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Wie man ein dach aus polycarbonat macht, macht es selbst - - Blog über Reparatur

Wie man ein dach aus polycarbonat macht, macht es selbst -

21-07-2018
Das dach

Polykarbonat-Hallen sind in letzter Zeit sehr populär geworden. Sie werden als Visier über der Veranda, dem Platz des Autos, als Pavillon oder als Schutz für den Pool verwendet. Der günstige Materialpreis, die hohe Schlagfestigkeit und die Stabilität dieses Materials ermöglichen es Ihnen, zuverlässige, langlebige transluzente Strukturen zu schaffen, die modern und attraktiv aussehen. Ein weiterer wichtiger Vorteil von Polycarbonat-Kunststoffen ist, dass die Installation und Montage selbst von einem unerfahrenen Meister innerhalb weniger Stunden durchgeführt wird. In diesem Artikel erklären wir Ihnen, wie Sie mit Ihren eigenen Händen ein Dach aus Polycarbonat herstellen können.

Pluspunkte der Konstruktion

Polycarbonat ist ein modernes Baumaterial, mit dem leichte Multifunktionsüberdachungen installiert werden. Die Herstellung dieser Polymerbeschichtung erfolgt durch Extrusion unter dem Einfluss von hohem Druck. Sie produzieren zwei Arten von Polycarbonat: monolithisch und zellulär. Produkte des monolithischen Typs ähneln Silikatglas, es ist transparent, schlagfest und glatt. Zellulares Polycarbonat hat eine Zellstruktur, bestehend aus Hohlräumen in Form eines Dreiecks, Rechtecks ​​oder Fünfecks, die mit Luft gefüllt sind. Das Design der Schuppen dieser Materialien hat folgende Vorteile:

  1. Leichtgewicht Die Hauptvorteile von Polycarbonat-Konstruktionen liegen in der geringen Masse. Das Gewicht von 1 Quadratmeter Wabenkunststoff beträgt je nach Schichtdicke 0,8 bis 2,7 kg und ist damit 6-mal geringer als das Gewicht des Silikatglases, wodurch der Rahmen für ein Vordach gespart werden kann.
  2. Transluzenz Die Transparenz von zelligem Polycarbonat-Kunststoff beträgt 80-88% und ist monolithisch - bis zu 92%. Dadurch wirkt das Design leicht und voller Licht.
  3. Die hohe Tragfähigkeit und Haltbarkeit. Bei korrekter Montage des Rahmens widersteht die Polycarbonat-Beschichtung starken Schnee- und Windlasten ohne Deformation.
  4. Einfache Installation Die Herstellung eines Baldachins aus Polycarbonat bereitet keine Schwierigkeiten. Wenn Zeichnungen und ein Konstruktionsprojekt vorhanden sind, kann ein Meister diese Aufgabe unabhängig von der Vorbereitung innerhalb weniger Stunden erledigen.
  5. Lange Lebensdauer Polykarbonat hat eine lange Lebensdauer und die richtige Wartung erreicht 20-25 Jahre.
Blattstruktur Farbpalette

Es ist wichtig! Die Dicke der Polycarbonat-Überdachung wird entsprechend dem Design und der Art des Materials ausgewählt. Wenn Sie einen monolithischen Polycarbonat-Kunststoff verwenden, können Sie Platten mit einer Dicke von 2 mm wählen, und wenn Sie eine Wabe verwenden, wählen Sie einen Durchmesser von 6 mm.

Arten von Designs

Technische Eigenschaften, Flexibilität und Nachgiebigkeit von Polycarbonat-Kunststoffen ermöglichen das Erstellen von Designs mit beliebiger geometrischer Form ohne Wärmebehandlung. Beachten Sie bei der Entscheidung, welches Polycarbonat am besten für ein Dach geeignet ist, dass jede Art von Material einen eigenen Biegeradius hat, der bei der Installation berücksichtigt werden muss. Die bekanntesten Canopy-Designs sind:

  • Direkt. Das direkte Vordach aus Polykarbonat-Kunststoff dient als Spitze über einem Eingang des Gebäudes, einem Balkon oder einer Veranda. Die Besonderheit dieses Designs besteht darin, dass es starken Schneelasten ausgesetzt ist. Daher ist es besser, monolithisches Polycarbonat zu wählen.

  • Anlehnen Das Schirmvisier unterscheidet sich vom direkten Visier dadurch, dass es sich in einem Winkel befindet. Diese Konstruktion trägt dazu bei, dass Schnee und Wasser vom Hang abrutschen, was die Belastung der Dacheindeckung verringert. Ein Pean-to-Canopy kann aus zelligem Polycarbonat mit einer Dicke von 6 mm hergestellt werden.

  • Dvukhskatny Dvukhskatny Baldachin aus Polycarbonat-Kunststoff ist eine Struktur aus zwei Ebenen, die in einem Winkel zueinander angeordnet sind. Es besteht aus zelligem oder festem Material.

  • Gewölbt Das Bogenvisier ist eine beliebte Konstruktionslösung, die aufgrund der hohen Flexibilität der Materialbahnen realisiert wird. Handwerker empfehlen, für diese Art von Schuppen ein haltbares Polycarbonat mit einer Dicke von 8 mm zu wählen.

  • Kuppel Sogenannte eine komplexere Struktur eines Baldachins in Form einer Kuppel. Es ist ziemlich schwierig für einen Amateur, eine solche Struktur zu installieren, selbst mit detaillierten Zeichnungen und einem Projekt. Diese Arbeit erfordert Geschicklichkeit und sorgfältige Anpassung.

Achten Sie bei der Auswahl eines Materials für die Herstellung eines Baldachins mit Ihren eigenen Händen auf die Merkmale des ausgewählten Designs. Professionelle Meister empfehlen die Verwendung von Polycarbonat mit einer Blechdicke von 6 mm. Für das gewölbte Design ist es besser, ein dickeres Material zu wählen. Monolithischer Kunststoff wird nur für direkte Cantilever-Überdachungen verwendet.

Arten von Rahmen

Der Rahmen für jeden Baldachin aus Polycarbonat-Kunststoff ist ein Rahmen, der die Last gleichmäßig zwischen den Stützpfosten verteilt. Die Konstruktion der Struktur beginnt mit diesem Element. Es gibt folgende Rahmentypen:

  1. Holz Ein Rahmen aus einem natürlichen Baum - die Budgetoption für ein Baldachin. Er hat jedoch eine kurze Lebensdauer, was die regelmäßige Verarbeitung antiseptischer Verbindungen erhöht. Diese Option wird gewählt, da die Installation dieses Designs mit einem grundlegenden Satz von Werkzeugen mit eigenen Händen durchgeführt wird. Holzrahmenzeichnung
  2. Metallisch. Der Metallrahmen aus einem zylindrischen oder runden Stahlprofil eignet sich hervorragend für Polycarbonat-Hallen. Die Montage erfolgt auf Bolzen oder mit Hilfe eines Schweißgerätes, so dass nur ein erfahrener Meister es alleine handhaben kann. Metallrahmen-Diagramm
  3. Geschmiedet Geschmiedeter Rahmen - die teuerste Version des Baldachins. Diese Option zur Selbstmontage eignet sich nur, wenn Sie eine fertige Basis kaufen und diese selbst mit Kunststoff abdecken. Doppelte Neigung über Polycarbonat-Eingang

Beachten Sie! Bevor Sie mit den eigenen Händen ein Dach aus Polycarbonat herstellen, müssen Sie das Design und das Material des Rahmens bestimmen. Gewölbte und gewölbte Visiere werden nur auf einem Metallrahmen oder einem geschmiedeten Rahmen hergestellt. Gerade Modelle mit einem Gefälle und zwei Gefällen können auf jeder Basis hergestellt werden.

Montageprozess

Nachdem das Design und der Typ des Überdachungsrahmens ausgewählt wurde, kann die Installation der Struktur beginnen. Dazu wird am Standort ein geeigneter Ort gewählt, die Baustelle wird geräumt und gegossen, indem Beton oder Kies entsprechend den Funktionen des Visiers gegossen wird. Die Installation eines Baldachins erfolgt wie folgt:

  • Zunächst wird der Plot markiert, mit Hilfe eines Maßbandes wird die Position der Stützen mit Stiften markiert, dazwischen ziehen sie die Schnur.
  • Installieren Sie dann den vertikalen Stützrahmen. Sie sollten in Schritten von nicht mehr als 0,7 m platziert werden. Mit Hilfe eines Bohrers werden an den geplanten Stellen Bohrungen mit einer Tiefe von 0,6 bis 0,8 m ausgeführt.
  • Um die Stützen aufrecht zu halten, werden sie vorübergehend mit Streben befestigt, bis der Beton vollständig trocken ist. Dieser Vorgang dauert 1-3 Tage.
  • Vertikale Stützen werden durch eine Umreifung mit einem Schweißgerät, Bolzen oder speziellen Befestigungselementen verbunden.
  • Führen Sie zwischen den Umreifungen die Montage der horizontalen Schienen des Rahmens durch. Wenn der Polycarbonat-Baldachin eine Dicke von weniger als 8 mm hat, beträgt der Abstand zwischen den horizontalen Lamellen 0,7 m und bei einer Blechstärke von 8 mm oder mehr kann dieser Abstand auf 1 m erhöht werden.
  • Als nächstes wird der Polycarbonat-Kunststoff in Platten der gewünschten Größe geschnitten und mit Spezialschrauben mit Wärmeschutzscheiben am Rahmen befestigt. An den Endabschnitten des Materials die Stopfen aufsetzen.
Montagetechnik Blechverbindungstechnik Montageendleisten

Professionelle Handwerker empfehlen die Behandlung eines Holzrahmens mit antiseptischen Verbindungen und Metalllacken, Farben oder Alkyd-Emails vor dem Boden aus Polycarbonat. Diese einfache Maßnahme erhöht die Lebensdauer einer Anlage um mehrere Jahre.

Videoanweisung