Produktionszäune und moderne technologie

Hersteller von Zäunen bemühen sich, immer effektivere Methoden zur Herstellung ihrer Produkte anzuwenden, wobei neue Materialien und wissenschaftliche Fortschritte verwendet werden.

Ziel ist es, die Produktionskosten und das Endprodukt so weit wie möglich zu senken, für den Verbraucher zugänglicher zu machen und in allen Nutzungsphasen die günstigsten Betriebsbedingungen zu erreichen.

Moderne Konstruktionen sind unterschiedliche technologische Produktionsweisen.

Technologien und ihre Funktionen

Profiliertes Blech

Blechprofile sind eines der am häufigsten verwendeten Materialien bei der Herstellung moderner Zaunsysteme.

Wenn wir über moderne und aktuelle Barrierekonstruktionen sprechen, ist zunächst ein solches Material als profiliertes Blech zu nennen.

Dieses Material ist ein Stahlblech, das auf einer Walzmaschine gewellt wurde, um dem Produkt eine steifere Form zu geben. Die Profilierung erhöht die Steifigkeitsraten, was die Verwendung eines dünneren Metalls ermöglicht, wodurch die Produktkosten gesenkt werden.

Кроме того, возможность использования тонкого листа значительно уменьшает вес изделия, что, в свою очередь, позволяет применять более легкие и дешевые крепления, столбы для забора, лаги usw. Таким образом, удешевляется и упрощается вся система, снижается цена конечного изделия, что и было основной целью.

Mit Zink beschichtetes Stahlblech in einer Menge von 120-180 mg / ml.

Der Prozess der Erstellung eines professionellen Blattes:

1. Vor der Wellung wird das Blech galvanisiert und mit Zink beschichtet. Die Zinkschicht verhindert das Auftreten elektrochemischer Korrosion und schützt das Metall vor Wechselwirkung mit Sauerstoff und Oxidation, Reaktionen mit aggressiven Medien und anderen unerwünschten Substanzen.
2. Als nächstes wird die Folie mit einem Polymerpulverfarbstoff beschichtet. Dazu wird die Oberfläche mit speziellen Verbindungen (Oxiden) behandelt und in die Spritzkabine geschickt.
3. In der Kammer ist ein Blatt mit einer Anlage verbunden, die ihm eine Ladung mit einem bestimmten Wert anzeigt. Die Ladung erzeugt ein elektrostatisches Feld, das die in der Kammer versprühten Staubpartikel beeinflusst, und sie werden von der Produktoberfläche angezogen.
4. Das Ergebnis ist eine gleichmäßige Beschichtung, deren Dicke streng berechnet wird. Als nächstes wird das Blatt zu einem speziellen Ofen geschickt, ohne die Ladestation zu unterbrechen. In dem Ofen wird der Farbstoff erhitzt und polymerisiert, wobei eine monolithische hermetische Beschichtung gebildet wird, ähnlich wie bei Autolack.
5. Danach wird das Produkt auf einer Walzmaschine geschnitten und gecrimpt. Das Ergebnis ist eine dünne, leichte, aber dauerhafte Platte, die keine Angst vor Niederschlag, Sonneneinstrahlung, Korrosion, Feuchtigkeit usw. hat.
6. Diese Technologie bietet eine große Auswahl an Farben und Farbtönen, die auch vom Verbraucher sehr geschätzt wird und die Harmonisierung des Zauns mit dem Stil des Hauses und der Landschaftsgestaltung so harmonisch wie möglich macht.

Im Fotopulver polymerer Farbstoff, der auf die Oberfläche von Stahlblech gespritzt wird.

Es ist wichtig! Profilbleche unterscheiden sich. Verwenden Sie für Zäune und Wände dicke Platten der Güteklasse C8. Die Zahl 8 gibt die Höhe der Welle an, die direkt proportional zur Steifigkeit des Produkts ist. Verwenden Sie für Dächer und andere Beschichtungen andere Marken. Wenn Sie also einkaufen, müssen Sie das richtige Modell auswählen.

Profilbleche werden als eigenständiges Baumaterial verwendet und finden auch breite Anwendung bei der Herstellung von modularen Zäunen, kombinierten Zäunen, Wänden von Hangars und Werkstätten, Handelspavillons und Lagerhäusern.

Geschweißte Maschen

Stahlgeschweißtes Gitter mit Polyvinylchlorid beschichtet.

Ein anderes beliebtes und weit verbreitetes Material ist geschweißtes Netz. Andernfalls wäre die Produktionstechnologie von vorgefertigten Zäunen unvollständig.

Das Produkt ist recht einfach: ein System aus senkrechten Metallstäben, die an Kreuzungen geschweißt werden.

Die Produktion kleiner Mengen solcher Produkte ist ohne Einsatz von Automatisierung mit eigenen Händen durchaus möglich, jedoch ist es unter Marktbedingungen zweckmäßig, auf Förderanlagen hergestellte große Mengen einzusetzen, die die wachsende Nachfrage nach Waren befriedigen können.

Maschine zur Herstellung von geschweißten Stahlgittern.

Der Automatisierungsgrad der Produktion hängt vom Durchmesser des ursprünglichen Halbzeugs ab. Verwenden Sie für verschiedene Maschentypen Bewehrungsstab, Stab oder Draht.

Bei einer dicken Bewehrung wird das Metall in abgemessene Längen geschnitten, die in die Schalen des Schweißförderers eingelegt werden. Als nächstes bildet die Maschine einen Satz von Längsstangen, die die Maschine mit dem erforderlichen Schritt ablegt.

Die Längsstäbe werden von der Maschine aus Anker gelegt.

Weiter entlang der gelegten Stücke bewegt sich das zweite Tablett, das die Querstangen zuführt und auslegt. Die Anweisungen und die Reihenfolge der Aktionen sowie die allgemeine Kinematik der Ausrüstung können sich je nach Modell und Konstruktion des Förderers unterscheiden.

Nachdem der Querstab die Längsseite berührt, werden die Segmente fixiert und einem Widerstandsschweißen unterzogen.

Der Prozess des Kontaktschweißens von Stahlstäben bei der Herstellung von Schweißnetzen.

Es ist wichtig! Beim Kontakt- oder Punktschweißen ist das Vorhandensein von Rost, Schmutz oder mechanischen Defekten höchst unerwünscht. Daher kommt die Ehe oft vor. Prüfen Sie beim Kauf eines Schweißgitters die Schweißqualität am Schnittpunkt der Stäbe.

Im Falle von Draht ist der gesamte Prozess vollständig automatisiert: Das Rohmaterial wird kontinuierlich vom Feld abgewickelt, und die Querteile werden von einer automatischen Maschine synchron geschnitten und zugeführt. Als nächstes schweißen.

Das fertige Netz wird mit einer polymeren Schutzschicht oder Farbe überzogen, Versteifungsrippen werden daran befestigt und an Geschäfte und Geschäfte geliefert, die es zur Herstellung von Zäunen verwenden.

Vorteile

Kombiniertes Ziegel- und Berufsgeländer.

Geschweißte Gitter- und Profilbleche werden zur Herstellung moderner Zaunsysteme in Modul- und Paneeltyp verwendet.

Diese Materialien haben folgende Vorteile:

1. Geringer Materialverbrauchdas wirkt sich positiv auf den Preis aus;
2. Geringes Gewichtdas erlaubt die Verwendung von mechanischen Befestigungselementen und leichten Tragstrukturen;
3. Hohe Festigkeit und Steifigkeit;
4. Trägheit und Beständigkeit gegen aggressive Umgebungen und Korrosionals Ergebnis - Haltbarkeit;
5. Einfach zu installieren, zu schneiden und zu transportieren;
6. Breite dekorative Merkmale, Farben usw.

Fazit

Offensichtlich ist der Hersteller bestrebt, fortschrittliche Technologien und Materialien einzusetzen. Das Endprodukt wird billiger und günstiger, und die alten und traditionellen Materialien und Produktionsmethoden verschwinden allmählich. In dem in diesem Artikel vorgestellten Video finden Sie weitere Informationen zu diesem Thema.