Schornsteinmontage aus edelstahl

Schornsteine ​​sind für die Entfernung von Gasen erforderlich, die bei der Verbrennung von Brennstoff entstehen. Sie tragen zur Schaffung von Traktion bei, was die Effizienz des Heizungssystems erhöht. Die Hauptqualitätsanforderung ist die Dichtheit, die das Austreten von Kohlenmonoxid verhindert. Für seine Geräte werden widerstandsfähige Materialien verwendet, die säure- und temperaturbeständig sind. Eines der zuverlässigsten und beliebtesten Modelle ist zu einem Edelstahlrohr geworden. Das Universalsystem ist mit allen Arten von Heizkesseln und Kaminen kompatibel, es befindet sich innerhalb und außerhalb des Gebäudes, die Installation eines Edelstahlkamins ist einfach und kostengünstig.

Sorten

Kaminmontagesätze werden in zwei Ausführungen hergestellt:

1. Einwandiges oder Monosystem - ein Rohr aus einem geschweißten Stahlblech ohne Isolierung. Dieses Design ist erschwinglich, jedoch auf die Installation in Innenräumen beschränkt. Das Design kann im Ziegelkamin befestigt werden. Einlagige Metalle haben eine begrenzte Anwendungstemperatur von bis zu 450 Grad. Gewellter Edelstahl gilt auch für Einschichtsysteme. Es ist ratsam, ihn auf den gekrümmten Abschnitten des Kanals einzusetzen.
2. Sandwichrohr bestehend aus zwei Metallkonturen, die durch eine Lage Basaltfaser getrennt sind. Hitzebeständige Isolierung bietet eine gute Wärmedämmung und trägt zur Verbesserung der Sicherheit des Gesamtsystems bei. Ein solcher Kamin ist universell - er wird im Innen- und Außenbereich montiert. Die Dicke der Isolierung beträgt 30-100 mm, je nach Wintertemperatur in der Region.

Beachten Sie! Die Systeme bestehen aus Stahl verschiedener Güteklassen, wobei der Prozentsatz der Verunreinigungen von Chrom, Nickel, Titan, Molybdän und anderen Metallen seine Eigenschaften und ihren Umfang beeinflusst. Alle diese Elemente bilden Legierungen, die sich durch unterschiedliche Säurebeständigkeit und hohe Temperaturen auszeichnen.

• AISI 409 - enthält 10–12% Chrom, Stabilisierung mit Titan fügt Hitzebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit hinzu, das Metall ist gut geschweißt und bildet eine starke hermetische Naht. Wird für Festbrennstoffgeräte verwendet.
• AISI 430 - unterscheidet sich wenig widerstandsfähig gegenüber aggressiver Umgebung, wird für die Herstellung des äußeren Gehäuses für das Sandwichrohr verwendet.
• AISI 321 - Die Legierung ist für den Einsatz bei hohen Temperaturen von 600 bis 800 Grad ausgelegt, der Chromgehalt beträgt 17–19% und Nickel - 9–11% verleihen dem Material Flexibilität und Korrosionsbeständigkeit.
• AISI 316 - besteht aus einem Additiv aus Nickel und Molybdän. Diese Metalle erhöhen die Säure- und Hitzebeständigkeit erheblich. Das Material wird zur Herstellung von Komponenten für Flüssigbrennstoffkessel verwendet.
• AISI 309 ist ein hitzebeständiger Edelstahl mit einem hohen Chromgehalt (22–24%) und einer Betriebstemperatur von bis zu 900 ° C.
• AISI 304– wiederholt die Eigenschaften der Marke 316, enthält jedoch weniger Dotierstoffe und kostet daher weniger.
• AISI 310S - unterscheidet sich in der Wärmebeständigkeit bis zu 1 000 Grad und der Korrosionsbeständigkeit, hat eine lange Betriebsdauer.

Stärken und Schwächen

Edelstahl-Schornsteinsysteme erfüllen alle Anforderungen an sichere und zuverlässige Kanäle für die Abgabe von Verbrennungsprodukten:

• auf einer glatten Oberfläche setzt sich die Mindestmenge an Verbrennungsprodukten ab;
• beständig gegen saure Verbindungen aus Verbrennungsprodukten;
• Das Gewicht der Struktur erfordert im Gegensatz zum Keramiksystem kein separates Fundament.
• hohe Dichtheit;
• modulares System vereinfacht die Installation;
• Die Verwendung von Sandwichrohren gewährleistet die Brandsicherheit.

Einzelrohrkonstruktion wird auf eine hohe Temperatur erhitzt и может послужить причиной пожара, поэтому проходы через перекрытия нужно тщательно теплоизолировать. Installation такого дымохода снаружи невозможен без утепления, иначе будет образовываться избыточное количество конденсата. Сэндвич-труба более универсальна и надежна, но со временем из-за расширения и сжатия металла происходит снижение герметичности сварного шва. Поэтому перед монтажом шов обрабатывают термостойким герметиком.

Komplettes Set

Edelstahlkamin besteht aus mehreren Modulen, die in einer bestimmten Reihenfolge miteinander verbunden sind. Das Kit beinhaltet:

• T-Stücke, die in der Verbindung mehrerer Elemente installiert sind;
• gerade Rohrlänge von 0,33 bis 1 m;
• Knie reversierend mit einem Winkel von 45 °;
• 90 ° -Auslass zum Anschluss der Auslassdüse und des Schornsteinsystems;
• Kondensatsammelbehälter;
• Element zum Prüfen und Reinigen;
• Kappe mit Kappe;
• Befestigungen.

Standortregeln

Bei der Planung der Installation solcher Systeme für die Abgabe von Verbrennungsprodukten berücksichtigen sie die in den technischen Normen festgelegten Normen:

• Der Kanalausgang auf dem Dach, der sich auf einem Flachdach oder 1,5 m vom First befindet, muss mindestens 0,5 m hoch sein.
• Der Schornstein befindet sich 1,5 bis 3 m vom Kamm entfernt und erreicht sein Niveau.
• Die Rohrkante, die mehr als 3 m vom First entfernt liegt, schließt mit der Linie ab, die 10 ° vom Horizont der Firstlinie entfernt ist.
• Die Mindesthöhe des Schornsteins beträgt 5 m, die maximale Länge des horizontalen Abschnitts beträgt 1 m.
• Die Dicke der Kanalwände für Festbrennstoffkessel beträgt 1 mm;
• Flüssigbrennstoff - 0,8 mm, für Gasgeräte reicht 0,5–0,6 mm
• Arbeitsfugen fallen nicht auf den Boden.
• Der Durchgang durch das Dach des Sandwichrohrs hat einen Spalt von 13 cm durch die Überlappung - 20 cm.
• Die zulässige Windungszahl der Rauchabzugskanäle beträgt 3. Der Rohrdurchmesser ist nicht kleiner als der der Austrittsdüse.

Installation

Edelstahlteile werden in einer Schutzfolie verkauft und müssen vor dem Einbau entfernt werden. Der Kamin wird von unten nach oben vom Ofen installiert. Es ist möglich, die Zuverlässigkeit und Dichtheit der Verbindungen mit einem speziellen Dichtungsmittel zu erhöhen, das für Temperaturen von bis zu 1000 ° C ausgelegt ist.

Beachten Sie! Stahlkamin wird innerhalb oder außerhalb des Gebäudes aufgestellt. Die zweite Methode ist vorzuziehen, da die Konstruktion keinen freien Platz wegnimmt und es nicht notwendig ist, die Durchgänge durch die Decke und das Dach auszurüsten.

1. Auf die Innenfläche des Tees, in dessen unteren Teil sich ein Kondensatbehälter befindet, wird ein hitzebeständiger Dichtstoff aufgebracht, der 12 Stunden bei + 20 ° C gealtert wurde.
2. Das Element wird auf das Kühlerauslassrohr aufgesetzt, zur Verstärkung wird die Verbindung zusätzlich mit einer Klemme gesichert. In diesem Abschnitt werden die Rohre "durch Rauch" verbunden - die nächste wird auf die vorherige gesetzt, so dass die Verbrennungsprodukte ohne Hindernisse austreten. In allen vertikalen Abschnitten wird die Verbindung „durch Kondensat“ hergestellt - das obere Rohr wird in das untere Rohr eingeführt, so dass Feuchtigkeit an den Wänden entlang strömt.
3. Das T-Stück wird mit einer Klammer an der Wand befestigt, alle Verbindungen werden innen mit Dichtungsmittel vorbehandelt und außen mit Klammern befestigt.
4. Im unteren Teil ist ein spezielles Revisionselement eingebaut, dessen Öffnung durch eine Tür geschlossen wird. Am T-Stück ist ein gerader Abschnitt angebracht, an dessen Oberseite ein Dämpfer angebracht ist.
5. Ferner steigt das System bis zur Höhe der Decke. Die Befestigung an der Wand erfolgt alle 2 m.
6. Installation внутри дома потребует оборудовать проходы через перекрытия и кровлю. Для этих целей продаются готовые элементы из нержавеющей стали. Можно изготовить стальной короб самостоятельно и вырезать отверстие нужного диаметра. Свободное пространство короба заполняется негорючим минеральным утеплителем. Предпочтительнее в месте прохода установить сэндвич-трубу, для этого монтируют стартовый переходник от одноконтурного дымохода к двухконтурному, а в верхней части устанавливается обратный финишный элемент. Проход в кровле дополняется гидроизоляционной юбкой, он подбирается с учетом угла кровли.
7. Bei der Außenmontage wird ein Sandwichrohr verwendet, der horizontale Abschnitt vom Kessel zum Kamin sollte 1 m nicht überschreiten.
8. Die Montage beginnt mit einem T-Stück, das einen Kondensatablauf und eine Revision aufweist. Die Diagramme werden mit dem Eingang des oberen in den unteren verbunden und mit Metallklammern befestigt. Die Befestigung an der Wand erfolgt mit Konsolen im Abstand von 1,5 m.

Die Montage des externen oder internen Rauchabzugsrohrs aus Edelstahl erfolgt gemäß dem Schema. Es ist wichtig, die Elemente sicher zu fixieren, um ein Gasleck zu verhindern.

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