Haus aus lehmbeton selber machen

05-07-2018

Nützlich

Billig und warm - mit diesen zwei Wörtern können Sie ein Haus aus Blähtonbeton mit eigenen Händen beschreiben. Die Methode einer solchen Konstruktion mag denjenigen gefallen, die ein eigenes Gehäuse mit minimalen Materialkosten haben möchten. Darüber hinaus ist ein solches Projekt im Vergleich zu Backsteingebäuden weniger Zeit und Aufwand erforderlich.

Vor- und Nachteile der Technologie

Einige sind skeptisch gegenüber Claydite und sprechen über ihre Instabilität oder Instabilität. Aber selbst wenn wir etwas nicht vollständig wissen, heißt das nicht, dass es schlecht ist. Um dieses Baumaterial voll und ganz zu schätzen, müssen Sie seine Stärken und Schwächen kennen.

Stark:

Vielseitigkeit. Material (von Monolithen gesprochen) kann beim Bau von Wänden, Estrich und sogar Trennwänden verwendet werden.
Geringes Gewicht Bestandteil des Endprodukts ist, mit Ausnahme von Bulk-Additiven, Blähton - dies ist ein natürliches Tonmaterial, das Luftporen aufweist.
Gute Wärmedämmeigenschaften. In mancher Hinsicht wird es einige Arten von Porenbeton- und Schaumstoffblöcken übertreffen.
Die Möglichkeit der Eigenproduktion. Technisch kann das Material zu Hause vorbereitet werden.
Blähton wurde im Bauwesen schon lange verwendet. In vielen Wohnungen gossen sie einen Betonestrich auf Basis von Blähton, der bis heute erfolgreich verwendet wurde, damit wir über Haltbarkeit sprechen können.
Hohe Umweltfreundlichkeit.

Schwächen:

Niedrige Dichte im Vergleich zu anderen Arten von dichtem Beton. Dies kann zu Schwierigkeiten beim Anordnen von Möbeln und Geräten nach dem Bau führen.
Die Notwendigkeit, Isolierung gegen Feuchtigkeit an der Außenseite des Gebäudes bereitzustellen.
Die Notwendigkeit einer strengen Vorgehensweise bei der Durchführung von Berechnungen.
Relative Fragilität im Vergleich zu dichten Betonsorten.
Unpräsentierbarer Auftritt, daher ist der obligatorische Abschluss wichtig.

Die Nachteile können grundsätzlich als unerheblich angesehen werden, wenn wir vergleichen, wie viel Kosten für den Kauf und die Lieferung von Fertigprodukten aufgewendet werden. Die Vorteile überschneiden sich mit allen Mängeln. Das Gesamtbild ist nur erforderlich, um bestimmte Nuancen bei der Gestaltung und Beschaffung zu berücksichtigen.

Bauweisen

Es gibt zwei Hauptmethoden für den Bau von Blähtonbeton:

blockieren;
monolithisch.

In der ersten Option können Sie fertige Blöcke kaufen oder selbst herstellen. Es ist wichtig zu wissen, dass bei einer solchen Entscheidung eine Lösung erforderlich ist, die notwendigerweise Kältebrücken schafft, die die thermischen Eigenschaften um einen bestimmten Prozentsatz verringern.

Monolithischer Guss ist, dass eine spezielle Zusammensetzung hergestellt wird, aus der Wände errichtet werden. Es gibt Schwierigkeiten, aber das Design ist sehr langlebig und resistent gegen verschiedene Einflüsse. In diesem Fall können Sie die Arbeit problemlos selbst erledigen. Die Zeit läuft etwas länger als das Blockmauerwerk, aber das Ergebnis lohnt sich auf jeden Fall.

Fertigungsblöcke

Um mit der Arbeit zu beginnen, benötigen Sie eine Maschine, die zum Erstellen von Blöcken verwendet wird. Sie können es zu einem erschwinglichen Preis kaufen oder selbst herstellen. Wenn Sie Grundkenntnisse mit einer Schleifmaschine und einer Schweißmaschine besitzen, ist dies kein großes Problem. Formen müssen nicht aus Metall sein, Holz kann auch lange genug bestehen. Die Abmessungen des Endprodukts können die gleichen sein wie die des Schlackeblocks - 20 bis 20 bis 40 cm. Alternativ können Sie 39 bis 19 bis 14 cm oder 21 bis 51 bis 25 cm verwenden.

Aus Metall mit einer Dicke von 3 mm werden Metallbleche entsprechend den gewählten Abmessungen hergestellt und die Wandstärke muss berücksichtigt werden, indem dieser Wert zu Länge und Höhe addiert wird.
Mit Hilfe einer Schweißmaschine wird eine Box hergestellt, die die Form für die Blöcke darstellt.
Zwei kleine Teile bestehen aus demselben Metall, wodurch die Bildung von Hohlräumen im Inneren sichergestellt wird. Die Abmessungen sind 3 cm kleiner als jede der Seiten, und es ist auch zu berücksichtigen, dass die interne Trennwand im Block etwa 5 cm betragen sollte.
Ein Rahmen besteht aus einem 3 × 3 cm großen Vierkantrohr, das direkt in den Schweißkasten eingesetzt werden sollte und die Blöcke mit ihrem Gewicht verdichtet. Begrenzer sind mit dem Rahmen verschweißt, so dass er nicht unter ein bestimmtes Niveau fallen kann - die Blöcke haben also die gleiche Höhe.
Eine 5 cm breite Trennwand ist in der Mitte des Rahmens angeschweißt.
Die Griffe sind am Körper befestigt, um die gesamte Struktur bequemer anheben zu können.
An der langen Seite müssen Sie den Elektromotor mit einem an seinem Rotor befestigten Gewicht mit einem versetzten Schwerpunkt befestigen, wodurch die Maschine vibriert und die Lösung verdichtet.
Um mehrere Elemente eines Baumaterials gleichzeitig herzustellen, können Sie eine Form in mehrere Blöcke umwandeln.

Für die Vorbereitung der Rohstoffe, die in Produktion gehen, benötigen Sie

keramzit;
Zement;
Wasser
Weichmacher;
Sand, der keine Tonverunreinigungen aufweist.

Der gesamte Prozess kann dank des Betonmischers beschleunigt werden. Zuerst wird Wasser hineingegossen und gemäß den Anweisungen wird ein Weichmacher in Anteilen hinzugefügt, alles wird gut gemischt. Getrennt werden Sand, Zement und Blähton in Trockenverhältnissen im Verhältnis 3: 1: 8 gemischt. Es sollte eine homogene Masse sein. Danach wird die Mischung in einen Betonmischer gegeben und mit Wasser versetzt. Wenn ein Vibrator in der Form vorhanden ist, wird weniger Wasser benötigt, um die Lösung trocken zu machen.

Die in der Maschine hergestellten Blöcke ohne Vibrator haben eine geringe Festigkeit.

Das Formen erfolgt wie folgt:

Es ist ratsam, trockenes und warmes Wetter zu wählen. Nun, wenn die Lufttemperatur über + 18 ° C liegt
Die Oberfläche, auf der das Baumaterial gefaltet wird, muss flach sein. Sie können eine solche Lösung organisieren, indem Sie die in Schilde geschnittene gekantete Platte niederschlagen oder feuchtigkeitsbeständiges Sperrholz verwenden. Sie können einfach eine betonierte Fläche mit Wachstuch legen.
Die Innenwände der Maschine sollten gut poliert sein, zusätzlich können sie mit Altöl geschmiert werden.
Zuerst werden die Hohlkammern eingesetzt (wenn die Konstruktion der Maschine sie nicht vorsieht).
Die Lösung gegossen und mit Vibration oder Rahmen gut gerammt.
Wenn die Zusammensetzung gegriffen wird, kann die Form entnommen werden, um den Trocknungsprozess zu starten.
Die volle Bereitschaft kommt in einem Monat.
Nach wenigen Tagen kann das Baumaterial sicher transportiert und zur Lagerung gefaltet werden.
Die fertigen Blöcke müssen auf der Straße bedeckt werden, damit das Regenwasser sie nicht durchnässt. Für diese Zwecke geeignete Kunststofffolie, Schiefer oder Dachmaterial. Es ist wichtig, einen Abstand zwischen den Elementen aufrechtzuerhalten, damit die Luft frei zirkulieren kann.

Bevor Sie mit dem Casting beginnen, sollten Sie berechnen, wie viele Blöcke Sie für ein zukünftiges Projekt benötigen. Berechnen Sie dazu die Fläche aller Wände. Dies geschieht durch Multiplikation der Länge mit der Breite. Alle Ergebnisse sind zusammengefasst. Ferner wird der Bereich des Blocks selbst erkannt. Danach wird die Gesamtfläche des Gebäudes in die Blockfläche aufgeteilt. Wenn Sie die Gesamtanzahl der Gebäudeeinheiten kennen, können Sie entscheiden, welche Menge an Quellmaterial Sie kaufen müssen. Das Gewicht einer Standardeinheit beträgt 15 kg, wenn die Berechnung nach Verhältnissen durchgeführt wird, stellt sich heraus, dass der Zement 1,5 kg, Blähton - 12 kg, der Rest Sand ist. Diese Daten müssen mit der Anzahl aller Elemente multipliziert werden. Anhand der Anzahl der Komponenten wird es möglich sein, den Geldbetrag zu berechnen, der für den Kauf dieser Materialien verwendet wird.

Das Gießen einer monolithischen Konstruktion ist ein integraler Bestandteil der Konstruktion einer monolithischen Wand, daher wird es im entsprechenden Untertitel beschrieben.

Was ist das Fundament?

Für ein Haus aus Blähtonbeton ist es wünschenswert, dass der Sockel ein Streifenfundament hat. Es kann flach oder normal sein. Die erste Option ist geeignet, wenn Sie wissen, dass der Boden in Ihrer Umgebung eine felsige Basis hat und stationär ist. In allen anderen Situationen ist es besser, den Gefrierpunkt zu unterschreiten. Komponenten für das Gießen sind Fluss- oder gewaschener Sand, Zement und Schotter.

Geschätzte Fläche. Wir müssen sorgfältig schauen, wo die Steigung geht. Auf diese Weise können Sie die Vertiefung auf das erforderliche Niveau bringen und sicherstellen, dass das Fundament anschließend glatt und nicht mit Überspannung ausgefallen ist.
Eine Schnur wird entlang des Umfangs gezogen. Es sollte sich am äußeren Rand der geplanten Struktur befinden. Die Breite des Fundaments muss notwendigerweise größer sein als die Breite der Wände. Der Mindestwert beträgt 10 bis 15 cm. Zur Vereinfachung wird an der Innenkante ein weiterer Faden gezogen, der auch als Anschlag dient.
Grabe einen Graben aus. Seine Tiefe sollte niedriger sein als die Schicht, in der das Eindringen von Frost im Winter auftritt.
Grobgesiebter Sand wird auf den Boden gelegt. Seine Schicht sollte 15-20 cm betragen, es ist wichtig, sie gut zu stopfen, für zusätzliches Schrumpfen wird Wasser gegeben.
Die gleiche Schicht ist mit Trümmern gefüllt. Es ist auch wichtig, es gut zu bekämpfen.
Der nächste Schritt ist die Installation der Schalung. Sie können es aus improvisierten Mitteln machen. Zu diesem Zweck wird eine massive Platte verwendet, die zu Schilden gestrickt wird, eine Basis aus Polystyrolschaum oder Sperrholz, die mit einer Kunststoffummantelung überzogen ist, die ein Zusammendrücken verhindert.
Innen passende Metallkiste. Die Herstellung aus Glasfaserverstärkung ist zulässig. Es muss gerippt sein und sein Durchmesser muss 12 mm betragen.
Es ist wichtig zu wissen, dass die Höhe über der Oberfläche mindestens 70 cm betragen sollte, um eine Benetzung durch die eintretende Feuchtigkeit zu vermeiden. Wenn ein großer Betrag benötigt wird, um diese Stufe zu füllen, können Sie den Rest als Blockbasis auslegen.
Die Kiste passt in den vorbereiteten Graben. Es ist wichtig zu wissen, dass seine Abmessungen um 10 cm kleiner sein sollten, um sicherzustellen, dass sie mindestens 5 cm in die Lösung eingetaucht werden. Nur in diesem Fall wird eine monolithische Struktur erhalten und Metallstäbe vor Korrosion geschützt.
In dieser Phase werden Liner für Sanitär-, Abwasser- und andere Hilfsmittel verlegt.
Alle Hohlräume während des Gießens müssen mit einem Vibrator beseitigt werden. Davon hängt die maximale Stärke ab.
Um die weitere Arbeit zu erleichtern, müssen Sie versuchen, den oberen Rand auf die Ebene zu bringen. Es wird viel einfacher zu legen.
Mit einem starken Ansturm in zwei Wochen können Sie zur nächsten Etappe übergehen, es ist jedoch ratsam, einen Monat zu geben, damit der Beton seine volle Kraft entfalten kann.
Gleichzeitig mit dem Fundament kann ein blinder Bereich hergestellt werden. Sie sollte sich vom Haus ablehnen. Sein Zweck ist es, schnelles Abfließen von Regenwasser aus dem Keller zu ermöglichen und der Basis zusätzliche Festigkeit zu verleihen.

Bei heißem Wetter ist es wichtig, gute Feuchtigkeit bereitzustellen, um ein Austrocknen und Reißen der Basis zu verhindern. Dazu können Sie das Flugzeug mit einer Ruberoid- oder Kunststofffolie abdecken. Das regelmäßige Benetzen mit Wasser ist nützlich.

Monolithische Wände

Diese Option mit dem richtigen Ansatz ist ausreichend stark. Sie sollten mit der Vorbereitung der Schalung beginnen. Es hängt davon ab, wie gut es sein wird, dass das Endergebnis davon abhängt. Zu diesem Zeitpunkt sollten Sie kein Geld sparen. Es ist notwendig, wasserfestes oder laminiertes Sperrholz zu kaufen.

Es wird einfacher zu arbeiten, wenn sich große Materialbahnen in Quadrate auflösen. Sie können eine beliebige Größe wählen, z. B. eine Seite von 1 m.
Für den nächsten Schritt benötigen Sie Konstruktionsklemmen. Die Blätter müssen paarweise markiert sein. Zwei müssen miteinander verbunden werden. In einem Abstand von 5 cm von der oberen und unteren Kante mit einem Spalt von 20-25 cm werden 10 mm Bohrungen für Beschläge gebohrt. Sie sind so fixiert, dass die Löcher genau miteinander übereinstimmen.
Für den Fall, dass Sperrholz nicht mit Laminat bedeckt ist, wird es zur besseren Verzögerung der Lösung und zum Schutz vor Feuchtigkeit mit einer Plastikfolie abgedeckt.

Zur Vorbereitung der Lösung benötigen Sie:

Zement;
keramzit;
Wasser
Weichmacher.

Das Verhältnis für diese Komponenten in der Reihenfolge ihrer Anordnung beträgt - 0,7: 4: 0,45: 0,015. Dies bedeutet, dass für etwas weniger als 1 Eimer (mit einem Fassungsvermögen von 10 l) Zement 4 Eimer Blähton, 5 Liter Wasser und 150 ml Weichmacher benötigt werden (gewöhnliche Flüssigseife oder Shampoo können dazu beitragen). Kneten ist besser im Betonmischer zu machen — Dies ist der Schlüssel zu einer guten Mischung von Zutaten.

Wenn ein Sockel errichtet wurde, sollte die Abdichtung an zwei Stellen angebracht werden - auf Beton und oben, auf dem Sockel. Wenn das Fundament sofort auf die gewünschte Höhe gegossen wurde, wird der Ruberoid oder Bikrost in zwei Schichten gelegt und die Nähte mit Bitumenmastix beschichtet. Die Hauptschwierigkeit besteht darin, die erste Stufe einzustellen. Die Reihenfolge der Arbeit wird wie folgt sein:

Die Füllung sollte an den Ecken beginnen. Dies sorgt nicht nur für die Ebenheit der Wand, sondern erleichtert auch die spätere Befestigung der Schalung.
Zwei Blätter sind in einem Winkel von 90 ° fixiert. Dies kann mit Metallecken an der Außenseite geschehen. Hier ist zu berücksichtigen, dass die Elemente zur Befestigung von der Außenseite der Wand etwas länger sein sollten als die inneren, damit sie an den Enden zusammenfallen.
Auf dem Futter aus Granit, zusätzlich zur Abdichtung, mehrere Verstärkungsstäbe anbringen.
Glasverstärkung oder anderes röhrenförmiges Material wird in Segmente geschnitten, deren Größe so ist, dass sie in die Wände des Schalungssperrholzes gelangen.
Schalungen sind installiert. Dies erfordert Stehbolzen, deren Durchmesser so ist, dass sie in die vorbereiteten Röhrchen passen. Das Gewindeelement wird in das Loch der Holzplatte geschraubt, dann wird die Düse darauf gesetzt und durch die zweite Sperrholzplatte ausgestoßen. Die Befestigung erfolgt mit Hilfe von Unterlegscheiben und Muttern.
Die Enden sind geschlossene flache Bretter, deren Breite der Wandbreite entspricht.
Die vertikale und horizontale Ebene wird geprüft.
Die vorbereitete Lösung wird in den gebildeten Hohlraum gegossen und gut gerammt.
In diesem Zustand bleibt es mehrere Tage bis zur Verfestigung.
Danach wird die Schalung demontiert.
Um die nächste Ebene zu füllen, werden wieder mehrere Bewehrungsstäbe entlang der Wand verlegt. Löcher, die von der vorherigen Füllung zurückbleiben, dienen dazu, die Unterseite der Schalung zu fixieren. Alle Aktionen werden bis zur vollen Weide der geplanten Höhe wiederholt.
Stürze sind mit Beton gefüllt. Sie müssen jedoch auf jeder Seite mindestens 15 cm lang sein, um die Öffnungsgrenze zu überschreiten.
Löcher, die nach dem Einbau der Schalung verbleiben, können mit Schaumstoff repariert werden.

Es besteht auch die Möglichkeit einer dauerhaften Schalung. Legen Sie dazu den Halbziegel zweier Wände mit einer Lücke ein. Innen werden sie mit Blähton gefüllt. Das Verstärkungselement dient in diesem Fall als Nadelstein, der schachbrettartig nach innen versetzt ist. Der Vorteil dieser Lösung ist eine große Dicke der Ebene sowie das Fehlen der äußeren Verzierung, wenn die äußere Reihe unter die Verbindung fällt.

Sehen Sie, wie Sie eine abnehmbare Schalung herstellen und monolithische Wände gießen können:

Wände blockieren

Die Technologie des Verlegens leichter Aggregatblöcke unterscheidet sich geringfügig von der Verlegung gewöhnlicher Ziegelsteine. Hier sind nur einige der Nuancen, die beachtet werden müssen:

Müssen Sie aus dem höchsten Winkel beginnen. Sie wird anhand der Wasserstand- oder Laserplotter-Ebenen bestimmt. Die Verwendung des zweiten Tools ist viel schneller und einfacher. Eine Linie wird knapp über dem Fundamentniveau projiziert. Mit Hilfe eines Maßbandes wird von dort zu jeder Ecke gemessen, wo der Abstand geringer ist - da ist der höchste Punkt.
Der erste Block wird an dem ausgewählten Punkt gesetzt. Es muss in allen Ebenen erhalten bleiben. Von diesem Bezugselement werden alle anderen angelegt.
Zwischen den beiden Steinen wird außen die Angelschnur gezogen. Seine Höhe sollte die Höhe der Reihe plus einer Mörtelschicht sein. Es wird nach Bedarf auf eine höhere Ebene umgestellt.
Die Vertikalität wird mit einer Lot- oder Blasenebene beibehalten.
Die Dicke der Naht sollte 1 cm oder weniger betragen. Dadurch werden die Kältebrücken reduziert, weil Die Lösung hat eine schlechte Wärmedämmung.
Wenn Sie dies zum ersten Mal tun oder nicht viel Erfahrung haben, fügen Sie dem Mauerwerk einen Weichmacher hinzu. Es soll sicherstellen, dass sich die Lösung nicht länger setzt und aushärtet. So bleibt mehr Zeit für jeden Artikel.
Zur Erhöhung der Zuverlässigkeit können alle paar Reihen Verstärkungsnetz gelegt werden.
Jumper werden auf dieselbe Weise wie in der vorherigen Version hergestellt. Für eine größere Stabilität wird die Bewehrung mit Mauerwerk gebogen und verbunden.

Werksgeräte können mit oder ohne Luftkammern im Inneren sein. Die Basis ist besser für die zweite Option - monolithische Blöcke. Ihre Verwendung ist auch relevant, wenn Sie Betonbodenplatten verwenden möchten. Außerdem müssen sie Armopoyas herstellen. Holzschalung wird eingebaut, Kiste wird gelegt und Beton gegossen. Die Mindesthöhe beträgt 20 cm.

Überdachung

Für das Projekt von Blähton können Sie als Metallkonstruktionssystem und Holz verwendet werden. Der erste hat seine unbestreitbaren Vorteile:

Widerstand gegen Feuer;
längere Lebensdauer;
nicht faulend und pilzartig wirken;
Installationsmöglichkeit bei jedem Wetter;
strikte Einhaltung der Angaben im Projekt;
Mindestauswahl an Werkzeugen für die Installation;
Für ein leichtes System sind keine speziellen Hebezeuge erforderlich.

Der Hauptnachteil, der bei der Auswahl dieses Designs aufhören kann, ist die geringe Energieeffizienz. Metall kann bei niedrigen Temperaturen einfrieren, was zur schnellen Abkühlung des Dachraums beiträgt.

Für Privathäuser ist es besser, ein dreieckiges Design zu verwenden. Viel hängt davon ab, welchen Winkel des Daches in den Zeichnungen angegeben hat. Es wird unter Berücksichtigung von Niederschlag und Windstärke in einem bestimmten Gebiet ausgewählt. Das Projekt hängt auch von der Dicke der verwendeten Materialien ab. Bauernhöfe werden wie Holz hergestellt. Wenn die Spannweite bis zu 10 m beträgt, werden die Jumper wie eine Kreuzschiene installiert. Wenn die Größe die angegebene Zahl überschreitet, ist die Installation von nach unten gerichteten Abspannungen zwingend erforderlich. Beide Seiten müssen die gleiche Anzahl von Zahnstangen haben, um eine gleichmäßige Lastverteilung zu erreichen. Für diese Konstruktion ist es besser, keine hängenden Sparren zu verwenden, die einfach auf die Mauerlat geschweißt werden. Es ist notwendig, eine Basis vorzusehen. Ein Kanal mit ausreichender Höhe und Dicke des Metalls wirkt als Mauerlat. Wenn Sie sich für eine solche Lösung entscheiden, müssen Sie sowohl für den Dachboden im Allgemeinen als auch für das Dach eine hochwertige Isolierung vorsehen. Ein guter Weg wäre die Verwendung von Steinwolle. Es ist ziemlich einfach, in die Lücken zwischen den Sparrenbeinen zu legen. Gleichzeitig muss auf der Baustufe die Einhaltung dieser Größe berücksichtigt werden.

Holzstrukturen sind die häufigsten. Für das Mauerlat wird das Holz meistens mit Abmessungen von 15 bis 15 cm oder 20 bis 20 cm verwendet und seine Befestigung wie bei der Metallkonstruktion erfolgt an den Stollen, die beim Eingießen des Panzergurtes oder mittels Ankerdübel verlegt werden. Im zweiten Fall wird ein Stempel benötigt, mit dem Löcher in den Beton gebohrt werden. Für Basiselemente können Sie ein Dekorationsbrett von 15 - 10 cm oder 5 - 10 cm verwenden.

Es ist wichtig zu wissen, dass die Installation mit zwei extremen Traversen beginnt, die in allen Ebenen aufgestellt und sicher befestigt werden müssen. Verbindungselemente sind zwischen ihnen montiert. Dies können zusätzliche Balken auf Podesten sein, die in den Unterkammraum eindringen, oder verspannte Fäden, die es ihnen ermöglichen, der Höhe anderer Elemente standzuhalten.

Alle Abstandhalter müssen entsprechend der geplanten Nutzung des Dachgeschosses montiert werden. Wenn es sich um einen Dachboden handelt, müssen sie so weit wie möglich zu den Rändern verschoben werden, um mehr Platz zu schaffen. Eine andere Möglichkeit wäre, das gesamte Gebiet in zwei Räume zu unterteilen. Dann können Sie die Racks in den Änderungen ausblenden.

Innen- und Außendekoration

Um maximale Einsparungen bei den Heizmitteln zu erreichen, ist es wichtig, auf zusätzliche Isolierung zu achten. Führen Sie es auf zwei Arten aus. Jeder von ihnen hängt davon ab, welche Art von Außendekoration gewählt wird. Wenn Sie die Wände mit Borkenkäfer bedecken wollen, können Sie Schaumstoff oder Schaumstoff als Isolator verwenden. Die Reihenfolge der Aktionen ist wie folgt:

Berechnet die Gesamtfläche aller Wände. Dazu müssen Sie den Wert für jeden separat kennen (die Länge mit der Höhe multiplizieren) und dann die Ergebnisse hinzufügen.
Entsprechend dem Ergebnis wird die Isolierung gekauft. Ihre Dicke kann 10 cm betragen.
Sie wird mit speziellen Kunststoffdübeln mit breiten Kappen (Regenschirmen) an der Wand befestigt. Bei Blähtonbeton ist darauf zu achten, dass der Durchmesser größer ist. Dies liegt an der porösen Struktur des Baumaterials.
In der Basis festigt sich das Startniveau. Da seine Qualität als Metallprofil für Gipskartonplatten von ausreichender Breite dienen kann, um in eine Dämmplatte zu gelangen. Die Führung wird auf die Ebene gesetzt und mit Dübeln und Schrauben gesichert.
Der Schaum muss unter Beachtung der vertikalen Höhe fixiert werden, um eine ebene Oberfläche der Wand zu erhalten.
Das Verstärkungsnetz wird oben befestigt und mit Spezialkleber gespannt.
Nach dem vollständigen Trocknen wird es mit dekorativem Putz veredelt.

In einem anderen Fall können Sie nicht dekorativen Putz und Verblendstein verwenden, der auf die Isolierung gelegt wird. In dieser Ausführungsform ist die gesamte Struktur widerstandsfähiger gegen Stöße.

Wenn die Verkleidung mit Hilfe von Abstellgleis geplant wird, wird wie folgt vorgegangen:

Wie im vorherigen Fall wird die benötigte Materialmenge berechnet.
Die gesamte Wand ist mit einer Abdichtung versehen.
Die obreshetka aus einem Metallprofil ist montiert.
Mineralwolle wird zwischen die Lattenpfosten gelegt und mit Regenschirmen fixiert.
Der letzte Schritt ist die Installation von Abstellgleisen.

Lesen Sie hier mehr über die Installation von Abstellgleisen.

Durch die poröse Struktur des leichten Aggregats können Sie gewöhnlichen Putz für die Innendekoration einfach auftragen. Dies erleichtert die Aufgabe, im Gegensatz zur Endbearbeitung des Schlackenblocks. Zunächst werden alle Wände mit Grundierung oder Betonberührung bedeckt. Sie ermöglichen es nicht nur, überschüssigen Staub zu entfernen, sondern auch den Haftungsgrad von Materialien zu erhöhen. Als nächstes wird das Metallgitter montiert, das als Verstärkungskomponente dient. Danach beginnt der Gipsauftrag. Der letzte Schritt ist die Installation einer Trockenbaukonstruktion oder eines Kitts.

Wie Sie gesehen haben, kann ein solches Projekt zu Hause unabhängig von der Zeichnung und Herstellung von Bausteinen umgesetzt werden. Vernachlässigen Sie nicht den Rat von Fachleuten, und ziehen Sie nicht mehrmals in Erwägung, sich zu demselben Thema zu beraten. Erfolge in Ihren Bemühungen!

Video

Ein Beispiel für den Bau eines Lehmhauses:

Zu den Vorteilen von Blähtonblöcken und den Eigenschaften ihrer Installation im folgenden Video: