Fertigstellung der fassade des hauses mit thermopanelen

08-02-2018

Nützlich

Unter der Fülle des Baumaterials ist es schwierig, schnell das Ideal auszuwählen und alle Vor- und Nachteile eines jeden davon zu wiegen. Technologien entwickeln sich so schnell, dass Baustoffe, die heute der Gipfel der Perfektion waren, morgen veraltet sein werden. Bis vor kurzem musste der Builder eine bestimmte Reihenfolge von Aktionen ausführen. Nachdem die Wände verlegt waren, wurde die Erwärmung durchgeführt und dann wurde die Dekoration fertiggestellt. Wenn Sie die Fassade des Hauses mit Thermopanels beenden, sparen Sie Zeit und führen zwei Vorgänge in einem Durchgang aus. Darüber hinaus wird das Erscheinungsbild nicht durch Verringerung des Wärmeverlusts realisiert. Ob das Spiel die Kerze wert ist, erlaubt es, das Material dieses Artikels herauszufinden.

Was ist das für ein Zeug?

Aus dem Namen wird deutlich, dass der Schwerpunkt nicht nur auf dem Aussehen, sondern auch auf der Wärmeisolierung der behandelten Oberfläche liegt. Dies wird auf Kosten des verwendeten Materials erreicht. Geschäumter Polystyrolschaum oder Polyurethan kann als Versiegelungsschicht wirken. Der zweite in seiner Qualität und Festigkeit vor dem Schaum. Es lohnt sich jedoch zu bedenken, dass die Kosten für ein solches Produkt etwas höher sein werden.

Die Dicke des Reservoirs wird so gewählt, dass der Taupunkt ungefähr in der Mittellinie der Isolierung verschoben wird. Damit ist die Frage nach Entstehung und Entwicklung von Schimmelpilzen gelöst und die Lebensdauer der Veredelung deutlich verlängert. Die Anordnung von Lüftungslücken ist nicht erforderlich. Außerdem laufen Diffusionsprozesse frei ab. Das Substrat für die Platten ist bei einigen Typen eine feuchtigkeitsbeständige OSB-Folie. Es dient als Stabilisator und Basis für die gesamte Struktur. Es ist auch ziemlich einfach, es auf einer Beton- oder Ziegelebene zu verarbeiten und zu fixieren.

Angenehmes Aussehen wird durch schöne Verkleidung bereitgestellt. Die Farbe kann nach den Wünschen oder Anweisungen des Kunden gewählt werden. Die Dekorschicht ist widerstandsfähig gegen körperliche Beanspruchung und daher schwer zu beschädigen. Es wird durch die Methode der Einzel- oder Mehrfachfeuerung hergestellt. Der Mischung wurden bereits Pigmente und Additive zugesetzt. Aus diesem Grund ist es einfach unmöglich, die Farbe mit Regenwasser oder anderen Effekten zu waschen. Das Vorderteil wird durch Pressen oder Extrudieren geformt, so dass die Ebene aufgrund ihres Erscheinungsbildes nicht nur eben sein kann, sondern auch mit einem bestimmten Muster, das beispielsweise Naturstein imitiert.

Die Struktur einiger Arten enthält auch eine Folienschicht. Seine Hauptaufgabe besteht darin, eine Dampfsperre sowie eine Reflexion der vom Raum zur Straße geleiteten Wärme bereitzustellen.

Der Schlüssel, der die Installation erleichtert, ist der Verriegelungsmechanismus. Er ist so gut durchdacht, geprüft und angepasst, dass alles als Designer läuft. Separate Elemente gehen nicht nur durchgehend, sondern werden mit einer kleinen Überlappung befestigt (wenn eine Dorn-Nut-Verbindung vorhanden ist). Mit diesem Ansatz können Kältebrücken eliminiert werden, die bei der ersten Variante zwangsläufig auftreten. Selbst schräger Regen kann kein Wasser in die Mitte dringen lassen.

Machen Sie sich keine Sorgen, dass zu diesem Zeitpunkt einige Investitionen erforderlich sind. Tatsache ist, dass der Wärmeverlust während der Heizperiode fast um die Hälfte reduziert werden kann, was sich auf die Rechnungsmenge auswirkt. Darüber hinaus funktioniert die Isolierung im Sommer nach dem Prinzip einer Thermoskanne. Wenn abends kühle Luft strömt, bleibt es fast den ganzen Tag bestehen. Dies bedeutet, dass die Klimaanlage viel seltener eingeschaltet werden muss. Die Rückzahlung dauert nicht lange.

Sorten und Vorteile

Der Benutzer ist bei der Auswahl der verfügbaren Unterarten nicht eingeschränkt. Die Unterschiede beziehen sich neben der Isolierschicht auf die verwendete Auskleidung.

Glasierte Keramik. Es ist eine Fortsetzung der Mode aus der zweiten Hälfte des 20. Jahrhunderts, als Häuser und andere Gebäude gefliest wurden. Der Vorteil dieser Lösung ist eine glatte Oberfläche mit glänzender Oberfläche. Außerdem ist es sehr leicht zu reinigen. Wenn sich das Gebäude in der Nähe der Straße befindet, kann es immer unter dem Wasserdruck eines Schlauches gewaschen werden. Die Lebensdauer ist sehr lang und kann bei richtiger Pflege mehr als 50 Jahre betragen.

Porzellanfliese. Aufgrund seiner Eigenschaften ist sie um ein Vielfaches größer als die gewöhnliche Keramik. Dies ist auf das Herstellungsverfahren zurückzuführen. Die Bestandteile sind zwar alle die gleichen Bestandteile (Feldspat, Ton, Kaolin, Quarzsand), verbrennen sie jedoch bei einer Temperatur von bis zu 1300 ° C. Gleichzeitig wird sie einer Presse von bis zu 500 kg ausgesetzt. Dieser Ansatz ermöglicht es, den Diffusionsprozess so weit durchzuführen, dass die Pulver miteinander verschmelzen. Alle Hohlräume werden eliminiert und ein Qualitätsmonolith wird erhalten. Dadurch kann Feuchtigkeit einfach nicht in das Innere eindringen. Dies bedeutet, dass die Fliese auch im Winter nicht platzt, wenn die Temperatur sinkt. Die Festigkeit ist so hoch, dass sie einige Arten von Naturstein in der Leistung übertrifft.

Im Aussehen ist es nicht unbedingt in Form von Verblendziegeln ausgeführt. Sie kann viel größer sein, was die Installation solcher Paneele vereinfacht. Pflege ist fast nicht erforderlich. Selbst ultraviolettes Licht stört nicht, so dass die Fliese auf der Sonnenseite keinen unterschiedlichen Farbton aufweist. Zur Auswahl stehen eine Vielzahl unterschiedlicher Farb- und Formenvariationen.

Klinkerfliesen. Aufgrund seiner Eigenschaften ähnelt es in vielerlei Hinsicht dem vorherigen. Es ist absolut umweltfreundlich, weil aus natürlichem Ton. Verwenden Sie keine künstlichen chemischen Verunreinigungen oder Zusätze. Zunächst wurde es nicht nur für den Bau von Häusern, sondern auch für Straßenbeläge verwendet. Dies legt nahe, dass es eine ausreichende Festigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen hohes Gewicht aufweist. Das Herstellungsverfahren umfasst ein einmaliges Brennen bei hohen Temperaturen. Quarz, der Teil davon ist, schmilzt und schließt alle Poren, durch die Wasser auslaufen könnte. Die Oberfläche ist sehr glatt.

Das Produkt ahmt den Verblendstein so gut nach, dass es für einen gewöhnlichen Menschen schwierig ist, ihn zu unterscheiden. Kratzfestigkeit ist ein großes Plus. Müssen Sie nicht befürchten, wenn Sie mit einem Gegenstand auf die Oberfläche schlagen, können Sie ihn beschädigen. Fliesen dieser Art überstehen mehr als 300 Zyklen des vollständigen Einfrierens und Auftauens. Dieser Indikator ist sehr wichtig für die Regionen, in denen die Temperatur im Winter große negative Werte erreichen kann. Darüber hinaus ist Klinker eine zusätzliche Schallisolationsschicht plus Isolierung.

Neben dem Mantelmaterial können sich sowohl das verwendete Substrat als auch die Isolierung unterscheiden.

Zuteilung:

Metallisch. Sie sind eine Hülle aus Blechmaterial, es kann Aluminium oder galvanisiertes Blech sein, in dem sich Mineralwolle oder Polymerisolation befindet. Das Aussehen kann Mauerwerk, Fliesen oder anderen Optionen ähneln.
Isosiding Im Aussehen kann es einem Blockhaus, Holzverkleidungen oder gewöhnlichen Abstellgleisen ähneln. Der Unterschied besteht darin, dass die einzelnen Elemente aus inneren Hohlräumen bestehen, die mit geschäumtem Polyurethan gefüllt sind.
Hitze Abstellgleis Einfach ausgedrückt, sind dies alle die gleichen Folien aus Polystyrolschaum oder Polyurethanschaum. Die Vorderseite des Materials ist jedoch mit einer Nachahmung eines Musters versehen und mit Steinschlägen verstärkt, wodurch Beschädigungen durch Berührung und Stoß vermieden werden.

Zusammenfassend ist es möglich, die positiven Aspekte des Einsatzes von Thermopanelen bei End- und Isolierarbeiten zu identifizieren:

hohe Arbeitsgeschwindigkeit;
schönes Aussehen
keine Lackierung oder andere Endbearbeitung erforderlich;
UV-Beständigkeit;
geringes Gewicht eines einzelnen Elements;
Anwendung, bei der keine Möglichkeit besteht, einen Verblendstein zu verwenden;
lange Lebensdauer;
hervorragende wasserabweisende Eigenschaften;
große Anzahl von Einfrier- / Auftauzyklen;
Pflegeleichtigkeit;
Resistenz gegen Pilzbildung;
Widerstandsfähigkeit gegen körperlichen Stress;
die Fähigkeit, Oberflächenunregelmäßigkeiten auszugleichen;
Umweltfreundlichkeit einiger Arten.

Von den inhärenten Mängeln sind die folgenden:

die Zerbrechlichkeit einiger Materialien;
relativ hoher Preis;
gewisse Einschränkung bei der Wahl.

Wie Sie sehen können, gibt es sehr wenige Nachteile. Die Platten haben ihre Nische besetzt, und die Richtung, in die sich die Komponenten weiterentwickeln, und das Endergebnis.

Wie zu wählen

Unter dem beschriebenen Überfluss kann man sich leicht verirren. Es gibt jedoch grundlegende Nuancen, mit denen Sie die Option auswählen können, die für ein bestimmtes Projekt ideal ist.

Zunächst müssen Sie sich für die Art der Paneele entscheiden, die Sie an der Fassade Ihres eigenen Hauses sehen möchten. Dies umfasst die Art des Untergrundes, die Möglichkeit der Isolierung sowie das Auskleidungsmaterial.

Die Textur und Form. Vielleicht wird die Auswahl für die klassische Version eingestellt, die einen Stein simuliert. In den meisten Fällen verschmilzt das Haus jedoch mit einer Masse derselben, die in der Nähe ist. Wenn Sie Ihre Individualität verwirklichen möchten, können Sie die Form eines Natursteins, komplizierte Muster oder Mosaike beibehalten. Alles hängt davon ab, welche Produkte der Hersteller anbieten kann.
Farbe Es ist wichtig, die allgemeine Idee des Äußeren zu berücksichtigen. Wenn Sie eine Atmosphäre schaffen möchten, die zur Erholung beiträgt, sollten Sie lieber bei neutralen Farben bleiben. So unterscheidet sich eine Ziegel- oder Porzellanfliese. Es wird die Solidität und die hohen Dekorationskosten unterstreichen. Das Auskleiden von glasierten Produkten oder Rohlingen zum Selbstbemalen ermöglicht es, der alltäglichen Langeweile und Langeweile zu entkommen.
Dicke der Isolierung Dieser Faktor spielt eine sehr wichtige Rolle. Alles hängt davon ab, wie hart das Klima in einer bestimmten Region ist. Dann gilt die Regel, je dicker desto besser. In einer Situation, in der die gewünschte Textur nicht die erforderliche Isolierschicht aufweist, werden zusätzliche Module aus Schaumstoff oder Mineralwolle separat an der Wand montiert.
Hersteller Nicht die letzte Nuance, die eine Überlegung wert ist. Tatsache ist, dass ein Unternehmen, das sich selbst respektiert, eine offizielle Garantie gibt, sofern alle erforderlichen Installationstechnologien eingehalten werden. Platten, die auf handwerkliche Weise hergestellt werden, können mehrere Jahre halten, danach sind umfangreiche Reparaturen oder ein vollständiger Austausch erforderlich. In solchen Fällen ist es besser, wie man sagt, für die Marke zu viel zu bezahlen, als später eine ganze neue Charge zu kaufen.
Budget Alles kann durch den Betrag begrenzt werden, der für den Kauf geplant ist. Gehen Sie das Problem jedoch nicht aus der Sicht an, je billiger es ist, desto schneller wird es erworben und installiert. Besser einige Zeit, um in die mittlere Version zu graben. Er verbindet normalerweise Qualität und Schönheit. Alles, was sich auf die Elite-Unterarten bezieht, die geschaffen wurden, um den Status zu unterstreichen.

Wählen Sie im Erscheinungsbild, was Ihnen persönlich gefällt. Immerhin sind Sie es, die sich täglich das Endergebnis ansehen.

Unabhängige Produktion

Wenn Sie sich ein Ziel setzen, können Sie Ihre eigenen Thermopanels erstellen. Dies gilt für den Fall, dass alle Optionen in Betracht gezogen wurden, aber keine der vorgeschlagenen Optionen nicht passt. Für den gesamten Prozess benötigen wir folgende Komponenten:

Polyurethanschaum (es ist besser, die Marke Titan zu verwenden);
mochte äußere Fliese oder Stein;
Platten aus geschäumtem oder geschäumtem Polyurethan;
ein Gerät, das als Presse fungieren kann;
Maßband;
Bügelsäge oder Spezialschneider für Polymere.

Der erste Schritt ist der Bau einer Presse. Seine Abmessungen sollten so sein, dass eine oder mehrere Dämmplatten frei darin platziert werden können. In seiner Rolle kann eine Workbench oder eine Tabelle fungieren. Folgendes ist:

Richten Sie die Ebene aus. Sie können zu diesem Zweck die übliche Konstruktionsebene verwenden. Die Oberfläche selbst sollte ebenfalls flach sein. Nehmen Sie dazu das OSB, die Spanplatte oder das Blech.
Die gleiche Größe erfordert ein anderes Element, das als Klemme dient. Um es schwieriger zu machen, werden gleichmäßig Metallgewichte daran befestigt. Ein anderer Weg wäre die Konstruktion eines Metallrahmens. Dafür benötigen Sie ein rechteckiges oder quadratisches Rohr. Durch die Größe des oberen Bogens wird die Figur mit Jumpern gestaltet. An den großen Seiten sind Schlaufen unter den Nieten angebracht. Direkt unter ihnen sind die Scharniere mit dem Tisch verschweißt.
Das Material, das als Basis verwendet wird, wird auf die Arbeitsfläche gelegt. Dies kann beispielsweise ein feuchtigkeitsbeständiger OSB-Ofen sein. Seine seitlichen Enden sollten jedoch vorher in Form eines Schlosses zum Binden geschnitten werden. Ihre Konfiguration hängt von der ausgewählten Auskleidung ab.
Die Basis ist mit einem Klebstoff beschichtet.
Top platzierte Dämmplatten.
Bedeckt die gesamte Struktur des vorbereiteten Teils mit Schleifen.
Löcher werden kombiniert, sie werden in die Stehbolzen eingeführt und geklemmt.
Die Verweilzeit ist gleich der Aushärtezeit des Klebstoffs. Sie wird normalerweise auf der Verpackung angegeben.
Danach ist es erforderlich, den Schaumstoff entsprechend dem Format der Schnittenden zu trimmen.
Der nächste Schritt ist die Installation von Rohlingen für Befestigungselemente. Konventionelle Schirme sind für diesen Zweck perfekt. Sie müssen in mehreren Reihen angeordnet werden, damit das Loch später in die Naht zwischen den Fliesen fällt. Unter der Kappe befindet sich eine kleine Vertiefung. Dann werden sie bündig liegen. Das hervorstehende Ende ist abgeschnitten.
Die Fliese oder der Stein wird auf dieselbe Weise wie die Werkstafeln fixiert, jedoch ist die Presskraft geringer als im ersten Fall. Dies ist notwendig, um das Futter nicht zu beschädigen und den Schaum nicht durchzudrücken.

In diesem Fall wird es möglich sein, den Gesamtendbetrag teilweise zu sparen und ein einzigartiges Design zu erstellen. Die Stärke der Produkte ist hoch. Tatsache ist, dass der Klebstoff fast 1 cm tief in den Isolator eindringt und daher nur mit einem Teil des Schaums abgerissen werden kann. Außerdem lassen sich selbstgemachte Platten manchmal einfacher reparieren als im Werk. Unter den Mängeln kann hervorgehoben werden, dass eine lange Zeit für die Vorbereitung erforderlich ist.

Montageprozess

Der Installationsprozess bereitet auch Anfängern im Baugewerbe keine Schwierigkeiten. Für den erfolgreichen Abschluss aller Phasen ist es wichtig, über minimale Fähigkeiten im Umgang mit Schlagkraft und Level zu verfügen. Insgesamt gibt es zwei Möglichkeiten, um die Installation durchzuführen:

Direkt zur Wandebene. Diese Option lässt sich am einfachsten implementieren, wenn die Oberfläche in Übereinstimmung mit der vertikalen Ebene extrudiert wird. Es kann bereits verputzt werden, wobei einige Mängel beseitigt werden.
Verwendung von Metall- oder Holzkisten. Es ist eine Erlösung in einer Situation, in der auf der Baustufe erhebliche Fehler gemacht wurden und diese versteckt werden müssen. Die Kosten steigen in dieser Situation leicht an. Zunächst benötigen Sie Mittel für Streifen unter dem Rahmen. Zweitens darf der Raum zwischen der Wand und den Paneelen nicht leer bleiben. Wenn dies geschehen ist, wird der Effekt nur visuell sein. Lücken müssen eine weitere Isolierschicht schließen.

Um das erste Problem zu lösen, benötigen wir folgende Tools:

Perforator;
Ebene;
Maßband;
Schrauben und Dübel (Länge hängt von der Dicke der Platte ab);
Fugenfüller;
Werkzeug zum Zusammenfügen;
Mörtelpistole;
Metallprofil;
Schraubendreher;
Bügelsäge oder Schleifmaschine mit einer Düse für Beton;
Baukleber.

Der ganze Prozess beginnt mit der Isolierung des Kellers. Wenn es nicht isoliert wird, friert die gesamte Wand wegen der kalten Brücke ein.

Montiertes Metallprofil UD für Trockenbau. Alle 50 cm sollte es mit einem Dübel und einer Schraube befestigt werden. Sie befindet sich in einer Höhe von 5 cm von der Oberfläche des Jalousiebereichs. Die Lücke wird hergestellt, um Platz zu schaffen, um die Wärmeausdehnung auszugleichen. Es ist notwendig, den Pegel einzustellen. Es sollte auch nicht in der Nähe der Wand sein. Der Abstand von 0,5 bis 1 cm wird eingehalten, wobei die Auskleidungen aus Isoliermaterial oder Polyethylen bestehen, nicht jedoch aus Holz.
Der Raum zwischen Profil und Wand ist mit Polyurethanschaum ausgefüllt. Dies geschieht, um die Möglichkeit einer Luftzirkulation zwischen dem Flugzeug und den Platten zu beseitigen.
Vor der Montage des ersten Elements wird der Profilhohlraum mit Schaum gefüllt.
Um die Bequemlichkeit zu erhöhen, sollte die Verkleidung besser von der linken Ecke des Gebäudes ausgehen.
Sie können einzelne Blätter in einem Schachbrettmuster oder in horizontalen Reihen anordnen.
Jedes Element vor dem Fixieren wird auf einer Ebene freigelegt. Wenn die Wand uneben ist, können Sie darunter die Auskleidung aus dichtem Polyurethanschaum machen.
Auf die vertikale und horizontale Fuge wird eine Schaumschicht aufgetragen. Es ist nicht notwendig, die gesamte Rückseite mit einem Klebstoff abzudecken. Bei der Expansion führt dies zu einer Verformung der Struktur.
Durch die Bohrungen im Werk wird eine Wand gebohrt. Die Tiefe sollte 3 cm größer sein als der Dübel.
Eine kleine Menge Schaum wird in das Loch eingeführt. Danach wird der Dübel eingeführt und die Schraube verschraubt. Letzteres sollte etwas ertrunken sein. Dem Spalt wird wieder eine kleine Menge Polyurethanschaum zugesetzt. Dies geschieht, um die kalte Brücke zu beseitigen, die durch Metallbefestigungselemente gebildet werden kann.
Um eine gute Verbindung an den Ecken zu gewährleisten, müssen die Enden von zwei verbundenen Platten um 45 ° gekürzt werden. Zusätzlich muss in der resultierenden Ebene auch eine Rutsche geschnitten werden, die anschließend versiegelt wird.
Die Hänge der Fenster und Türen sind mit speziellen Polyurethanauskleidungen versehen.
Die letzte Etappe wird das Verfugen sein. Der bequemste Weg, dies zu tun, ist die Verwendung einer Dichtpistole. Seine Nase ist in einem Winkel von 45 ° abgeschnitten. Es ist mit Mörtel gefüllt und gleichmäßig über die gesamte Ebene verteilt, um den Raum zwischen den Fliesen zu füllen. Nach einigen Minuten können Sie das Verbindungswerkzeug durchgehen und die überschüssige Lösung entfernen.

Die Installation mit der Installation des Rahmens weist viele Gemeinsamkeiten auf, es gibt jedoch einige Nuancen. Werkzeuge benötigen das gleiche wie im vorherigen Fall.

Alle Wände sind von einer Dampfsperre umgeben. Dies dient dazu, eine mögliche Ansammlung von Feuchtigkeit und die Bildung von Pilzen und Schimmel zu verhindern.
Überprüfen Sie die Verteilung in der Wandebene. Um diese Aufgabe zu erfüllen, können Sie eine Lotschnur oder eine Laserebene verwenden. Im ersten Fall müssen Sie die Schraube in das Oberteil einschrauben und ein Gewinde daran festbinden. Danach wird es über die gesamte Länge von der Wand bis zur Wand gemessen. Relevante Notizen werden gemacht. Dies geschieht wie ein Laserplotter von Ebenen: Ein Strahl wird parallel zur Wand projiziert und der Abstand zum Band wird von ihm aus geprüft.
In Schritten von 40 cm werden Kleiderbügel angebracht. Schon haben sie Metallbänder geschraubt. Gleichzeitig wird der Abstand von der Ebene anhand der markierten Markierungen eingehalten. An den Ecken sollten zwei Elemente sein. Eine ist direkt für die Befestigung der Platte und die zweite für das Eckelement konzipiert.
Um Steifigkeit im Ober- und Unterteil zu gewährleisten, sind senkrecht stehende Brücken montiert.
In den gebildeten Hohlräumen ist ein Heizer angeordnet. Sie können Mineralwolle oder geschäumtes Polymer verwenden. Es ist mit Regenschirmen an der Wand befestigt. Im zweiten Fall werden die Nähte mit Schaum gefüllt, um die Kältebrücken zu beseitigen.
Die Installation der Hauptplatten erfolgt wie im vorherigen Fall von der linken Ecke aus.
Sie werden direkt am montierten Rahmen befestigt. Die Schraube muss gleichzeitig durch die Isolierung gehen und auf einem Holzrücken liegen.
Fugen zwischen Teilen sind mit Schaumstoff beschichtet. Dies dient sowohl als zusätzliches Fixiermittel als auch als Isolator.
Die Eckelemente werden zuletzt genäht. So ist es möglich, die beim Andocken auftretenden Störungen so weit wie möglich zu beseitigen.
Für Fenster und Türen gibt es spezielle Pisten, die passend zugeschnitten und montiert werden. Es ist zu beachten, dass die Verbindung mit den Hauptelementen geschäumt ist.

Versuchen Sie ein wenig zu experimentieren, indem Sie dem gesamten Äußeren eine gewisse Schärfe verleihen. Beispielsweise kann ein Streifen in der Mitte der Wand mit Kellerplatten verziert werden. Es sieht immer sehr beeindruckend aus. Unter Berücksichtigung der Grundprinzipien, die bei der Wärmedämmung der Fassade mit Thermoplatten angewendet werden, kann das gewünschte Ergebnis erzielt werden.

Video

Das Video zeigt die Installation von Thermopanels Therm-Avers mit Klinkerplatten:

Und unten - Installation von Termosit-Thermopanelen:

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