Die erzielten Ergebnisse werden durch den Oberflächenzustand nicht beeinflusst.

Für die Forschung verwendeten Ankervorrichtungen drei Arten.

1. Der Arbeitskern ist mit einem Ankerkopf ausgestattet.
2. Das Gerät mit dem Vorhandensein von Spreizkegel und gerillten Segmentwangen.
3. Eine Vorrichtung mit einem hohlen Spreizkonus, der eine spezielle Stange zum Fixieren der Vorrichtung in einer Position aufweist.

Hinweis! Bei der Wahl der Befestigungsart und der Eindringtiefe des Ankers sollte die angenommene Stärke der Zusammensetzung und die Abmessungen des Aggregats berücksichtigt werden, die in der nachstehenden Tabelle wiedergegeben wird.

Bei monolithischen Bauwerken wird die Festigkeitsprüfung von Beton an einem zerstörungsfreien Verfahren an drei Stellen gleichzeitig durchgeführt. Bei der Anpassung der Kalibrierungsabhängigkeiten werden mit dieser Methode drei indirekte Tests durchgeführt.

Rippchip

Bei dieser Methode wird die Kante der Teststruktur abgeschnitten. Zum einen werden lineare Segmente wie Querbalken, Säulen, Pfähle, Stürze und Stützbalken gesteuert. Die Operation erfordert keine zusätzliche Ausbildung, aber bei Vorhandensein einer Schutzschicht mit einer Dicke von weniger als 20 mm kann das Verfahren nicht angewendet werden.

Abreißbare Metallscheiben

Ein anderes Ereignis, das die zerstörungsfreie Prüfung von Beton ermöglicht, wird in unserem Land nicht häufig verwendet, was mit begrenzten Temperaturbedingungen verbunden ist. Ein weiterer negativer Faktor ist die Notwendigkeit, die Furche zu bohren, was die Produktivität der Studie verringert.

Das Verfahren selbst beinhaltet das Entfernen der Spannungsaufzeichnung, die zur lokalen Zerstörung der ausgehärteten Zusammensetzung erforderlich ist, wenn die Stahlscheibe abgerissen wird. Bei der Bestimmung der Festigkeitseigenschaften werden die aufgebrachte Kraft und die projizierte Fläche berücksichtigt.

Indirekte Kontrollmethoden

Подобные исследования проводятся, когда нужно оценить значение прочностных характеристик, используя их в качестве одного из нескольких факторов, дающих представление о техническом состоянии сооружения. Полученный результат не допускается использовать, если не была определена частная градуировочная зависимость (см.также статью «Защита бетона от влаги: способы и применяемые материалы»).

Ultraschallprüfung

Weit verbreitete Methode zur Prüfung der zerstörungsfreien Betonmethode unter Verwendung von Ultraschallwellen. Während des Betriebs wird eine Beziehung zwischen der Oszillationsrate und der Dichte des gehärteten Gemisches hergestellt.

Abhängigkeit kann durch verschiedene Faktoren beeinflusst werden.

• Die Fraktion des Aggregats und seine Menge in Lösung.
• Die gewählte Methode zur Herstellung der Zusammensetzung.
• Der Verdichtungsgrad und der Stress.
• Änderung des Binderverbrauchs um mehr als 30 Prozent.

Ergänzung! Ultraschall-Vermessungen bieten die Möglichkeit, beliebig viele Massentests beliebig oft durchzuführen. Der Hauptnachteil liegt in dem zulässigen Fehler.

Elastischer Rückprall

Durch die zerstörungsfreie Prüfung der Betonfestigkeit mit dieser Methode kann der Zusammenhang zwischen Druckfestigkeit und Materialelastizität hergestellt werden. Bei der Untersuchung des Metallkopfes der Hauptvorrichtung nach dem Aufprall entfernt sich eine bestimmte Strecke, was ein Indikator für die Festigkeitseigenschaften der Struktur ist.

Während des Tests wird die Vorrichtung so fixiert, dass das Stahlelement in engem Kontakt mit der Betonoberfläche steht, wofür Spezialschrauben verwendet werden. Nach der Montage wird das Pendel horizontal montiert. In diesem Fall schnappt es direkt am Abzug.

Wenn Sie das Gerät senkrecht zur Ebene anbringen, betätigen Sie den Abzug. Der Schläger wird automatisch gespannt, woraufhin er selbstständig losgelassen wird und unter der Wirkung einer speziellen Feder einen Schlag ausführt. Das Metallelement prallt in einiger Entfernung ab, was von einer speziellen Skala gemessen wird.

Als Basisinstrument zum Testen wird ein Instrument des KISS-Systems verwendet, das einen recht komplizierten Aufbau hat. Die Festigkeit der ausgehärteten Mischung kann auf der Grundlage der Gerätedaten nach 6-7 Tests nach einem speziellen Zeitplan bestimmt werden.

Einen Schockimpuls geben

Dank dieser Forschungsmethode ist es möglich, die Aufprallenergie zu bestimmen, die zum Zeitpunkt des Kontakts zwischen dem Schlagbügel und der Betonkonstruktion freigesetzt wird. Ein positives Moment ist die Tatsache, dass die zerstörungsfreie Prüfung von Beton, der nach dem Stoßstoßprinzip arbeitet, kompakte Abmessungen aufweist. Ihr Preis ist jedoch recht hoch.

Plastische Verformung

Während des Betriebs werden die Abmessungen der Spur gemessen, die das Stahlelement auf der Betonoberfläche hinterlässt. Die Methode wird als etwas veraltet angesehen, aber aufgrund ihrer kostengünstigen Ausrüstung wird sie weiterhin aktiv im Bauumfeld eingesetzt. Nach dem Streik werden die verbleibenden Drucke gemessen.

Vorrichtungen zum Bestimmen der Festigkeit dieser Art basieren darauf, dass die Stange durch statischen Druck der gewünschten Kraft oder herkömmlicher Stöße direkt in die Ebene gedrückt wird. Pendel, Hammer und Federprodukte werden als Hauptgeräte verwendet.

Nachfolgend sind die Bedingungen der Operation aufgeführt.

• Die Tests sollten auf dem Gelände durchgeführt werden, dessen Fläche zwischen 100 und 400 Quadratmeter beträgt. sehen
• Bei diesem Vorgang sollten mindestens fünf Messungen mit hoher Genauigkeit durchgeführt werden.
• Die Aufprallkraft sollte senkrecht zur getesteten Ebene stehen.
• Zur Bestimmung der Festigkeitseigenschaften bedarf es einer glatten Oberfläche, die durch Umformen in die Schalung aus Metall erreicht wird.

Beachten Sie! Wenn ein Beton durch die zerstörungsfreie Methode mit Hammergeräten gemessen wird, sollten die Proben auf einer vollkommen flachen Basis installiert werden.

Vergleichende Merkmale des Beispiels

Ein Brunnen aus monolithischem Stahlbeton wird als Objekt betrachtet. Seine Tiefe beträgt 8 m und der Radius beträgt 12 m. Das Befüllen der Seitenflächen erfolgte mit Haken, die die Struktur in 7 Höhenebenen unterteilen.

Die Forschungsergebnisse sind in der folgenden Tabelle dargestellt.

Fazit! Aus der nachstehenden Tabelle wird deutlich, dass der minimale Fehler in der Forschung für das Ultraschallverfahren charakteristisch ist. Die Streuung während des Stoßimpulstests ist maximal.

Testen ohne Verwendung von Geräten

Die obigen Untersuchungen wurden mit speziellen Geräten in Betracht gezogen, aber bei Bedarf können einfache Tests von Hand durchgeführt werden. Es ist nicht möglich, genaue Informationen über die Festigkeitseigenschaften zu erhalten, es ist jedoch ziemlich realistisch, die Betonklasse zu bestimmen.

Zunächst wird das notwendige Werkzeug vorbereitet: ein Meißel und ein Hammer mit einem Gewicht von 400 bis 800 g. Die Schlagvorrichtung wird senkrecht zur Oberfläche installiert.

Die Schläge einer durchschnittlichen Kraft werden ihm zugefügt, woraufhin eine Analyse durchgeführt wird.

• Ein kaum wahrnehmbarer Aufdruck weist darauf hin, dass die ausgehärtete Mischung zur Klasse B25 und höher gehört.
• Bei Verwendung von B15-Beton bleiben in der Regel stark sichtbare Markierungen auf der Oberfläche der Struktur erhalten.
• Die signifikanten Vertiefungen und das Vorhandensein von Krümeln ermöglichen es, die verwendete Zusammensetzung der Klasse B10 zuzuordnen.
• Wenn die Spitze des Werkzeugs bis zu einer Tiefe von mehr als 1 cm in die Ebene eintauchte, war Beton B5 für die Arbeit möglich.

Achtung! Es ist möglich, eine Überprüfung auf diese Weise innerhalb weniger Minuten ohne Ausrüstung durchzuführen. Danach gibt es bereits eine Vorstellung davon, welche Stärke die erstarrte Zusammensetzung hat.

State Standard

Es sind zerstörungsfreie Methoden zur Festigkeitsüberwachung von Beton gemäß GOST 22690-88 geregelt, deren Klauseln für leichte und schwere Gemische gelten. Es spiegelt jedoch nur mechanische Verfahren wider, die keinen Ultraschall enthalten. Ihre Grenzwerte sind in der Tabelle dargestellt.

Mit Beton arbeiten

• Für die Strukturbildung auf Basis des Baumixes werden Holz- oder Metallschalungen hergestellt, die dem Material die gewünschte Form geben können.
• Zur Verbesserung der Qualitätseigenschaften der Zusammensetzung wird ein Maschennetz aus Stahlbewehrung platziert, das durch Schweißen oder Draht verbunden wird. Typischerweise reicht die Größe der Zellen von 10 bis 20 Zentimeter.
• Wenn ein Teil von der Struktur getrennt werden muss, wird das Schneiden von Stahlbeton mit Diamantkreisen verwendet.. Ein solcher Vorgang kann mit Wasser ausgeführt werden, um starkes Staubwischen zu vermeiden.
• Die Lösung wird in der Regel bei positiven Temperaturen gegossen.. Bei Vorhandensein spezieller Einrichtungen zum Heizen ist es jedoch zulässig, Arbeiten mit negativen Thermometerwerten durchzuführen.
• Um eine Belüftung in der Betonkonstruktion zu schaffen (z. B. für ein Fundament oder einen Dachboden), werden Diamantlöcher in den Beton gebohrt.
• Die fertige Struktur darf erst nach dem endgültigen Aushärten der Mischung, dh nach 28 Tagen, beladen werden.

Zum Abschluss

Представленная инструкция позволяет получить представление о проведении проверки прочностных качеств бетонных конструкций не только при помощи специального оборудования, но и с использованием подручных средств. Однако самостоятельный метод даст возможность сделать лишь предварительную оценку характеристик (см.также статью «Коррозия бетона: причины и меры противодействия»).

Weitere Informationen zur Steuerung erhalten Sie nach dem Ansehen des Videos in diesem Artikel.