Polymerboden selbst

In letzter Zeit wird die Technologie des Aufbringens von Polymerböden immer beliebter. Der zweite Name der Technologie - selbstnivellierende Etage. Dies erklärt zum Teil die Fertigungstechnologie. Die fertige Komposition wird nicht montiert und auf die vorbereitete Bodenfläche gegossen.

Polymerböden

Наливные полимерные полы не содержат в своем составе цемент. Это значительно ускоряет процесс монтажа. Polymermischung состоит из двух, в некоторых случаях из трех фаз.

Die Basis der Mischung ist Acryl-, Polyester- oder Epoxidsubstanz. Am meisten resistent gegen äußere Beschädigung der Mischung, einschließlich Epoxid.

Neben der Hauptkomponente enthält die Mischung folgende Elemente:

• Härter;
• Granitspäne oder Kies;
• farbige Pigmente.

Vorteile von Polymerbeschichtungen

Beachten Sie die Hauptvorteile dieser Art von Beschichtungen:

• kurze Polymerisationsdauer;
• hohe Elastizität;
• Beständigkeit gegen niedrige Temperaturen;
• hohe Verschleißfestigkeit;
• lange Lebensdauer;
• einfache Handhabung;
• Sicherheit für die menschliche Gesundheit;
• ästhetisches Aussehen;
• verschiedene Texturen und Schattierungen;
• die Möglichkeit, eine dreidimensionale Beschichtung anzubringen.

Technologiemängel

Apropos Polymer-Bodenbeläge, es ist unmöglich, ihre inhärenten Nachteile nicht zu bemerken:

• hohe Materialkosten;
• Installationskomplexität;
• hohe Installationskosten;
• Bei der Installation von Polymerbeschichtungen auf einem neuen Untergrund muss vor dem Einbau eine Unterbrechung von mindestens 1 Monat bestehen
• Dampfdichtigkeit;
• Bei der Montage der Beschichtung auf der Zementbasis müssen Sie zusätzlich eine Abdichtungsschicht auftragen. Andernfalls kann die Beschichtung durch Eindringen von Beton durch den Beton beschädigt werden.

Besonderheiten

Polymerböden haben folgende Eigenschaften:

1. Das Fehlen von Verbindungsnähten verursacht ein hohes Maß an Hygiene. Die Abdeckung lässt sich leicht nass und trocken reinigen. Nahtlose Technologie verhindert die Ausbreitung von Insekten im Raum. Das Material nimmt keine Feuchtigkeit auf und bleibt über lange Zeit ästhetisch.
2. Hohe Beständigkeit gegen verschiedene Chemikalien. Alkali- und Säurelösungen können die fertige Beschichtung nicht zerstören.
3. Viele Modifikationen. Sie können jedes Endergebnis des Aussehens der Oberfläche erzielen. Die Beschichtung kann sowohl glatt als auch rau sein.
4. Eine Vielzahl von Farben. Die Fähigkeit, ein einzigartiges Beschichtungsdesign zu erstellen. Beliebt ist auch die dreidimensionale Zeichentechnologie.
5. Hohe Haltbarkeit. Dank der Polymere, aus denen die Mischung besteht, können Sie eine Festigkeit erreichen, die der Festigkeit des Betons entspricht.
6. Hohe Elastizität Aus diesem Grund ist die Oberfläche keinen äußeren Beschädigungen ausgesetzt.
7. Das Material unterstützt die Verbrennung nicht.
8. Haltbarkeit Wenn Sie die Grundregeln für die Pflege einer Beschichtung beachten, können Sie eine lange Lebensdauer erreichen.

Hauptarten von Polymerbeschichtungen

Polymerböden своими руками наносятся по двум основным технологиям:

1. Dünne Beschichtung Die Dicke der aufgebrachten Mischung überschreitet nicht 0,35 mm. Diese Technologie eignet sich für Arbeiten in Standardräumen mit einer durchschnittlichen Belastung der Bodenfläche. Die Mischung kann als letzte Beschichtung oder Schicht unter einer wasserfesten Mischung verwendet werden.
2. Abdeckung mit hoher Füllung. Seine durchschnittliche Dicke kann 4 mm erreichen. Mit dieser Technologie werden Beschichtungen in Gebäuden mit erhöhter Belastung des Bodens installiert. Es hat eine hohe Haltbarkeit und Festigkeit. Es gibt verschiedene Möglichkeiten, die Oberfläche mit zusätzlichen Einschlüssen zu dekorieren.

Installationsarbeiten

Um sich vollständig mit der Herstellung von Polymerböden vertraut zu machen, müssen die Hauptstadien der Arbeit untersucht werden:

1. Vorbereitung der Materialien für die Arbeit.
2. Substratoberflächenbehandlung.
3. Grundierung des Bodens.
4. Anwendung der Mischung.
5. Deckschicht.

Vorbereitung der Materialien für die Arbeit

Die Arbeit erfolgt mit Metallwerkzeugen. Um die Polymerbeschichtung nicht zu beschädigen, wird empfohlen, sie 6 Stunden in einer Acetonlösung zu tränken.

Während des Einbaus sollte die Walze so oft wie möglich in Acetonlösung benetzt werden. Dadurch wird verhindert, dass die restliche Mischung auf der Walze polymerisiert.

Beachten Sie! Arbeit nur mit trockenen Werkzeugen. Das verschmutzte verwenden - es ist unzulässig.

Um den selbstnivellierenden Boden zu installieren, benötigen Sie folgende Werkzeuge:

• Kunststoffrolle;
• Eimer;
• Farbspatel;
• die Regel;
• Schuhe mit einer spezialisierten Sohle;
• Mischer;
• Rakel - passt die Schichtdicke an;
• Persönliche Schutzausrüstung - arbeitet mit giftigen Materialien. Verwenden Sie bei der Installation daher unbedingt Schutzhandschuhe und Atemschutzmaske.
• Staubsauger.

Oberflächenbehandlung

Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, müssen Sie zuerst den Boden des Bodens vorbereiten. Er muss ausgerichtet sein und darf keine Späne und Risse haben.

Die Polymerbeschichtung kann auf jede Art von Substrat aufgebracht werden. Vor dem Auftragen muss die Oberfläche jedoch für die Arbeit vorbereitet werden.

Die erste besteht darin, die Gleichmäßigkeit der Beschichtung zu überprüfen. Dazu müssen Sie die Ebene verwenden.

Beachten Sie! Abweichungen vom Füllstand sollten 4 mm nicht überschreiten.

Besonderheiten обработки зависят от типа поверхности пола.

1. Arbeiten Sie mit einem Holzsockel. Oberflächenreinigung, Feuchtigkeitsprüfung. Die Fußleiste, Farbe und Flecken müssen entfernt werden. Die Oberfläche sollte geschliffen sein. Staub und Schmutz werden mit einem Staubsauger entfernt. Um eine Beschädigung der Polymeroberfläche zu vermeiden, muss auf die Holzoberfläche eine Estrichschicht aufgebracht werden. Dadurch werden Schäden durch natürliche Verformungen der Holzoberfläche aufgrund von Temperaturunterschieden verhindert. Es wird nicht empfohlen, die Schüttgutmischung zu dünn zu füllen.
2. Mit einer Betonoberfläche arbeiten. Der Boden sollte nivelliert, von Staub, Farbe und Schmutz befreit werden und anschließend die Oberfläche zusätzlich abschleifen. Wenn der Sockel stark beschädigt ist, empfiehlt es sich, ein neues Oberteil anzubringen. In diesem Fall wird die Polymermischung 3 Wochen nach dem Einbau des neuen Estrichs aufgetragen.
3. Mit einer Keramikoberfläche arbeiten. Es ist notwendig, die Festigkeit der Beschichtung zu überprüfen. Dazu wird auf jede Kachel getippt. Wenn der Ton als Ergebnis klingelt, sollte die Kachel entfernt werden. Die Stelle muss grundiert und mit einer Schicht Kitt bedeckt sein. Dann wird die Oberfläche entfettet und grundiert.
4. Mit einer Metalloberfläche arbeiten. Basis reinigen. Farbflecken, Fett und Öl entfernen. Entfetten Rost und Rost durch Schleifen entfernen.

Bodengrundierung

Vor dem Auftragen der Polymermischung wird die Bodenfläche grundiert. Die Basis muss trocken sein, es darf kein Staub sein. Die Grundierung erfolgt 2 Stunden nach dem Entstaubungsvorgang.

Die Grundierung erfolgt mit einer speziellen Mischung - Imprägnierung. Es wird mit einer Walze auf die Basis aufgetragen. Die Grundierung verbessert die Haftung der Polymermischung auf der Bodenoberfläche. Imprägnierung wird in einer Schicht aufgetragen, wenn mit einer Metallbasis gearbeitet wird, in 2-3 Schichten, wenn mit anderen Basenarten gearbeitet wird. Jede nachfolgende Schicht wird erst nach der Polymerisation der vorherigen aufgetragen.

Kitt

Nachdem die Bodenoberfläche grundiert wurde, muss sie mit Hilfe von Spachteln eben werden. In diesem Fall werden die vorhandenen Risse und Unregelmäßigkeiten korrigiert.

Beachten Sie! Es wird nicht empfohlen, eine Mischung zu verwenden, die Wasser enthält. Das Optimum ist der verstärkte Kitt auf Quarzsand.

Auftragen der Mischung

Die Polymerlösung muss mindestens einen Tag nach dem Grundieren der Oberfläche aufgetragen werden.

Die Arbeit sollte an der äußersten Ecke des Raums beginnen und sich allmählich in Richtung der Haustür bewegen. Dass in der gesteckten Lösung keine Luft mehr vorhanden war, sollte die Nadelwalze verarbeitet werden.

Die Mischung wird in Streifen aufgetragen. Zur Vereinfachung der Anwendung können Sie einen speziellen Schlauch verwenden. Die Flüssigkeit wird mit einem Rakel eingeebnet. Als nächstes müssen Sie die Schicht mit einer speziellen Walze versiegeln. Die Arbeit wird in Schuhen mit Metall-Sohlen ausgeführt.

Finish beschichten

Nach dem Auftragen der Grundschicht der Mischung sollten Sie die Oberflächenbehandlung mit einer Abschlussschicht durchführen.

Die Veredelung erfolgt 48 Stunden nach dem Eingießen der Polymerlösung. Als Ausrüstungsmischung kann ein Polyurethanlack verwendet werden. Es verbessert die Qualität der Polymermischung und verleiht der Bodenoberfläche Glanz.

Durch das Auftragen eines Decklacks wird die Lebensdauer des Fließbodens erheblich verlängert. Der Lack sollte in mindestens zwei Schichten aufgetragen werden. Nach dem Auftragen muss jeder von ihnen mindestens eine Stunde zum Trocknen aufbewahrt werden.

Beachten Sie! Der Nivellierboden ist frühestens zwei Tage nach dem Trocknen der Oberfläche betriebsbereit. Wenn eine erhöhte Belastung der Bodenfläche vorgesehen ist, muss die Polymerisationsdauer auf eine Woche erhöht werden.

Video

Die Technologie des Aufbringens eines polymeren selbstnivellierenden Bodens ist ziemlich einfach und für fast alle zugänglich. Mehr dazu erfahren Sie im folgenden Video:

Foto