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Herstellung von betonzäunen: merkmale des prozesses - Blog über Reparatur

Herstellung von betonzäunen: merkmale des prozesses

19-04-2018
Zaun

 

Zaunplatten

Bei den Besitzern von Landhäusern, Hütten und Stadthäusern sind dekorative Zäune aus Beton sehr beliebt. Die Nachfrage nach solchen Produkten ist so groß, dass viele die Herstellung von Betonzäunen als eine der Hauptmöglichkeiten für das Geldverdienen betrachten.

In unserem Artikel werden wir versuchen, den am besten zugänglichen technologischen Prozess für die Herstellung von Zäunen aus Gusszement zu beschreiben, sowie einige Nuancen zu nennen, von denen die Qualität des Endprodukts abhängt.

Notwendige Ausrüstung und Rohstoffe

Bei der Planung der Organisation der Herstellung von Gussteilen für Betonzäune ist auf das Vorhandensein von drei Elementen zu achten:

  • Fertigungstechnologie.
  • Ausrüstungen.
  • Rohstoffe für die Produktion.

Und wenn in Bezug auf Technologie Informationen ausreichend sind (einschließlich dieses Materials selbst sowie des Videos in diesem Artikel), dann werden für den Kauf von Werkzeugen und Rohstoffen erhebliche Investitionen erforderlich sein.

Welche Art von Ausrüstung für die Herstellung von Stahlbetonzäunen ist im Mindestsatz enthalten? Um den Herstellungsprozess zu starten, benötigen wir:

Rütteltisch - Ausrüstung für die Herstellung von Betonzäunen

  • Eine Reihe von Matrixformularen. Es umfasst sowohl Formen für die Teller selbst als auch Formen für die Säulen. Bei verschiedenen Produktionstechnologien werden verschiedene Arten von Formularen verwendet, da wir uns bei ihrem Entwurf auf den entsprechenden Abschnitt konzentrieren.
  • Vibrierender Bildschirm Zum Reinigen von Zement, Sand usw. von Verunreinigungen. Je sauberer die verwendeten Rohstoffe sind, desto höher sind die mechanischen und ästhetischen Eigenschaften des Zauns.
  • Rütteltisch - ein Schlüsseldetail in der gesamten Ausstattung. Das liegt daran, dass wir durch Vibrationsgießen Luftblasen aus dem Paneel entfernen und damit die notwendige Festigkeit erhalten.
  • Als Betonmischer empfehlen Experten die Verwendung von Zwangsmodellen, um die Produktqualität zu verbessern.

Vibrationssieb

Um den Prozess der Herstellung von Zementzäunen zu organisieren, benötigen wir einen Raum. Die optimale Fläche ist etwa 200 m2Denn zum Trocknen der fertigen Produkte ist ein erheblicher Platzbedarf erforderlich.

Sofortiges Strippen

Verwendete Materialien

Betonplatten für den Bau von Zäunen, hergestellt nach dem Verfahren der Vibrationskassette. In diesem Fall können zwei verschiedene technologische Schemata angewendet werden: „Exposition“ und „sofortige Demontage“. Für den unerfahrenen Leser ist der Unterschied in diesen technologischen Schemata gering, aber das Endprodukt ist in Qualität und Leistung sehr unterschiedlich.

Form für die Herstellung der Platte

«Sofortiges Strippen» предполагает литье специально приготовленной смеси в высокопрочные матрицы. При этом для эффективной работы необходимо, чтобы в нашем распоряжении было достаточное количество распалубочных поддонов.

Beachten Sie! Die erforderliche Anzahl von Paletten kann berechnet werden, indem die geplante tägliche Anzahl von Gussplatten mit zwei multipliziert wird.

In der Regel werden Glasfasermatrizen mit Metallrahmen zur Herstellung von Zaunplatten mit dieser Technologie verwendet. Solche Formen für die Herstellung von Betonzäunen haben einen ausreichenden Sicherheitsspielraum und wiegen mehr als 50 kg.

Vorbereitung der Lösung in einem Betonmischer

Für die Herstellung von Zäunen verwendet dieses Verfahren eine spezielle Gießmischung:

  • Betonmarke M300 und höher.
  • Das Verhältnis von Wasser zu Zement beträgt 0,35.
  • Ein Füller - Bruchstein nicht mehr als 5 mm.

Wenn die Herstellung von Zaunplatten geplant ist, ist die Verwendung von Weichmachern zwingend erforderlich. Sie können auch Füllstoffe verwenden, die den Aushärtungsprozess beschleunigen und der fertigen Platte unterschiedliche Farbtöne verleihen.

Zur Schmierung von Formen können solche Zusammensetzungen wie "Lerossin", "Separa" und dergleichen angewendet werden. Es ist auch möglich, handelsübliche Schmiermittel auf Mineralölbasis mit gebrauchten Motorölen, Heizöl oder Dieselkraftstoff herzustellen, jedoch ist die Oberflächenqualität der Platte in diesem Fall ziemlich niedrig.

Reihenfolge der Vorgänge

Der Prozess der Herstellung von Zäunen auf der Technologie des "sofortigen Abstreifens" ist wie folgt:

  • Auf dem in der Betriebsart enthaltenen Rütteltisch wird das Formular festgelegt. Die Form muss vorgereinigt und geschmiert werden, um ein Anhaften des Zements und die Bildung einer fehlerhaften Oberfläche zu verhindern.
  • Eine Mischung der gewünschten Konsistenz wird in die Form gegossen. Überschüssige Mischungen werden unter Verwendung einer langen Regel bündig mit den Seiten der Form geschnitten.
  • Auf die Oberfläche des Füllstabes von Stäben passen Danach wird es unter dem Einfluss von Vibrationen tief in die Platte gedrückt. Es ist darauf zu achten, dass der Anker möglichst nahe an der Mitte des Teils positioniert wird.
  • Wenn der Verdichtungsvorgang abgeschlossen ist (dies wird durch das Fehlen von Blasen auf der Fülloberfläche angezeigt), Tisch aus.
  • Zwei Arbeiter heben Sie das Formular an und breiten Sie den fertigen Zaun aus auf der Abstreifschale.
  • Die Form wird von Restbeton befreit, gewaschen und geschmiert für die nächste Füllung.

Trocknen von Produkten

Wenn Sie mit den eigenen Händen einen Betonzaun durch Strippen auf einer Palette herstellen, müssen Sie ein relativ billiges Material erhalten, das jedoch keine hohen ästhetischen Eigenschaften aufweist.

Wenn Sie eher von der High-Tech-Herstellung von Betonzäunen beeindruckt sind, sollten Sie die Technologie des Belichtungsgusses in Betracht ziehen.

Exposition Gießen

Technologische Unterschiede

Im Allgemeinen ähneln sich die Technologien für sofortiges Ablösen und Belichten. Wenn Sie jedoch planen, mit Ihren eigenen Händen konkrete Zäune zu bauen, sollten Sie alle Unterschiede bei den durchgeführten Vorgängen sorgfältig prüfen.

Und der Hauptunterschied dieser Unterschiede ist die Tatsache, dass der Kraftbildungsprozess direkt in der Form selbst stattfindet. Die Vorderfläche der Platte wird an der Kontaktstelle des Materials mit der Gegenfläche der Matrix gebildet, was bedeutet, dass zur Herstellung von Expositionen nur hochwertige Formen für die Herstellung von Betonzäunen verwendet werden sollten.

PVC-Matrix

In der Regel werden heute hierfür Gussformen aus PVC oder ABS verwendet:

  • Polyvinylchlorid (PVC) -Formen bestehen aus Material mit einer Dicke von 0,75 bis 1,2 mm. Die glatte Innenfläche ermöglicht die Herstellung von Dekorplatten für Zäune sowie von Säulen, Podesten, Denkmälern usw. Die Festigkeit von PVC-Formen reicht aus, um mit einer Betonmischung zu arbeiten, und die Verschleißfestigkeit beträgt etwa 50 Zyklen.

Dekorative Matrix

 Beachten Sie! Paletten für die Bearbeitung von Gussformen aus PVC sollten mit genauester Einhaltung der Abmessungen hergestellt werden, wobei die geringste Deformation der Platte ausgeschlossen ist. Dies liegt daran, dass dünne Wände aus Polyvinylchlorid praktisch keine Tragfähigkeit haben.

  • ABS-Kunststoff (Acrylnitrit-Butadien-Styrol) übertrifft PVC vor allem hinsichtlich der Haltbarkeit. Acrylonitrit-Matrizen können bis zu 200 Gieß-Abbeizzyklen aushalten. Wenn Sie also planen, mit industriellem Maßstab Zäune aus Beton herzustellen, sollten Sie sich für das ABS entscheiden.
  • Die Dicke der aufgebrachten Polymerfolien beträgt in diesem Fall 2,2 mm. Dies ermöglicht die Verwendung von weniger haltbaren (und daher leichteren) Paletten. Gleichzeitig übersteigt der Preis des ABS die Kosten für die PVC-Form geringfügig. Daher sollten Sie dieses Material nach Möglichkeit wählen.

ABS-Gussmatrix

Tipp! Formen aus einer Acrylnitritplatte werden durch die Methode der Eckverklebung hergestellt. Beim Reinigen und Schmieren muss der Zustand der Klebenähte überwacht werden. Das Auftreten von Rissen oder Rissen in den Ecken ist das erste Zeichen, dass die Matrix bald versagen wird.

Belichtungsverfahren

Ein Betonzaun mit den eigenen Händen nach der Expositionsmethode zu bauen, ist ebenfalls recht einfach. Anweisungen, die die Reihenfolge unserer Aktionen beschreiben, finden Sie unten:

  • Aus einer starken Holzstange mit einem Querschnitt von bis zu 60 mm fertigen wir einen Palettenspanner. Die Konstruktion der Trage sollte die Verschiebung der Form beim Gießen und Entformen beseitigen.
  • Für Platten mit komplexer Form mit dekorativen Elementen bei der Herstellung der Palette können Schaum, Polyurethanschaum usw. verwendet werden. Diese Materialien unterstützen den unteren Teil der Matrix und schützen die Teile vor Verschiebung und Kompression.

Die Verteilung der Lösung in der Matrix

  • Die Matrix wird in eine Holzpalette eingelegt, geschmiert und auf einem Rütteltisch serviert. Für die Behandlung der inneren Oberfläche empfehlen Experten die Verwendung der K-222-Abbeizmittelzusammensetzung, da aufgrund ihrer Eigenschaften der Kontakt von Kunststoff und Gussgemisch nahezu vollständig vermieden wird.
  • In der geschmierten Form servieren wir die Gussmischung, woraufhin wir sie in der Regel entlang der Kante ausrichten.
  • Füllen Sie die Verstärkung in die Füllung. Danach führen wir die Vibrationsverdichtung durch, bis die Blasenbildung auf der Oberfläche aufhört.
  • Beim Gießen wird die Trage vom Rütteltisch abgenommen und zum Trocknungsplatz transportiert. Vom Abschluss der Verdichtung bis zum Strippen sollte es mindestens einen Tag dauern. Gleichzeitig befindet sich die Gießmischung ständig in der Form und der Zaun erhält die notwendige Konfiguration.

Fotos des fertigen Produkts

Durch die strikte Einhaltung des technologischen Prozesses erhalten wir einen flachen und glatten Abschnitt für einen Betonzaun, dessen Oberfläche auch ohne zusätzliche Bearbeitung sehr attraktiv aussieht. Durch Einführung in die Zusammensetzung der Gießmischung aus dekorativem Füllstoff oder Pigment können Sie Granit- und Marmorimitationen mit Ihren eigenen Händen erstellen.

Einen Betonzaun mit eigenen Händen zu bauen, ist eine schwierige und ziemlich teure Aufgabe. Wenn Sie die Anweisungen genauestens befolgen, sollte die Qualität des Endprodukts optimal sein. Das bedeutet, dass sich Ihre Investition aufgrund der hohen Nachfrage ziemlich schnell bezahlt macht.